本實(shí)用新型涉及燃燒煙氣處理領(lǐng)域，特別是涉及一種回轉(zhuǎn)式石灰窯SNCR脫硝裝置。

背景技術(shù)：

在采用煤粉做為燃料的回轉(zhuǎn)式石灰窯排放的尾氣中，經(jīng)實(shí)測(cè)氮氧化物超標(biāo)嚴(yán)重，不僅造成環(huán)境的污染，而且對(duì)人們的身體健康也造成一定的隱患。但是目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)對(duì)回轉(zhuǎn)式石灰窯尾氣氮氧化物處理的有效設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、工作高效的回轉(zhuǎn)式石灰窯SNCR脫硝裝置。

本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)式石灰窯SNCR脫硝裝置，其中，包括壓縮空氣總管、氨水總管、渦流風(fēng)機(jī)和多個(gè)噴槍，各噴槍的噴嘴端都穿過預(yù)熱室頂端的吊掛磚層并伸入到吊掛磚層底面的內(nèi)側(cè)，每個(gè)噴槍的輸入端與渦流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，每個(gè)噴槍的輸入端還通過無(wú)縫管與壓縮空氣總管和氨水總管連通，無(wú)縫管上設(shè)置有球閥。

本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)式石灰窯SNCR脫硝裝置，其中所述無(wú)縫管上設(shè)置有壓力表。

本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)式石灰窯SNCR脫硝裝置，其中所述回轉(zhuǎn)式石灰窯SNCR脫硝裝置還包括多根套管，多根套管在預(yù)熱室頂端的吊掛磚層邊緣位置沿豎直方向均勻設(shè)置，套管的頂端位于吊掛磚層頂面的外側(cè)，套管的底端穿過吊掛磚層并伸入到吊掛磚層底面的內(nèi)側(cè)，噴槍對(duì)應(yīng)放置在套管中。

本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)式石灰窯SNCR脫硝裝置，其中所述噴槍的數(shù)量為四個(gè)，套管的數(shù)量為四根。

本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)式石灰窯SNCR脫硝裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于：本實(shí)用新型噴槍1的一端伸入到吊掛磚層內(nèi)側(cè)，噴槍的另一端分別與壓縮空氣總管、氨水總管和渦流風(fēng)機(jī)連接，通過噴槍向預(yù)熱室內(nèi)噴射空氣和氨水，在渦流風(fēng)機(jī)的作用下保證氮氧化物還原反應(yīng)的充分進(jìn)行，根據(jù)氮氧化物的含量可對(duì)噴槍的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，保證脫硝完全。噴槍與壓縮空氣總管之間、噴槍與氨水總管之間分別設(shè)置有球閥和壓力表，可對(duì)通入的空氣量和氨水量進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。噴槍的外側(cè)套設(shè)有套管，避免在工作過程中對(duì)噴槍造成磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)式石灰窯SNCR脫硝裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)式石灰窯SNCR脫硝裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)式石灰窯SNCR脫硝裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明之前，首先對(duì)回轉(zhuǎn)式石灰窯的工作過程進(jìn)行介紹：回轉(zhuǎn)式石灰窯尾部的尾氣進(jìn)入豎式預(yù)熱器，豎式預(yù)熱器的主要作用是把上部送來(lái)的石灰石物料送到預(yù)熱器體內(nèi)，同時(shí)利用窯內(nèi)煅燒后排放出來(lái)的高溫廢氣(1150攝氏度左右)在豎式預(yù)熱器體內(nèi)將石灰石物料均勻地預(yù)熱到900攝氏度左右，預(yù)熱過程中有30％石灰石物料在預(yù)熱器內(nèi)分解，然后再由液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。其中所述的豎式預(yù)熱器包括預(yù)熱室、吊掛磚層和布袋除塵器，其中預(yù)熱室為圓柱形結(jié)構(gòu)，吊掛磚層設(shè)置在預(yù)熱室的外表面，高溫?zé)煔饨?jīng)預(yù)熱室之后通往布袋除塵器進(jìn)行除塵處理。

如圖1所示，為本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)式石灰窯SNCR(選擇性非催化還原：selective non-catalytic reduction)脫硝裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖，包括壓縮空氣總管3、氨水總管4、渦流風(fēng)機(jī)5、四個(gè)噴槍1和四根套管2，如圖2所示，在預(yù)熱室頂端的吊掛磚層9的邊緣位置沿豎直方向均勻設(shè)置有四根套管2，套管2的頂端位于吊掛磚層9頂面的外側(cè)，套管2的底端穿過吊掛磚層9并伸入到吊掛磚層9底面的內(nèi)側(cè)。在四根套管2中分別放置有噴槍1，四個(gè)噴槍1的噴嘴端分別穿過套管2并伸入到吊掛磚層9底面的內(nèi)側(cè)，每個(gè)噴槍1的輸入端通過第一軟管與渦流風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口連通，每個(gè)噴槍1的輸入端還通過第二軟管和第三軟管軟管分別與壓縮空氣總管3和氨水總管4連通，在第二軟管與壓縮空氣總管3之間、第三軟管與氨水總管4之間分別連接無(wú)縫管6，無(wú)縫管6上設(shè)置有球閥7和壓力表8。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中可設(shè)置多個(gè)噴槍1和多根套管2的組合。

本實(shí)用新型利用SNCR脫硝原理，通過壓縮空氣總管3和氨水總管4分別向預(yù)熱室通入空氣和氨水，將煙氣中的氮氧化物還原為無(wú)害的氮?dú)夂退ㄟ^渦流風(fēng)機(jī)5加快預(yù)熱室內(nèi)反應(yīng)的進(jìn)行，可有效的將回轉(zhuǎn)式石灰窯尾氣的氮氧化物控制在80mg/Nm³以下。

本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)式石灰窯SNCR脫硝裝置，噴槍1的一端伸入到吊掛磚層9內(nèi)側(cè)，噴槍1的另一端分別與壓縮空氣總管3、氨水總管4和渦流風(fēng)機(jī)5連接，通過噴槍1向預(yù)熱室內(nèi)噴射空氣和氨水，在渦流風(fēng)機(jī)5的作用下保證氮氧化物還原反應(yīng)的充分進(jìn)行，根據(jù)氮氧化物的含量可對(duì)噴槍1的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，保證脫硝完全。噴槍1與壓縮空氣總管3之間、噴槍1與氨水總管4之間分別設(shè)置有球閥7和壓力表8，可對(duì)通入的空氣量和氨水量進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。噴槍1的外側(cè)套設(shè)有套管2，避免在工作過程中對(duì)噴槍1造成磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、工作高效，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。