板框式壓濾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型技術(shù)屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的，本發(fā)明涉及一種帶有濾餅卸料無(wú)污染、方便快捷裝置的板框式壓濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]板框式壓濾機(jī)是一種間歇性過(guò)濾分離設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廣泛應(yīng)用于化工、輕工、煤炭、冶金、制藥、食品和環(huán)保等多部門，進(jìn)行固液兩相分離操作。
[0003]板框式壓濾機(jī)的過(guò)濾原理在古代即已發(fā)現(xiàn)，以這種原理制造的壓濾機(jī)對(duì)造紙術(shù)的出現(xiàn)起到了很大的推動(dòng)作用。隨著研宄深入，人們漸漸對(duì)過(guò)濾原理更加熟悉，逐漸通過(guò)多種技術(shù)進(jìn)行改善，其中最有效的改進(jìn)是將重力過(guò)濾法改為壓力過(guò)濾法，濾過(guò)效率得到大幅提升。
[0004]但是由于板框式壓濾機(jī)體積龐大，裝卸料均為開放式結(jié)構(gòu)，壓濾機(jī)在工作時(shí)，無(wú)法將料液與外界環(huán)境隔絕，如遇揮發(fā)性腐蝕性溶劑，容易污染環(huán)境，腐蝕設(shè)備，卸料過(guò)程帶入設(shè)備等腐蝕物，難以控制物料品質(zhì)。又因?yàn)闉V餅、濾布夾帶的物料較多，需要人工鏟除，浪費(fèi)較大，費(fèi)用相對(duì)較高。板框、框數(shù)量及排列順序不符合要求，或?yàn)V布破損，安放要不平整，壓緊后液流不暢造成漏料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種板框式壓濾機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種板框式壓濾機(jī)，包括機(jī)頭、機(jī)座、固定于機(jī)頭與機(jī)座之間的主梁、固定于主梁末端的止推板，安裝在主梁上的壓緊板和安裝在各壓緊板之間的濾板，所述機(jī)座的下方設(shè)置有斜槽，所述斜槽由底槽和底槽兩邊的邊槽組成，所述邊槽的上端寬度大于下端寬度，所述斜槽位于壓緊板的下方且斜槽的外輪廓位于所述壓緊板的外圍。
[0008]所述斜槽的外輪廓呈倒置的四棱臺(tái)形。
[0009]所述斜槽的兩邊槽均通過(guò)緊固孔與機(jī)頭或機(jī)座連接。
[0010]所述底槽為活動(dòng)翻板。
[0011]所述壓緊板的底部還設(shè)有卸料板，所述卸料板為雙開門式板。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]1.對(duì)壓濾機(jī)工作時(shí)揮發(fā)物隔絕，減少揮發(fā)物對(duì)環(huán)境污染；
[0014]2.卸料方便快捷，便于收集，防止浪費(fèi)；
[0015]3.在壓濾機(jī)工作過(guò)程中漏料時(shí)，通過(guò)斜槽將泄露的料液收集，集中處理，減少浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中斜槽的俯視圖。
[0018]1-機(jī)頭，2_機(jī)座，3-主梁，4_止推板，5-壓緊板，6_濾板，7_卸料板，8_固定通孔，9-斜槽，91-底槽，92-邊槽，10-液壓頂，11-進(jìn)料口，12-出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合圖1、圖2與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]一種板框式壓濾機(jī)，包括機(jī)頭1、機(jī)座2、固定于機(jī)頭I與機(jī)座2之間的主梁3、固定于主梁3末端的止推板4，安裝在主梁3上的壓緊板5和安裝在各壓緊板5之間的濾板6，所述機(jī)座2的下方設(shè)置有斜槽9，所述斜槽9由底槽91和底槽91兩邊的邊槽92組成，所述邊槽92的上端寬度大于下端寬度，所述斜槽9位于壓緊板5的下方且斜槽9的外輪廓位于所述壓緊板5的外圍，如圖1所示物料通過(guò)進(jìn)料口 11進(jìn)入被壓緊板5壓緊的濾板6內(nèi)，廢水通過(guò)濾板6之間形成的道口通過(guò)出水口 12流出，但是由于濾板6用久后常出現(xiàn)板框、框數(shù)量及排列順序不符合要求，或?yàn)V布破損，安放要不平整，壓緊后液流不暢造成漏料，通過(guò)斜槽9可以將泄露的料液收集，集中處理，壓濾完成后，通過(guò)壓緊板5將濾板6松開，使濾板6之間的濾餅卸下，壓緊板5松開的同時(shí)，所述卸料板7為雙開門式板，將卸料板7向下成雙開門式打開，卸下的濾餅通過(guò)打開卸料板7進(jìn)入邊槽92，由于邊槽92上端寬度大于下端寬度，濾餅可以通過(guò)邊槽92形成的斜度，通過(guò)滑行進(jìn)入底槽91，進(jìn)行隔絕保存。
[0021]優(yōu)選的，所述斜槽9的外輪廓呈倒置的四棱臺(tái)形，所述斜槽9為PP板材，所述壓緊板5的底部還設(shè)有卸料板7，如圖1圖2所示，當(dāng)壓濾過(guò)程完成，將翻斗車開到底槽91下端，將底槽91向下翻轉(zhuǎn)，儲(chǔ)存在底槽91內(nèi)的濾餅即可通過(guò)下料口 10，通過(guò)汽車運(yùn)走，所述邊槽92和機(jī)頭1、機(jī)座2成約45°夾角；所述機(jī)頭I和壓緊板5之間安裝有液壓頂10，所述液壓頂10可在水平方向上伸縮，如圖1所示液壓頂與控制器連接，控制壓緊板5沿著主梁3上的導(dǎo)軌在水平方向運(yùn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板框式壓濾機(jī)，包括機(jī)頭(I)、機(jī)座(2)、固定于機(jī)頭(I)與機(jī)座(2)之間的主梁(3)、固定于主梁(3)末端的止推板(4)，安裝在主梁(3)上的壓緊板(5)和安裝在各壓緊板(5)之間的濾板(6)，其特征在于:所述機(jī)座(2)的下方設(shè)置有斜槽(9)，所述斜槽(9)由底槽(91)和底槽(91)兩邊的邊槽(92)組成，所述邊槽(92)的上端寬度大于下端寬度，所述斜槽(9)位于壓緊板(5)的下方且斜槽(9)的外輪廓位于所述壓緊板(5)的外圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板框式壓濾機(jī)，其特征在于:所述斜槽(9)的外輪廓呈倒置的四棱臺(tái)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的板框式壓濾機(jī)，其特征在于:所述斜槽(9)的兩邊槽(92)均通過(guò)緊固孔(8)與機(jī)頭(I)或機(jī)座(2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的板框式壓濾機(jī)，其特征在于:所述底槽(91)為活動(dòng)翻板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板框式壓濾機(jī)，其特征在于:所述壓緊板(5)的底部還設(shè)有卸料板(7 )，所述卸料板(7 )為雙開門式板。
【專利摘要】本實(shí)用新型技術(shù)屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的，本實(shí)用新型涉及一種帶有濾餅卸料無(wú)污染、方便快捷裝置的板框式壓濾機(jī)，一種板框式壓濾機(jī)，包括機(jī)頭、機(jī)座、固定于機(jī)頭與機(jī)座之間的主梁、固定于主梁末端的止推板，安裝在主梁上的壓緊板和安裝在各壓緊板之間的濾板，所述機(jī)座的下方設(shè)置有斜槽，所述斜槽由底槽和底槽兩邊的邊槽組成，所述邊槽的上端寬度大于下端寬度，所述斜槽位于壓緊板的下方且斜槽的外輪廓位于所述壓緊板的外圍。對(duì)壓濾機(jī)工作時(shí)揮發(fā)物隔絕，減少揮發(fā)物對(duì)環(huán)境污染；卸料方便快捷，便于收集，防止浪費(fèi)；在壓濾機(jī)工作過(guò)程中漏料時(shí)，通過(guò)斜槽將泄露的料液收集，集中處理，減少浪費(fèi)。
【IPC分類】B01D25-21
【公開號(hào)】CN204447453
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520118772
【發(fā)明人】劉琪, 毛翔鵬, 劉志, 胡禮軍, 余榮榮, 何凱
【申請(qǐng)人】江西美賽材料有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月28日