壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽的制作方法
【專利摘要】一種壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽，包括水槽本體、空心軸、油缸、第一發(fā)射器、第二發(fā)射器、控制裝置、液壓站，液壓站內(nèi)設有油泵和液壓油源，所述水槽本體底部固定于所述空心軸上，所述空心軸兩端可轉(zhuǎn)動設置于支座上，所述油缸的缸體位置固定，所述油缸的活塞桿端部固定于所述空心軸的一端，所述油缸的進油口連接所述液壓站的油泵，所述第一、第二發(fā)射器均連接到所述控制裝置，所述控制裝置連接所述液壓站的油泵，所述第一發(fā)射器設置于水槽本體接水時的限位位置處，所述第二發(fā)射器設置于壓濾機卸礦時的限位位置處。本實用新型壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽，可以防止壓濾機內(nèi)的液體滲漏入精礦池，保證壓濾產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】
壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種接水槽，具體說涉及一種用于壓濾機的接水槽。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在常用的銅、鉛精礦壓濾機均為暗流式板框壓濾機，壓濾機壓濾后的產(chǎn)品直接卸入精礦池內(nèi)。由于暗流式板框壓濾機濾布老化、板框間夾框等原因，常造成滲漏液體或礦漿直接進入精礦池，導致濾餅因含水量過高而不合格，嚴重影響生產(chǎn)效率，使效益降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽，其可以防止壓濾機內(nèi)的液體滲漏入精礦池，保證壓濾產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案為:一種壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽，包括水槽本體、空心軸、油缸、第一發(fā)射器、第二發(fā)射器、控制裝置、液壓站，液壓站內(nèi)設有油栗和液壓油源，所述水槽本體底部固定于所述空心軸上并且水槽本體內(nèi)腔和空心軸內(nèi)腔連通，所述空心軸兩端敞口，所述空心軸兩端可轉(zhuǎn)動設置于支座上，所述油缸的缸體位置固定，所述油缸的活塞桿端部固定于所述空心軸的一端，所述油缸的進油口連接所述液壓站的油栗，所述第一、第二發(fā)射器均連接到所述控制裝置，所述控制裝置連接所述液壓站的油栗，所述第一發(fā)射器設置于水槽本體接水時的限位位置處，所述第二發(fā)射器設置于壓濾機卸礦時水槽本體的限位位置處。
[0005]本實用新型壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽，其中，所述水槽本體為上大下小的漏斗狀。
[0006]本實用新型壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽，其中，所述水槽本體和所述空心軸相互焊接固定。
[0007]本實用新型壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽，其中，所述空心軸外壁上固定有連接片，所述油缸的活塞桿焊接于所述連接片上。
[0008]本實用新型壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽，其中，所述第一、第二發(fā)射器均為接近開關傳感器。
[0009]采用上述方案后，與現(xiàn)有技術相比，由于本實用新型壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽的水槽本體底部為空心軸，并且水槽本體、空心軸可在油缸的控制下轉(zhuǎn)動，因此在板框式壓濾機打礦時，從壓濾機滲漏出的液體可流入水槽本體內(nèi)，避免液體漏入精礦池影響壓濾產(chǎn)品質(zhì)量，當壓濾機卸礦時，可使水槽本體轉(zhuǎn)動離開接水位置，便于卸礦，整個裝置不僅結(jié)構簡單，還可實現(xiàn)自動控制，使用更方便。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽的結(jié)構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽在卸料位置的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、2所示，本實用新型壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽包括水槽本體11、空心軸12、油缸13、第一發(fā)射器14、第二發(fā)射器15、控制裝置16、液壓站17，水槽本體11設置于板框式壓濾機21下方，水槽本體11底部焊接固定于空心軸12上并且水槽本體11內(nèi)腔和空心軸12內(nèi)腔連通，空心軸12兩端敞口，空心軸12兩端外壁通過軸承可轉(zhuǎn)動設置于支座上，油缸13的缸體固定于固定梁上，油缸13的活塞桿外端部焊接固定于空心軸12的一端，液壓站17內(nèi)設有油栗和液壓油源，油缸13的進油口連接液壓站17的油栗，第一、第二發(fā)射器14、15均連接到控制裝置16，控制裝置16連接液壓站17的油栗，第一發(fā)射器14設置于水槽本體11接水時的限位位置處，第二發(fā)射器15設置于板框式壓濾機卸礦時水槽本體11的限位位置處，第一、第二發(fā)射器14、15均為接近開關傳感器。
[0013]為使用更方便，水槽本體11采用上大下小的漏斗狀，空心軸12外壁上焊接固定有連接片121，油缸13的活塞桿焊接于連接片121上。
[0014]板框式壓濾機打礦時，液壓站17的油栗開始工作，將油缸縮短，油缸的活塞桿帶動水槽本體11轉(zhuǎn)動至接水位置，待水槽本體11轉(zhuǎn)動至接水時的限位位置處時，第一發(fā)射器14發(fā)射信號至控制裝置16，控制裝置16使液壓站17內(nèi)的油栗停止工作，水槽本體11位置不再變化，板框式壓濾機打礦過程中，壓濾機下部滲漏的液體進入水槽本體11內(nèi)，經(jīng)水槽本體
11、空心軸12，從空心軸12兩側(cè)匯集到打礦栗槽內(nèi)；板框式壓濾機打礦結(jié)束，液壓站的油栗開始工作，使活塞桿伸長，活塞桿帶動水槽本體11向相反方向轉(zhuǎn)動，當水槽本體11轉(zhuǎn)動至與接水位置相垂直的位置即板框式壓濾機卸礦時水槽本體11的限位位置時，如圖2所示，第二發(fā)射器15發(fā)射信號至控制裝置16，控制裝置16使液壓站的油栗停止工作，板框式壓濾機卸礦。
[0015]以上所述實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽，其特征在于:包括水槽本體(U)、空心軸(12)、油缸(13)、第一發(fā)射器(14)、第二發(fā)射器(15)、控制裝置(16)、液壓站(17)，液壓站(17)內(nèi)設有油栗和液壓油源，所述水槽本體(11)底部固定于所述空心軸(12)上并且水槽本體內(nèi)腔和空心軸(12)內(nèi)腔連通，所述空心軸(12)兩端敞口，并且所述空心軸(12)兩端可轉(zhuǎn)動設置于支座上，所述油缸(13)的缸體位置固定，所述油缸(13)的活塞桿端部固定于所述空心軸(12)的一端，所述油缸(13)的進油口連接所述液壓站(17)的油栗，所述第一、第二發(fā)射器均連接到所述控制裝置(16)，所述控制裝置(16)連接所述液壓站(17)的油栗，所述第一發(fā)射器(14)設置于水槽本體(11)接水時的限位位置處，所述第二發(fā)射器(15)設置于壓濾機卸礦時水槽本體(11)的限位位置處。2.根據(jù)權利要求1所述的壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽，其特征在于:所述水槽本體(11)為上大下小的漏斗狀。3.根據(jù)權利要求2所述的壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽，其特征在于:所述水槽本體(11)和所述空心軸(12)相互焊接固定。4.根據(jù)權利要求3所述的壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽，其特征在于:所述空心軸(12)外壁上固定有連接片(121 )，所述油缸(13)的活塞桿焊接于所述連接片(121)上。5.根據(jù)權利要求4所述的壓濾機自動翻轉(zhuǎn)接水槽，其特征在于:所述第一、第二發(fā)射器均為接近開關傳感器。
【文檔編號】B01D25/30GK205516715SQ201620076383
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】李建波, 溫建波, 謝陽, 隆崗
【申請人】中礦金業(yè)股份有限公司