本發(fā)明涉及一種板框式壓濾機(jī)，尤其涉及一種自保養(yǎng)板框式壓濾機(jī)。
背景技術(shù)：
板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入洗滌水洗滌濾布上的濾渣。洗滌后，有時(shí)還需通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液，隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。
壓濾機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)中特別強(qiáng)調(diào)：要經(jīng)常清洗濾布，并檢查濾布，保證無(wú)破碎、無(wú)夾渣；停機(jī)時(shí)應(yīng)清除殘?jiān)箟簽V機(jī)保持清潔。由于現(xiàn)有的板框式壓濾機(jī)都是由設(shè)置在壓濾機(jī)止推板一端的進(jìn)漿口進(jìn)漿，出液口排液，從進(jìn)漿口進(jìn)漿，經(jīng)過(guò)多組濾板和濾布，由一端逐步充滿到另一端，這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的問(wèn)題很多，特別是濾餅粘結(jié)無(wú)法脫落，人工清除的勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易鏟破濾布；濾餅清除不凈，會(huì)導(dǎo)致殘?jiān)不?，再次投運(yùn)時(shí)濾布容易破損。因此，很難保證壓濾機(jī)按照說(shuō)明書(shū)指出的正常使用，為了能保證正常使用，需要花費(fèi)大量的人工去保養(yǎng)，而且還極易造成濾布損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為解決上述問(wèn)題，提供一種自保養(yǎng)板框式壓濾機(jī)，徹底解決由于濾餅清除稍有不凈，時(shí)間稍長(zhǎng)殘?jiān)不?，再次投運(yùn)時(shí)濾布容易破損以及需要經(jīng)常清洗濾布，花費(fèi)大量人工保養(yǎng)的難題。
本發(fā)明為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是：一種自保養(yǎng)板框式壓濾機(jī)，在出液口設(shè)置高于濾板最高點(diǎn)的溢流管，并將所有出液口連接匯聚到下落管，下落管上設(shè)置控制閥，當(dāng)排泥過(guò)程結(jié)束后，利用油缸將所有濾板重新頂住并施壓，而后從進(jìn)漿管進(jìn)水，關(guān)閉下落管控制閥，當(dāng)析水從溢流管開(kāi)始溢流時(shí)，停止進(jìn)水；保持所有濾板高水位，浸泡軟化未脫落干凈的泥餅殘?jiān)?；需要再次出泥時(shí)，先打開(kāi)下落管控制閥，壓緊濾板即可進(jìn)入進(jìn)泥漿程序。
進(jìn)一步的，所述板框式壓濾機(jī)中，在濾板和濾布構(gòu)成的若干組過(guò)濾組中插入專用濾板，所述專用濾板上不設(shè)置濾布，在專用濾板位于外部的面上設(shè)置進(jìn)漿口，并在專用濾板上設(shè)置連接進(jìn)漿口的通孔管用于進(jìn)漿或進(jìn)氣。
進(jìn)一步的，所述專用濾板設(shè)置若干塊，分布在過(guò)濾組之間。
更進(jìn)一步的，所述專用濾板中至少有一塊緊鄰壓緊板設(shè)置。
進(jìn)一步的，所述專用濾板上的進(jìn)漿口與位于止推板上的進(jìn)漿口同時(shí)進(jìn)漿，在進(jìn)壓縮空氣時(shí)，同時(shí)進(jìn)氣。
本發(fā)明的有益效果是：專用濾板的設(shè)置使得泥餅與濾布的粘接松散，極易脫離，外運(yùn)方便，而出液口設(shè)置溢流管并改變壓濾機(jī)的工作方式，在排泥結(jié)束后進(jìn)水保持，徹底解決由于濾餅清除稍有不凈，時(shí)間稍長(zhǎng)殘?jiān)不?，再次投運(yùn)時(shí)濾布容易破損以及需要經(jīng)常清洗濾布，花費(fèi)大量人工保養(yǎng)的難題。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、溢流管，2、下落管，3、控制閥，4、油缸，5、進(jìn)漿管，6、專用濾板，7、進(jìn)漿口。
具體實(shí)施方式
當(dāng)壓濾機(jī)工作時(shí),由于液壓油缸的作用,將所有濾板壓緊在活動(dòng)頭板和固定尾板之間,使相鄰濾板之間構(gòu)成濾室,周圍是密封的,漿液由止推板的入料孔以一定壓力給入，在所有濾室充滿漿液后,壓濾過(guò)程開(kāi)始,漿液借助給料泵給入漿液的壓力進(jìn)行固液分離，固體顆粒由于濾布的阻擋留在濾室內(nèi),濾液經(jīng)濾布沿濾板上的泄水溝排出,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后,濾液不再流出,即完成脫水過(guò)程。此時(shí),可停止給料,通過(guò)液壓操縱系統(tǒng)調(diào)節(jié),將頭板退回到原來(lái)的位置,濾板移動(dòng)裝置將濾板相繼拉開(kāi)，濾餅依靠自重脫落,并由設(shè)在下部的皮帶運(yùn)走。為了防止濾布孔眼堵塞,影響過(guò)濾效果,卸餅后濾布需經(jīng)清洗,完成了整個(gè)壓濾過(guò)程。
濾板是壓濾機(jī)的核心部件。濾板一般是四方形，濾布緊靠著凹形濾板上的凸出部分，由兩塊四形濾板即可組成一個(gè)封閉的濾室。壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)，漿液通過(guò)每塊濾板的中心孔。由于濾布的作用，漿液中的固體顆粒被分離積存在濾板兩側(cè)的凹面槽體內(nèi)，濾液水穿過(guò)濾布，通過(guò)濾板四角泄水溝流出。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，不再有水流出，即完成過(guò)濾作用。
目前壓濾機(jī)的進(jìn)漿是：漿液由唯一的進(jìn)漿管道進(jìn)入壓濾機(jī)；壓濾機(jī)濾板組被壓緊后，漿液由壓濾機(jī)進(jìn)漿管道，通過(guò)每塊濾板中心孔進(jìn)入每個(gè)過(guò)濾單元，進(jìn)行濾液分離。這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的問(wèn)題很多，主要有：1、濾餅含水量高，出泥時(shí)間長(zhǎng)，外運(yùn)困難，污染嚴(yán)重。2、濾餅粘結(jié)無(wú)法脫落，人工清除的勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易鏟破濾布。3、濾餅清除不凈，會(huì)導(dǎo)致殘?jiān)不?，再次投運(yùn)時(shí)濾布容易破損。
如圖1所示的一種自保養(yǎng)板框式壓濾機(jī)，在出液口設(shè)置高于濾板最高點(diǎn)的溢流管1，并將所有出液口連接匯聚到下落管2，下落管上設(shè)置控制閥3，當(dāng)排泥過(guò)程結(jié)束后，利用油缸4將所有濾板重新頂住并施壓，而后從進(jìn)漿管5進(jìn)水，關(guān)閉下落管控制閥3，當(dāng)析水從溢流管1開(kāi)始溢流時(shí)，停止進(jìn)水；保持所有濾板高水位，浸泡軟化未脫落干凈的泥餅殘?jiān)?；需要再次出泥時(shí)，先打開(kāi)下落管控制閥，壓緊濾板即可進(jìn)入進(jìn)泥漿程序。
所述板框式壓濾機(jī)中，在濾板和濾布構(gòu)成的若干組過(guò)濾組中插入專用濾板6，所述專用濾板6上不設(shè)置濾布，在專用濾板6位于外部的面上設(shè)置進(jìn)漿口7，并在專用濾板6上設(shè)置連接進(jìn)漿口7的通孔管用于進(jìn)漿或進(jìn)氣。
所述專用濾板6設(shè)置若干塊，分布在過(guò)濾組之間。
所述專用濾板6中至少有一塊緊鄰壓緊板設(shè)置。
所述專用濾板6上的進(jìn)漿口與位于止推板上的進(jìn)漿口同時(shí)進(jìn)漿，在進(jìn)壓縮空氣時(shí)，同時(shí)進(jìn)氣。
本發(fā)明通過(guò)專用濾板的設(shè)置，使得泥餅與濾布的粘接松散，極易脫離，外運(yùn)方便，而出液口設(shè)置溢流管并改變壓濾機(jī)的工作方式，在排泥結(jié)束后進(jìn)水保持，徹底解決由于濾餅清除稍有不凈，時(shí)間稍長(zhǎng)殘?jiān)不?，再次投運(yùn)時(shí)濾布容易破損以及需要經(jīng)常清洗濾布，花費(fèi)大量人工保養(yǎng)的難題。
本技術(shù)：
實(shí)施例只是用于說(shuō)明本申請(qǐng)所公開(kāi)的技術(shù)特征，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過(guò)簡(jiǎn)單的替換所進(jìn)行的改變，仍然屬于本申請(qǐng)所保護(hù)的范圍。