一種板框壓濾機(jī)濾布的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種板框壓濾機(jī)濾布的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置，包括進(jìn)酸口、進(jìn)酸閥、循環(huán)酸口、出酸口、出酸閥，且所述進(jìn)酸口與所述循環(huán)酸口通過循環(huán)酸泵和循環(huán)閥相連通，通過控制所述進(jìn)酸閥、所述出酸閥以及板框壓濾機(jī)的板框組的壓濾液出口和進(jìn)泥口上的閥門，使擠緊的板框組形成一個(gè)酸液流動(dòng)回路，當(dāng)酸液注滿板框組形成的密閉空腔時(shí)，并保持一定的壓力，在所述循環(huán)酸泵的驅(qū)動(dòng)下，板框組密閉空腔內(nèi)的酸液保持循環(huán)流動(dòng)狀態(tài)，這樣，酸液就可以保持一定的流速對(duì)板框組上的濾布上的結(jié)垢進(jìn)行溶解和沖擊，使濾布上的結(jié)垢在不需要全部溶解的同時(shí)，從濾布的表面掉落，時(shí)間需要少，效率高，這樣就避免了現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)過浸泡進(jìn)行清洗濾布時(shí)間需要一天的問題。
【專利說明】
一種板框壓濾機(jī)濾布的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及板框壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板框壓濾機(jī)濾布的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]板框壓濾是污泥深度脫水常用的方法，而板框壓濾機(jī)是最常用的設(shè)備，過濾過程中，流體中的固體顆粒與濾布孔壁發(fā)生碰撞，顆粒被濾布捕獲與滯留，使之從流體中分離出來，達(dá)到固液分離的目的，污泥深度脫水過程中需要添加大量的鈣、鎂、鐵、鋁類調(diào)質(zhì)藥劑，這些藥劑與污泥形成的部分微小絮體，在強(qiáng)壓力作用下，極易堆積在濾布紗線間的孔隙及纖維間的空隙中，同時(shí)由于添加的混凝劑類藥劑在污泥調(diào)質(zhì)絮凝期間多以氫氧化物形態(tài)存在，在與空氣接觸過程中，部分氫氧化鈣類物質(zhì)易與空氣中的二氧化碳反應(yīng)進(jìn)一步生成碳酸鹽類物質(zhì)，增強(qiáng)了濾布孔隙間堆積物與濾布結(jié)合的牢固度。
[0003]濾布在使用過一段時(shí)間后，濾布表面附著灰白色垢狀物，出現(xiàn)板結(jié)、變硬現(xiàn)象，同時(shí)隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，垢狀物進(jìn)一步增多，在隔膜板濾水通道的空隙間也發(fā)生堆積。且水洗效果差，嚴(yán)重影響濾布的過濾效率及板框壓濾機(jī)的正常工作。
[0004]目前常見的濾布清洗方法有加溫?zé)崴畯?qiáng)壓力沖洗裝置、高壓水加化學(xué)藥劑結(jié)合離線清洗、超聲加化學(xué)藥劑清洗、通過耐酸栗在清洗管路與壓濾機(jī)間實(shí)現(xiàn)強(qiáng)酸稀釋液循環(huán)清洗等，現(xiàn)有的各種清洗方法存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、清洗成本高、濾布及設(shè)備損耗較大或其他類型清洗液對(duì)污泥深度脫水待清洗濾布適用性不強(qiáng)等弊端。
[0005]公開號(hào)是CN203400542U的中國(guó)實(shí)用新型專利文件公開了一種污泥脫水工作中壓濾機(jī)濾布在線浸泡酸洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括酸洗箱、酸栗通過管道閥門與板框壓濾機(jī)連為一體。上述系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)上的濾布都無須拆卸，把酸洗液用栗直接打入壓濾機(jī)內(nèi)部，對(duì)其整機(jī)濾布一起進(jìn)行浸泡，浸泡到規(guī)定時(shí)間，然后卸掉壓濾機(jī)內(nèi)酸液至酸洗箱，再用壓濾機(jī)本身附帶的高壓水洗架對(duì)濾布進(jìn)行沖洗這么一個(gè)過程。采用該系統(tǒng)僅需兩人作業(yè)一天時(shí)間即可全部完成整臺(tái)壓濾機(jī)濾布的浸泡酸洗工作，不僅省時(shí)省力并且大大提高了裝置的生產(chǎn)效率。但是，在上述系統(tǒng)中，清洗濾布需要對(duì)濾布進(jìn)行浸泡，而且濾布上的結(jié)垢在短時(shí)間內(nèi)難以浸泡下來，所需時(shí)間較長(zhǎng)，難以達(dá)到有效的生產(chǎn)需求，效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)的板框壓濾機(jī)清洗裝置采用浸泡技術(shù)以用來清洗濾布上的結(jié)垢需要時(shí)間較長(zhǎng)效率較低問題，進(jìn)而提出一種清洗濾布需要時(shí)間短效率高的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了，其包括:
[0008]進(jìn)酸口，所述進(jìn)酸口為板框壓濾機(jī)的板框組的一端的下部的一個(gè)或者兩個(gè)壓濾液排放口 ；
[0009]進(jìn)酸閥，設(shè)置在與所述進(jìn)酸口相連通的進(jìn)酸管道上；
[0010]循環(huán)酸口，所述循環(huán)酸口為與所述進(jìn)酸口成對(duì)角線的、所述板框壓濾機(jī)的板框組的另一端的上部的一個(gè)或者兩個(gè)壓濾液排放口 ；
[0011 ]所述進(jìn)酸口與所述循環(huán)酸口通過循環(huán)酸栗和循環(huán)閥相連通；
[0012]出酸口，所述出酸口為所述循環(huán)酸口下部的一個(gè)或者兩個(gè)壓濾液排放口；
[0013]出酸閥，設(shè)置在與所述出酸口相連通的出酸管道上。
[0014]進(jìn)一步，還包括壓力排空閥，所述壓力排空閥設(shè)置在所述進(jìn)酸口上部的壓濾液排放口所連接的管道上。
[0015]進(jìn)一步，還包括殘?jiān)占b置，所述殘?jiān)占b置設(shè)置有殘?jiān)肟诤蜌堅(jiān)隹?，所述殘?jiān)肟谠O(shè)置在所述板框壓濾機(jī)的板框組的下部，且所述板框組張開時(shí)，殘?jiān)軌蚵淙胨鰵堅(jiān)肟?；所述殘?jiān)隹谂c殘?jiān)罄m(xù)處理裝置相連通。
[0016]進(jìn)一步，在所述出酸口連通的管道上設(shè)置有出酸栗。
[0017]進(jìn)一步，還包括配酸裝置，所述配酸裝置包括酸混合罐以及通過輸送裝置與所述酸混合罐相連通的醋酸罐、草酸容器和檸檬酸容器;所述輸送裝置包括設(shè)置在所述醋酸罐與所述酸混合罐之間的液體加藥栗、設(shè)置在所述草酸容器和所述酸混合罐之間的第一固體加藥器和設(shè)置在所述檸檬酸容器和所述酸混合罐之間的第二固體加藥器;所述酸混合罐通過進(jìn)酸栗與所述進(jìn)酸閥連通。
[0018]進(jìn)一步，還包括酸液回收罐，所述酸液回收罐與所述出酸栗相連通;在所述酸液回收罐底部設(shè)置有刮泥器，所述酸液回收罐還連接有殘?jiān){(diào)質(zhì)池。
[0019]進(jìn)一步，還包括設(shè)置在所述板框壓濾機(jī)的板框組上方的沖水器。
[0020]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021](I)本實(shí)用新型的一種板框壓濾機(jī)濾布的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置，包括進(jìn)酸口、進(jìn)酸閥、循環(huán)酸口、出酸口、出酸閥，且所述進(jìn)酸口與所述循環(huán)酸口通過循環(huán)酸栗和循環(huán)閥相連通，通過控制所述進(jìn)酸閥、所述出酸閥以及板框壓濾機(jī)的板框組的壓濾液出口和進(jìn)泥口上的閥門，使擠緊的板框組形成一個(gè)酸液流動(dòng)回路，當(dāng)酸液注滿板框組形成的密閉空腔時(shí)，并保持一定的壓力，在所述循環(huán)酸栗的驅(qū)動(dòng)下，板框組密閉空腔內(nèi)的酸液保持循環(huán)流動(dòng)狀態(tài)，這樣，酸液就可以保持一定的流速對(duì)板框組上的濾布上的結(jié)垢進(jìn)行溶解和沖擊，使濾布上的結(jié)垢在不需要全部溶解的同時(shí)，從濾布的表面掉落，時(shí)間需要少，效率高，這樣就避免了現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)過浸泡進(jìn)行清洗濾布時(shí)間需要一天的問題，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)在兩臺(tái)板框壓濾機(jī)中的一臺(tái)板框壓濾機(jī)在卸料和進(jìn)料生產(chǎn)的時(shí)間間隔(2h)內(nèi)，另一臺(tái)板框壓濾機(jī)進(jìn)入清洗程序，且能及時(shí)清洗干凈濾布，實(shí)現(xiàn)短時(shí)間的清洗，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。
[0022](2)本實(shí)用新型的一種板框壓濾機(jī)濾布的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置，還包括壓力排空閥，所述壓力排空閥設(shè)置在所述進(jìn)酸口上部的壓濾液排放口所連接的管道上，通過設(shè)置所述壓力排空閥，可以有效控制板框組形成密閉空間內(nèi)酸液進(jìn)入時(shí)排氣和酸液注滿時(shí)密閉空間內(nèi)的壓力，有效控制清洗過程壓力；同時(shí)，還能檢測(cè)所述板框壓濾機(jī)生產(chǎn)工作時(shí)自身的壓力，為所述板框壓濾機(jī)及時(shí)清洗提供有效的判斷依據(jù)。
[0023](3)本實(shí)用新型的一種板框壓濾機(jī)濾布的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置，還包括殘?jiān)占b置，所述殘?jiān)占b置設(shè)置有殘?jiān)肟诤蜌堅(jiān)隹?，通過設(shè)置有殘?jiān)占b置，用于將未溶解的結(jié)垢殘?jiān)?jīng)過沖洗從濾布上掉落，在所述板框組張開后，直接落入所述殘?jiān)肟冢蠼?jīng)所述殘?jiān)隹谒腿牒罄m(xù)處理裝置進(jìn)行處理，避免了現(xiàn)有技術(shù)中通過管道排出清洗液混合物的現(xiàn)象，方便實(shí)用。
[0024](4)本實(shí)用新型的一種板框壓濾機(jī)濾布的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置，在所述出酸口連通的管道上設(shè)置有出酸栗，通過設(shè)置出酸栗，加快了所述板框組中清洗酸液排放速度，縮短了總體清洗時(shí)間。
[0025](5)本實(shí)用新型的一種板框壓濾機(jī)濾布的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置，配酸裝置，所述配酸裝置包括酸混合罐以及通過輸送裝置與所述酸混合罐相連通的醋酸罐、草酸容器和檸檬酸容器。通過設(shè)置上述組合裝置，可以很容易配出不同濃度和不同類型的酸混合液，以清洗不同的板框組濾布結(jié)垢。
[0026](6)本實(shí)用新型的一種板框壓濾機(jī)濾布的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置，還包括酸液回收罐，所述酸液回收罐與所述出酸栗相連通;在所述酸液回收罐底部設(shè)置有刮泥器，所述酸液回收罐還連接有殘?jiān){(diào)質(zhì)池。通過設(shè)置上述組合裝置，可以有效處理清洗以后的酸液，且可以進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，避免清洗后的酸液直接排放，污染環(huán)境。
[0027](7)本實(shí)用新型的一種板框壓濾機(jī)濾布的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置，還包括設(shè)置在所述板框壓濾機(jī)的板框組上方的沖水器，通過設(shè)置沖水器，可以把張開后的板框組沖洗干凈，其可以直接利用板框壓濾機(jī)上的沖水器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖得到其他的附圖。
[0029]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1所述板框組的板框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1所述動(dòng)態(tài)在線清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1所述配酸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1所述酸液回收罐和殘?jiān){(diào)質(zhì)池的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-板框組;2-進(jìn)酸口； 3-進(jìn)酸閥；4-循環(huán)酸口 ； 5-循環(huán)酸栗；6-循環(huán)閥；7-出酸口；8-壓力排空閥；9-殘?jiān)肟冢?10-殘?jiān)隹冢?11-出酸栗12-進(jìn)泥口； 13-出酸閥；14-酸混合罐；15-醋酸罐；16-草酸容器；17-檸檬酸容器；18-液體加藥栗；19-第一固體加藥器;20-第二固體加藥器;21-進(jìn)酸栗;22-酸液回收罐;23-刮泥器;24-殘?jiān){(diào)質(zhì)池。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。居于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]實(shí)施例1
[0036]所述板框壓濾機(jī)的板框組的板框形狀如圖1所示，其包括板框主板、設(shè)置在所述板框主板中心處的進(jìn)泥孔12以及設(shè)置在所述進(jìn)泥孔12周邊的四個(gè)壓濾液排放口。
[0037]如圖2所示，本實(shí)用新型提供一種板框壓濾機(jī)濾布的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置，包括:進(jìn)酸口 2，所述進(jìn)酸口 2為板框壓濾機(jī)的板框組I的一端的下部的一個(gè)或者兩個(gè)壓濾液排放口 ；進(jìn)酸閥3，設(shè)置在與所述進(jìn)酸口 2相連通的進(jìn)酸管道上;循環(huán)酸口 4，所述循環(huán)酸口 4為與所述進(jìn)酸口 2成對(duì)角線的、所述板框壓濾機(jī)的板框組2的另一端的上部的一個(gè)或者兩個(gè)壓濾液排放口；所述進(jìn)酸口2與所述循環(huán)酸口4通過循環(huán)酸栗5和循環(huán)閥6相連通；出酸口7，所述出酸口7為所述循環(huán)酸口4下部的一個(gè)或者兩個(gè)壓濾液排放口；出酸閥13，設(shè)置在與所述出酸口7相連通的出酸管道上。
[0038]上述技術(shù)方案是本實(shí)施例的核心技術(shù)方案，通過設(shè)置以上裝置及其之間的連接關(guān)系，使用時(shí)，確定好所述進(jìn)酸口 2和所述出酸口 7后，關(guān)閉進(jìn)泥孔12和其余的壓濾液排放口，同時(shí)，關(guān)閉所述進(jìn)酸閥3和循環(huán)閥6，壓緊板框組，使板框組之間形成一個(gè)密閉的空間；然后，打開所述進(jìn)酸閥3，通過進(jìn)酸口 2將酸液(也就是清洗液)打入上述密閉的空間；最后關(guān)閉所述進(jìn)酸閥3，開啟所述循環(huán)閥6和所述循環(huán)栗5，使酸液形成一個(gè)流動(dòng)性的循環(huán)，對(duì)濾布上的結(jié)構(gòu)形成溶解和沖擊作用，進(jìn)而溶解一部分和把剩余部分的結(jié)垢剝離濾布，進(jìn)而完成對(duì)濾布的清洗。
[0039]進(jìn)一步，還包括壓力排空閥8，所述壓力排空閥8設(shè)置在所述進(jìn)酸口 2上部的壓濾液排放口所連接的管道上。通過設(shè)置所述壓力排空閥8，當(dāng)酸液與結(jié)垢反應(yīng)產(chǎn)生氣體時(shí)，可以有效排出；同時(shí)，可以在密閉空間內(nèi)保持一定壓力的氣體，使酸液在循環(huán)過程中，帶動(dòng)上述氣體進(jìn)行溶解和沖擊結(jié)垢，效果良好，去除結(jié)垢省時(shí)省力。
[0040]進(jìn)一步，還包括殘?jiān)占b置，所述殘?jiān)占b置設(shè)置有殘?jiān)肟?和殘?jiān)隹?0，所述殘?jiān)肟?設(shè)置在所述板框壓濾機(jī)的板框組I的下部，且所述板框組I張開時(shí)，殘?jiān)軌蚵淙胨鰵堅(jiān)肟?9;所述殘?jiān)隹?10與殘?jiān)罄m(xù)處理裝置(圖中未標(biāo)出)相連通。所述殘?jiān)肟?9設(shè)計(jì)成上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，可以完全將板框組完全張開后濾布上掉落的結(jié)垢殘?jiān)占?，并通過所述殘?jiān)隹?1進(jìn)入殘?jiān)罄m(xù)處理裝置。
[0041]進(jìn)一步，在所述出酸口7連通的管道上設(shè)置有出酸栗11。
[0042]進(jìn)一步，如圖3所示，還包括配酸裝置，所述配酸裝置包括酸混合罐14以及通過輸送裝置與所述酸混合罐14相連通的醋酸罐15、草酸容器16和檸檬酸容器17;所述輸送裝置包括設(shè)置在所述醋酸罐15與所述酸混合罐14之間的液體加藥栗18、設(shè)置在所述草酸容器16和所述酸混合罐14之間的第一固體加藥器19和設(shè)置在所述檸檬酸容器16和所述酸混合罐14之間的第二固體加藥器20;所述酸混合罐14通過進(jìn)酸栗21與所述進(jìn)酸閥3連通。
[0043]進(jìn)一步，如圖4所示，還包括酸液回收罐22，所述酸液回收罐22與所述出酸栗11相連通;在所述酸液回收罐22底部設(shè)置有刮泥器23，所述酸液回收罐22還連接有殘?jiān){(diào)質(zhì)池24。
[0044]進(jìn)一步，還包括設(shè)置在所述板框壓濾機(jī)的板框組I上方的沖水器(圖中未示出)。通過設(shè)置沖水器，可以把張開后的板框組沖洗干凈，其可以直接利用板框壓濾機(jī)上的沖水器；簡(jiǎn)單點(diǎn)，就是使用酸液清洗完畢后，張開板框組，使用水流對(duì)濾布進(jìn)行水清洗，使濾布上的結(jié)垢快速脫落，進(jìn)而沖洗濾布，為下一次壓濾機(jī)的使用做準(zhǔn)備，如果板框組I上方?jīng)]有沖水器，直接用水管作為沖水器使用即可。
[0045]需要說明的是，在本實(shí)用新型中的管路和設(shè)備上還設(shè)置有一些歌控制閥門、取樣和檢測(cè)口等常規(guī)設(shè)置，在此不一一贅述；同時(shí)，關(guān)于本實(shí)用新型中的栗、加藥器、閥門等可以與PLC控制器電連接進(jìn)行自動(dòng)控制。
[0046]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板框壓濾機(jī)濾布的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置，其特征在于，包括: 進(jìn)酸口(2)，所述進(jìn)酸口(2)為板框壓濾機(jī)的板框組(I)的一端的下部的一個(gè)或者兩個(gè)壓濾液排放口 ； 進(jìn)酸閥(3)，設(shè)置在與所述進(jìn)酸口(2)相連通的進(jìn)酸管道上； 循環(huán)酸口(4)，所述循環(huán)酸口(4)為與所述進(jìn)酸口(2)成對(duì)角線的、所述板框壓濾機(jī)的板框組(I)的另一端的上部的一個(gè)或者兩個(gè)壓濾液排放口； 所述進(jìn)酸口( 2)與所述循環(huán)酸口( 4)通過循環(huán)酸栗(5)和循環(huán)閥(6)相連通； 出酸口( 7)，所述出酸口( 7)為所述循環(huán)酸口( 4)下部的一個(gè)或者兩個(gè)壓濾液排放口 ； 出酸閥(13 )，設(shè)置在與所述出酸口( 7)相連通的出酸管道上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置，其特征在于，還包括壓力排空閥(8)，所述壓力排空閥(8)設(shè)置在所述進(jìn)酸口(2)上部的壓濾液排放口所連接的管道上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置，其特征在于，還包括殘?jiān)占b置，所述殘?jiān)占b置設(shè)置有殘?jiān)肟?9)和殘?jiān)隹?10)，所述殘?jiān)肟?9)設(shè)置在所述板框壓濾機(jī)的板框組(I)的下部，且所述板框組(I)張開時(shí)，殘?jiān)軌蚵淙胨鰵堅(jiān)肟?9);所述殘?jiān)隹?10)與殘?jiān)罄m(xù)處理裝置相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置，其特征在于，在所述出酸口(7)連通的管道上設(shè)置有出酸栗(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置，其特征在于，還包括配酸裝置，所述配酸裝置包括酸混合罐(14)以及通過輸送裝置與所述酸混合罐(14)相連通的醋酸罐(15)、草酸容器(16)和檸檬酸容器(17);所述輸送裝置包括設(shè)置在所述醋酸罐(15)與所述酸混合罐(14)之間的液體加藥栗(18)、設(shè)置在所述草酸容器(16)和所述酸混合罐(14)之間的第一固體加藥器(19)和設(shè)置在所述檸檬酸容器(16)和所述酸混合罐(14)之間的第二固體加藥器(20);所述酸混合罐(14)通過進(jìn)酸栗(21)與所述進(jìn)酸閥(3)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置，其特征在于，還包括酸液回收罐(22)，所述酸液回收罐(22)與所述出酸栗(11)相連通;在所述酸液回收罐(22)底部設(shè)置有刮泥器(23)，所述酸液回收罐(22)還連接有殘?jiān){(diào)質(zhì)池(24)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動(dòng)態(tài)在線清洗裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述板框壓濾機(jī)的板框組(I)上方的沖水器。
【文檔編號(hào)】B01D25/32GK205516717SQ201620262522
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】宋聯(lián), 朱葛, 浦田, 王紅軍, 徐新偉, 李沖
【申請(qǐng)人】無錫國(guó)聯(lián)環(huán)保科技股份有限公司