一種方便固定濾布的壓濾板及使用其的濾板系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種方便固定濾布的壓濾板及使用其的濾板系統(tǒng)，包括壓濾板本體和安裝凹槽，所述壓濾板本體的中部設置有通孔；所述安裝凹槽環(huán)繞設置于所述壓濾板本體，所述安裝凹槽包括外緣凹槽和內緣凹槽，所述外緣凹槽環(huán)繞設置于所述壓濾板本體的外緣側，所述內緣凹槽設置于所述壓濾板本體的內緣側，并靠近所述通孔，其特征在于：所述安裝凹槽包括固定腔和過渡腔，所述固定腔的截面寬度大于所述過渡腔的截面寬度，所述固定腔設置于所述安裝凹槽的內側，所述過渡腔設置于所述安裝凹槽的外側。本實用新型極大地提高安裝濾布的穩(wěn)固性，避免了濾布由于長時間使用而易松落的現象，同時方便更換濾布，維修成本低，提高設備工作的效率。
【專利說明】
一種方便固定濾布的壓濾板及使用其的濾板系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及濾機設備技術領域，具體涉及一種方便固定濾布的壓濾板及使用其的濾板系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]近年來，國家對環(huán)境保護和資源利用的要求越來越高，大力提倡節(jié)能減排、清潔生產。壓濾機作為環(huán)保應用領域的主要使用設備，廣泛應用于食品、化工、環(huán)保以及污水處理等行業(yè)，市場需求量大幅增長。目前的壓濾機在主框和副框的正面均開設有凹槽，所述濾布通過壓條壓緊在所述凹槽內。然而現有壓濾機的壓濾板中的濾布由于長時間工作后容易松落，固定螺釘的使用量較多，而且更換濾布不方便，更換難度大、維修成本高且嚴重影響設備工作效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足之處，提供一種方便固定濾布的壓濾板及使用其的濾板系統(tǒng)。
[0004]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現:
[0005]—種方便固定濾布的壓濾板，包括壓濾板本體和安裝凹槽，所述壓濾板本體的中部設置有通孔;所述安裝凹槽環(huán)繞設置于所述壓濾板本體，所述安裝凹槽包括外緣凹槽和內緣凹槽，所述外緣凹槽環(huán)繞設置于所述壓濾板本體的外緣側，所述內緣凹槽設置于所述壓濾板本體的內緣側，并靠近所述通孔，所述安裝凹槽包括固定腔和過渡腔，所述固定腔的截面寬度大于所述過渡腔的截面寬度，所述固定腔設置于所述安裝凹槽的內側，所述過渡腔設置于所述安裝凹槽的外側。
[0006]還設置有副框，所述壓濾板本體包括主板和副板，所述壓濾板本體為圓形板，所述副板設置于所述主板的一側，所述副框可沿軸向滑動套接于所述副板的外側，所述主板和所述副板通過固定件連接，所述主板與所述副板緊密接觸;所述主板和所述副框的邊緣處且在所述主板和所述副框相對的位置均設有彈簧槽，所述彈簧槽內設置有彈簧。
[0007]所述壓濾板本體的表面設置有濾網。
[0008]還設置有濾布固定槽、壓條和壓緊螺母，所述濾布固定槽環(huán)繞設置于所述安裝凹槽的一側，所述壓條嵌套于所述濾布固定槽內，并通過所述壓緊螺母進行固定。
[0009]所述壓條包括外緣壓條和內緣壓條，所述外緣壓條嵌套于所述外緣凹槽的一側的所述濾布固定槽;所述內緣壓條設置于所述內緣凹槽的一側的所述濾布固定槽，所述內緣壓條包括固定凹槽和過渡部，所述固定凹槽設置于所述內緣壓條的一側。
[0010]還設置有排水管和排水通道，所述排水管豎直設置于所述主板的底部，所述排水通道橫向設置于所述副板的下端，所述排水通道的一端均與所述排水管的一端相連，所述排水通道的另一端與所述濾網相連。
[0011 ]所述排水通道為兩個且平行設置。
[0012]還設置有濾布和濾布固定條，所述濾布固定條固定所述濾布于所述安裝凹槽內，所述濾布的邊緣部為以下三種設置結構之一:
[0013]A.所述濾布的邊緣在所述固定腔內，順時針環(huán)繞所述濾布固定條；
[0014]B.所述濾布的邊緣在所述固定腔內，逆時針環(huán)繞所述濾布固定條；
[0015]C.所述濾布環(huán)繞所述固定條固定在所述固定腔內，所述濾布的邊緣部通過所述過渡腔向外延伸，并緊貼所述壓濾板本體的表面。
[0016]本實用新型的有益效果:1.通過設置該安裝濾布的凹槽結構，不但通過濾布固定條固定所述濾布，能穩(wěn)定地鞏固所述濾布在安裝凹槽內，能使所述濾布不易松脫，整體上的安裝結構更為牢固，同時螺釘的使用量比以往結構的所用量大大減少，降低了維修的難度，而且能更好地密封所有凹槽中的縫隙，避免物料的泄漏且方便更換所述濾布;2.設置所述固定腔能較好地放置所述濾布，使其圍繞著所述濾布固定條，便于固定，所述濾布通過所述過渡腔延伸出所述安裝凹槽，構成了一個穩(wěn)定的安裝固定濾布結構;3.采用三種的所述濾布的邊緣的設置結構中的任何一種都能起到較好的密封效果。一方面，通過所述濾布固定條堅實地固定所述濾布，提高安裝濾布的牢固性和穩(wěn)定性，更好地防止物料混合物外漏，另一方面，能大大減少濾布的使用量，節(jié)約成本，同時提供多種放置結構來選擇，以便于簡單快捷來安裝固定或者更換所述濾布;4.所述壓條通過壓緊螺母固定在所述主板或所述副板的所述濾布固定槽內，所述壓條與所述濾布緊密接觸，因此不但鎖緊了濾布固定槽，而且防止物料泄漏，起到密封的作用；5.設置兩個橫向排水道，增大排水的面積和速率，避免了濾網某處堵塞導致該處積水，影響工作環(huán)境，從而大大提高生產效率。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型的壓濾板的正向結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的B-B旋轉的壓濾板的整體結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的D部的放大不意圖；
[0021]圖4是本實用新型的E部的放大不意圖；
[0022]圖5是本實用新型的濾布邊緣的設置結構的示意圖。
[0023]其中:主板1、副板2、副框3、外緣凹槽41、固定腔411、過渡腔412、內緣凹槽42、濾布
5、邊緣部51、濾布固定條6、固定件7、彈簧8、壓條9、外緣壓條91、內緣壓條92、固定凹槽921、過渡部922、通孔10、濾網11、濾布固定槽12、壓緊螺母13、排水管14、排水通道15。
【具體實施方式】
[0024]結合以下實施例對本實用新型作進一步說明。
[0025]本實施例的方便固定濾布的壓濾板及使用其的濾板系統(tǒng)，如圖1-4所示，包括壓濾板本體和安裝凹槽，所述壓濾板本體的中部設置有通孔10，所述安裝凹槽環(huán)繞設置于所述壓濾板本體，所述安裝凹槽包括外緣凹槽41和內緣凹槽42，所述外緣凹槽41環(huán)繞設置于所述壓濾板本體的外緣側，所述內緣凹槽42設置于所述壓濾板本體的內緣側，并靠近所述通孔10;完成安裝時，濾布5的邊緣部51通過所述濾布固定條6的卡壓設于所述安裝凹槽，所述濾布固定條6與所述濾布5緊密接觸。如圖3所示，所述安裝凹槽41包括固定腔411和過渡腔412，所述固定腔411的截面寬度大于所述過渡腔412的截面寬度，所述固定腔411能較好地放置所述濾布5，使其圍繞著所述濾布固定條6，便于固定。所述固定腔411設置于所述安裝凹槽的內側，所述過渡腔412設置于所述安裝凹槽的外側;完成安裝時，所述濾布5通過所述過渡腔412延伸出所述安裝凹槽，構成了一個穩(wěn)定的安裝固定濾布結構。
[0026]通過設置該安裝濾布的凹槽結構，不但通過濾布固定條6固定所述濾布5，能穩(wěn)定地鞏固所述濾布5在安裝凹槽內，能使所述濾布5不易松脫，整體上的安裝結構更為牢固，同時螺釘的使用量比以往結構的所用量大大減少，降低了維修的難度，而且能更好地密封所有凹槽中的縫隙，避免物料的泄漏且方便更換所述濾布5。
[0027]具體的，還設置有副框3，如圖2所示，所述壓濾板本體包括主板I和副板2，所述壓濾板本體為圓形板，所述副板2設置于所述主板I的一側，所述副框3可沿軸向滑動套接于所述副板2的外側，所述主板I和所述副板2通過固定件7連接，所述主板I與所述副板2緊密接觸;所述主板I和所述副框3的邊緣處且在所述主板I和所述副框3相對的位置均設有彈簧槽，所述彈簧槽內設置有彈簧8 ο當進行第二次壓榨工作時，彈簧8被擠壓，使兩兩所述壓濾板本體的所述主板I與所述副板2之間的空間縮小，從而壓榨物料而脫水。
[0028]具體的，所述壓濾板本體的表面設置有濾網11，完成安裝時，所述濾網11的表面上設置有所述濾布5，脫出的水經過所述濾布5進入所述濾網11，然后通過所述濾網11上的紋路向下引流。
[0029]進一步的，如圖3、4所示，還設置有濾布固定槽12、壓條9和壓緊螺母13，所述濾布固定槽12環(huán)繞設置于所述安裝凹槽的一側，所述壓條9嵌套于所述濾布固定槽12內，并通過所述壓緊螺母13對其兩端進行固定即可。完成安裝時，所述壓條9與所述濾布5緊密接觸，所述壓條9通過壓緊螺母13固定在所述主板I或所述副板2的所述濾布固定槽12內，進一步地使濾布與濾板之間更加密封。
[0030]更進一步的，如圖4所示，所述壓條9包括外緣壓條91和內緣壓條92，所述外緣壓條91嵌套于所述外緣凹槽41的一側的所述濾布固定槽12;所述內緣壓條92設置于所述內緣凹槽42的一側的所述濾布固定槽12，所述內緣壓條92包括固定凹槽921和過渡部922，所述固定凹槽921設置于所述內緣壓條92的一側，完成安裝時，所述固定凹槽921包圍并緊貼所述濾布5的邊緣部51，所述濾布5通過所述內緣凹槽42和所述內緣壓條92的所述過渡部922間隙延伸出所述內緣凹槽42，通過內緣壓條92的一側設置所述安裝凹槽，使得所述濾布5被固定得更牢固，密封效果更顯著。
[0031]進一步的，還設置有排水管14和排水通道15，所述排水管14豎直設置于所述主板I的底部，所述排水通道15橫向設置于所述副板2的下端，所述排水通道15的一端均與所述排水管14的一端相連，所述排水通道15的另一端與所述濾網11相連。
[0032]優(yōu)先的，所述排水通道15為兩個且平行設置。設置兩個橫向排水道16，增大排水的面積和速率，避免了濾網11某處堵塞導致該處積水，影響工作環(huán)境，從而大大提高生產效率。
[0033]本實施例工作時，當壓濾機進行第一次壓榨工作時，物料通過所述壓濾板的所述通孔10流入，物料脫出的水透過所述濾布5進行固液分離，所述濾布5把物料中固態(tài)物質留在所述副板2的外側，分離的水進過所述濾網11，沿著所述濾網11上的紋路向下流到所述排水通道15的道口，濾水由所述排水通道15匯聚到所述排水管14而流出；當進行第二次壓榨時，彈簧8被擠壓，使兩兩所述壓濾板本體的所述主板I和所述副板2之間的空間再次縮小，從而再一次壓榨物料而脫水，最終由排水管15排出。
[0034]本實施例的方便固定濾布的壓濾板及使用其的濾板系統(tǒng)，如圖5所示，還設置有濾布5和濾布固定條6，所述濾布固定條6固定所述濾布5于所述安裝凹槽內，所述濾布5的邊緣部51為以下三種設置結構之一:
[0035]A.所述濾布5的邊緣在所述固定腔411內，順時針環(huán)繞所述濾布固定條6;
[0036]B.所述濾布5的邊緣在所述固定腔411內，逆時針環(huán)繞所述濾布固定條6;
[0037]C.所述濾布5環(huán)繞所述濾布固定條6固定在所述固定腔411內，所述濾布5的邊緣部51通過所述過渡腔412向外延伸，并緊貼所述壓濾板本體的表面。
[0038]以上三種的所述濾布5的邊緣部51的設置結構，采用任何一種都能起到較好的密封效果。一方面，在氣動卸料的時所述濾布5承受的氣壓較大，通過這種固定濾布的方法便于安裝在外部，所述濾布固定條6堅實地固定所述濾布5，防止濾布在高壓氣體的沖擊下從安裝凹槽中蹦出，進而有效的固定濾布，提高安裝濾布的牢固性和穩(wěn)定性，更好地防止物料混合物外漏；另一方面，能大大減少濾布的使用量，節(jié)約成本，同時提供多種放置結構來選擇，以便于簡單快捷來安裝固定或者更換所述濾布6。
[0039]最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種方便固定濾布的壓濾板，包括壓濾板本體和安裝凹槽，所述壓濾板本體的中部設置有通孔;所述安裝凹槽環(huán)繞設置于所述壓濾板本體，所述安裝凹槽包括外緣凹槽和內緣凹槽，所述外緣凹槽環(huán)繞設置于所述壓濾板本體的外緣側，所述內緣凹槽設置于所述壓濾板本體的內緣側，并靠近所述通孔，其特征在于:所述安裝凹槽包括固定腔和過渡腔，所述固定腔的截面寬度大于所述過渡腔的截面寬度，所述固定腔設置于所述安裝凹槽的內側，所述過渡腔設置于所述安裝凹槽的外側。2.根據權利要求1所述的方便固定濾布的壓濾板，其特征在于:還設置有副框，所述壓濾板本體包括主板和副板，所述壓濾板本體為圓形板，所述副板設置于所述主板的一側，所述副框可沿軸向滑動套接于所述副板的外側，所述主板和所述副板通過固定件連接，所述主板與所述副板緊密接觸;所述主板和所述副框的邊緣處且在所述主板和所述副框相對的位置均設有彈簧槽，所述彈簧槽內設置有彈簧。3.根據權利要求1所述的方便固定濾布的壓濾板，其特征在于:還設置有濾布固定槽、壓條和壓緊螺母，所述濾布固定槽環(huán)繞設置于所述安裝凹槽的一側，所述壓條嵌套于所述濾布固定槽內，并通過所述壓緊螺母進行固定。4.根據權利要求3所述的方便固定濾布的壓濾板，其特征在于:所述壓條包括外緣壓條和內緣壓條，所述外緣壓條嵌套于所述外緣凹槽的一側的所述濾布固定槽;所述內緣壓條設置于所述內緣凹槽的一側的所述濾布固定槽，所述內緣壓條包括固定凹槽和過渡部，所述固定凹槽設置于所述內緣壓條的一側。5.根據權利要求2所述的方便固定濾布的壓濾板，其特征在于:還設置有排水管和排水通道，所述排水管豎直設置于所述主板的底部，所述排水通道橫向設置于所述副板的下端。
【文檔編號】B01D25/12GK205683668SQ201620070452
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年1月25日 公開號201620070452.1, CN 201620070452, CN 205683668 U, CN 205683668U, CN-U-205683668, CN201620070452, CN201620070452.1, CN205683668 U, CN205683668U
【發(fā)明人】龐仲達
【申請人】佛山市金凱地過濾設備有限公司