本發(fā)明屬與粉碎機(jī)本體技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型刀盤(pán)式粉碎機(jī)本體，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的刀盤(pán)式粉碎機(jī)本體無(wú)法移動(dòng)，且粉碎效果差，不具備減震效果；他采用減震輪的設(shè)計(jì)便于刀盤(pán)式粉碎機(jī)本體移動(dòng)，且可以使其具有減震效果，其次粉碎箱內(nèi)設(shè)置有動(dòng)刀和定刀，有效的提高了粉碎效果。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)本體是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械，粉碎機(jī)本體由粗碎，細(xì)碎，風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)本體之目的，利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序，主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中。但是目前的市場(chǎng)上的粉碎機(jī)本體，功能單一，沒(méi)有設(shè)置減震輪，不能使粉碎機(jī)本體便于移動(dòng)的同時(shí)還具有減震的功能，沒(méi)有設(shè)置定刀和動(dòng)刀，不能提高粉碎效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題：提供一種新型刀盤(pán)式粉碎機(jī)本體，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出沒(méi)有設(shè)置減震輪，不能使粉碎機(jī)本體便于移動(dòng)的同時(shí)還具有減震的功能，沒(méi)有設(shè)置定刀和動(dòng)刀，不能提高粉碎效果的問(wèn)題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：新型刀盤(pán)式粉碎機(jī)本體，包括底座、減震輪、坐墊、移動(dòng)把手、控制開(kāi)關(guān)、電機(jī)安裝座、電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料口、手輪、粉碎箱、出料口、刀盤(pán)、側(cè)蓋、動(dòng)刀、定刀和粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體的外部設(shè)置有底座，所述底座的下方安裝有減震輪，且底座的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)把手，所述底座的上方設(shè)置有坐墊，所述坐墊的一側(cè)設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)，所述控制開(kāi)關(guān)的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)安裝座，所述電機(jī)安裝座的上方安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)連接減速器，所述減速器的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)連接有粉碎箱，所述粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有側(cè)蓋，且粉碎箱的下方設(shè)置有出料口，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有刀盤(pán)，且粉碎箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定刀，所述刀盤(pán)的一側(cè)安裝有動(dòng)刀，所述側(cè)蓋的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，且側(cè)蓋的一側(cè)靠近進(jìn)料口的位置處設(shè)置有手輪。

優(yōu)選的，所述坐墊為一種海綿材質(zhì)的構(gòu)件。

優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)把手的外部設(shè)置有防滑墊，防滑墊為一種泡棉材質(zhì)的構(gòu)件，所述移動(dòng)把手與底座之間通過(guò)連接管固定連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)置了減震輪，可以便于粉碎機(jī)本體移動(dòng)，且使粉碎機(jī)本體具有移動(dòng)的減震功能。

2、設(shè)置了移動(dòng)把手，配合減震輪使用，便于粉碎機(jī)本體整體移動(dòng)。

3、設(shè)置了定刀和動(dòng)刀，可以使提高粉碎機(jī)本體的粉碎效果。

4、設(shè)置了坐墊，方便休息時(shí)使用，緩解員工疲勞，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明刀盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1、底座；2、減震輪；3、坐墊；4、移動(dòng)把手；5、控制開(kāi)關(guān)；6、電機(jī)安裝座；7、電機(jī)；8、減速器；9、轉(zhuǎn)軸；10、進(jìn)料口；11、手輪；12、粉碎箱；13、出料口；14、刀盤(pán)；15、側(cè)蓋；16、動(dòng)刀；17、定刀；18、粉碎機(jī)本體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-2描述本發(fā)明的一種實(shí)施例，新型刀盤(pán)式粉碎機(jī)本體，包括底座1、減震輪2、坐墊3、移動(dòng)把手4、控制開(kāi)關(guān)5、電機(jī)安裝座6、電機(jī)7、減速器8、轉(zhuǎn)軸9、進(jìn)料口10、手輪11、粉碎箱12、出料口13、刀盤(pán)14、側(cè)蓋15、動(dòng)刀16、定刀17和粉碎機(jī)本體18，粉碎機(jī)本體18的外部設(shè)置有底座1，底座1的下方安裝有減震輪2，且底座1的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)把手4，底座1的上方設(shè)置有坐墊3，坐墊3的一側(cè)設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)5，控制開(kāi)關(guān)5的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)安裝座6，電機(jī)安裝座6的上方安裝有電機(jī)7，電機(jī)7的一側(cè)連接減速器8，減速器8的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9的一側(cè)連接有粉碎箱12，粉碎箱12的一側(cè)設(shè)置有側(cè)蓋15，且粉碎箱12的下方設(shè)置有出料口13，粉碎箱12的內(nèi)部設(shè)置有刀盤(pán)14，且粉碎箱12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定刀17，刀盤(pán)14的一側(cè)安裝有動(dòng)刀16，側(cè)蓋15的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口10，且側(cè)蓋15的一側(cè)靠近進(jìn)料口10的位置處設(shè)置有手輪11。

為了使坐墊3使用起來(lái)更加舒適，本實(shí)施例中，優(yōu)選的坐墊3為一種海綿材質(zhì)的構(gòu)件。

為了使底座1有更好的承重性，本實(shí)施例中，優(yōu)選的底座1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋。

為了使粉碎機(jī)本體18便于移動(dòng)，且移動(dòng)把手4使用起來(lái)具有防滑舒適的作用，本實(shí)施例中，優(yōu)選的移動(dòng)把手4的外部設(shè)置有防滑墊，防滑墊為一種泡棉材質(zhì)的構(gòu)件，移動(dòng)把手4與底座1之間通過(guò)連接管固定連接。

本發(fā)明工作時(shí)：首先將待粉碎物品通過(guò)進(jìn)料口10倒入粉碎箱12內(nèi)，然后通過(guò)控制開(kāi)關(guān)5控制電機(jī)7運(yùn)作，電機(jī)7的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9的另一端連接有刀盤(pán)14，電機(jī)7通過(guò)運(yùn)作帶動(dòng)刀盤(pán)14運(yùn)轉(zhuǎn)，起到粉碎效果，粉碎箱12的內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)刀16和定刀17，可以提高粉碎機(jī)本體的粉碎效果，粉碎后的物品從出料口13排出，最后粉碎機(jī)本體下方安裝有減震輪2，可以便于粉碎機(jī)本體整體移動(dòng)，且時(shí)粉碎機(jī)本體具有一定的減震功能，底座1的上方設(shè)置有坐墊3，方便休息時(shí)使用，緩解員工疲勞，提高工作效率。

上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
提供一種新型刀盤(pán)式粉碎機(jī)本體，包括底座、減震輪、坐墊、移動(dòng)把手、控制開(kāi)關(guān)、電機(jī)安裝座、電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料口、手輪和粉碎箱，所述粉碎機(jī)本體的外部設(shè)置有底座，所述底座的下方安裝有減震輪，且底座的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)把手，所述底座的上方設(shè)置有坐墊，所述坐墊的一側(cè)設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)，所述控制開(kāi)關(guān)的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)安裝座。設(shè)置了減震輪，可以便于粉碎機(jī)本體移動(dòng)，且使粉碎機(jī)本體具有移動(dòng)的減震功能，設(shè)置了移動(dòng)把手，配合減震輪使用，便于粉碎機(jī)本體整體移動(dòng)，設(shè)置了定刀和動(dòng)刀，可以使提高粉碎機(jī)本體的粉碎效果，設(shè)置了坐墊，方便休息時(shí)使用，緩解員工疲勞，提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李向輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：李向輝
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.18
技術(shù)公布日：2017.11.07