本發(fā)明涉及一種中藥材制備裝置，具體是一種高效的中藥材粉碎研磨一體機(jī)。

背景技術(shù)：

中藥即“傳統(tǒng)中醫(yī)”或“傳統(tǒng)中醫(yī)藥”)起源于中國。中藥是指以中醫(yī)藥理論為指導(dǎo)，有著獨(dú)特的理論體系和應(yīng)用形式，用于預(yù)防和治療疾病并具有康復(fù)與保健作用的天然藥物及其加工代用品，主要包括植物藥、動(dòng)物藥、礦物藥。

部分中藥材在服用前需將其進(jìn)行粉碎細(xì)化，用文火熬成湯劑服用，有的還會(huì)將其細(xì)化成粉末狀直接沖水服用；而現(xiàn)有的中藥材粉碎機(jī)大多存在細(xì)化程度不理想的缺陷，粉碎后的中藥中仍摻雜較多的大顆粒藥材，從而影響了使用效果；同時(shí)中藥材在粉碎的過程中容易摻雜入鐵屑，影響藥材的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效的中藥材粉碎研磨一體機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高效的中藥材粉碎研磨一體機(jī)，包括底座、機(jī)體、粉碎箱、研磨輥和除屑機(jī)構(gòu)；所述機(jī)體設(shè)置在底座的上方，機(jī)體和底座之間設(shè)置有減震器；所述機(jī)體的頂板中心位置開設(shè)有入料口，粉碎箱位于入料口的下方并與入料口聯(lián)通，粉碎箱內(nèi)腔中心位置設(shè)置有第一粉碎輥，第一粉碎輥的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第二粉碎輥，第一粉碎輥和第二粉碎輥的外圍均密集設(shè)置有粉碎齒，第一粉碎輥的傳動(dòng)軸向后伸出機(jī)體并連接有主動(dòng)齒輪，第二粉碎輥的傳動(dòng)軸向后伸出機(jī)體并連接有從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，主動(dòng)齒輪同軸固定有第一帶輪，第一帶輪通過皮帶連接第二帶輪，第二帶輪安裝在粉碎電機(jī)的輸出端；所述粉碎箱的底部中心位置設(shè)置有弧形濾板，第一粉碎輥的前端面同軸固定有翻料桿，翻料桿的端部設(shè)置有翻料板，翻料板的下表面與弧形濾板的上表面貼合且翻料板的圓形運(yùn)動(dòng)軌跡與弧形濾板的弧度相匹配；所述粉碎箱的下方設(shè)置有向左傾斜的下料板，下料板的左側(cè)上方設(shè)置有研磨輥，研磨輥的傳動(dòng)軸向后伸出機(jī)體并連接有第三帶輪，第三帶輪通過皮帶連接第四帶輪，第四帶輪安裝在研磨電機(jī)的輸出端；所述下料板的下方設(shè)置有除屑機(jī)構(gòu)，除屑機(jī)構(gòu)包括皮帶輸送機(jī)、刮板和鐵屑收集框，皮帶輸送機(jī)向右傾斜設(shè)置，皮帶輸送機(jī)的右下方設(shè)置有藥材收集框，皮帶輸送機(jī)的左上方設(shè)置有向右傾斜的導(dǎo)向板，輸送皮帶的外表面上設(shè)置有磁性層，皮帶輸送機(jī)的下方設(shè)置有刮板，刮板與輸送皮帶的外表面貼合，刮板向左傾斜設(shè)置，刮板的下方設(shè)置有鐵屑收集框；所述皮帶輸送機(jī)的上方設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)，烘干機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)、輸送管道和風(fēng)管，熱風(fēng)機(jī)連接輸送管道，輸送管道連接風(fēng)管，風(fēng)管與輸送皮帶相平行，風(fēng)管上開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述減震器包括伸縮導(dǎo)向柱和減震彈簧，伸縮導(dǎo)向柱的雙端分別與底座和機(jī)體相連，減震彈簧套設(shè)在伸縮導(dǎo)向柱的外圍。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述粉碎電機(jī)安裝在機(jī)體的外側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述研磨電機(jī)安裝在機(jī)體的外側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述熱風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)體的內(nèi)腔側(cè)壁上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述出風(fēng)口沿風(fēng)管的長度方向等距開設(shè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中，通過先粉碎后研磨的方式提高了中藥材的細(xì)化程度，從而保證了中藥材的使用效果；多個(gè)粉碎輥的設(shè)計(jì)，擴(kuò)大了粉碎范圍，提高了粉碎效率；通過設(shè)置翻料桿和翻料板能夠?qū)⒎鬯椴缓细竦乃幉倪M(jìn)行重復(fù)粉碎直至合格，保證了粉碎顆粒的均勻度，同時(shí)也為后續(xù)的研磨提供便利；通過設(shè)置除屑機(jī)構(gòu)能夠去除藥材中的鐵屑，保證了藥材的潔凈度；通過設(shè)置烘干機(jī)構(gòu)，能夠?qū)λ幉倪M(jìn)行干燥，與輸送皮帶相平行的風(fēng)管能夠使藥材受熱均勻，保證烘干效果；通過設(shè)置減震器，能夠減小設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)設(shè)備的損害，延長設(shè)備使用壽命；且本發(fā)明集藥材細(xì)化、除屑和干燥為一體，大大提高了中藥材制備的工作效率。

附圖說明

圖1為高效的中藥材粉碎研磨一體機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為高效的中藥材粉碎研磨一體機(jī)的后視局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為高效的中藥材粉碎研磨一體機(jī)中第一粉碎輥與翻料桿的裝配示意圖。

圖4為圖1中a的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為高效的中藥材粉碎研磨一體機(jī)中減震器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-機(jī)體、21-入料口、22-下料板、23-導(dǎo)向板、3-粉碎箱、31-第一粉碎輥、311-主動(dòng)齒輪、312-第一帶輪、32-第二粉碎輥、321-從動(dòng)齒輪、33-弧形濾板、34-粉碎電機(jī)、341-第二帶輪、4-翻料桿、41-翻料板、5-研磨輥、51-第三帶輪、52-研磨電機(jī)、521-第四帶輪、61-皮帶輸送機(jī)、62-輸送皮帶、621-磁性層、63-刮板、64-鐵屑收集框、7-減震器、71-伸縮導(dǎo)向柱、72-減震彈簧、81-熱風(fēng)機(jī)、82-輸送管道、83-風(fēng)管、831-出風(fēng)口、10-藥材收集框。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～5，本發(fā)明實(shí)施例中，一種高效的中藥材粉碎研磨一體機(jī)，包括底座1、機(jī)體2、粉碎箱3、研磨輥5和除屑機(jī)構(gòu)；所述機(jī)體2設(shè)置在底座1的上方，機(jī)體2和底座1之間設(shè)置有減震器7，減小設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)設(shè)備的損害，延長設(shè)備使用壽命，減震器7包括伸縮導(dǎo)向柱71和減震彈簧72，伸縮導(dǎo)向柱71的雙端分別與底座1和機(jī)體2相連，減震彈簧72套設(shè)在伸縮導(dǎo)向柱71的外圍；所述機(jī)體2的頂板中心位置開設(shè)有入料口21，粉碎箱3位于入料口21的下方并與入料口21聯(lián)通，粉碎箱3內(nèi)腔中心位置設(shè)置有第一粉碎輥31，第一粉碎輥31的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第二粉碎輥32，第一粉碎輥31和第二粉碎輥32的外圍均密集設(shè)置有粉碎齒，第一粉碎輥31的傳動(dòng)軸向后伸出機(jī)體2并連接有主動(dòng)齒輪311，第二粉碎輥32的傳動(dòng)軸向后伸出機(jī)體2并連接有從動(dòng)齒輪321，主動(dòng)齒輪311與從動(dòng)齒輪321相嚙合，主動(dòng)齒輪311同軸固定有第一帶輪312，第一帶輪312通過皮帶連接第二帶輪341，第二帶輪341安裝在粉碎電機(jī)34的輸出端，粉碎電機(jī)34安裝在機(jī)體1的外側(cè)，工作時(shí)，由粉碎電機(jī)34帶動(dòng)第二帶輪341轉(zhuǎn)動(dòng)，第二帶輪341帶動(dòng)第一帶輪312轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪311跟隨第一帶輪312轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩側(cè)的從動(dòng)齒輪321轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了第一粉碎輥31與兩側(cè)第二粉碎輥32的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)藥材進(jìn)行粉碎，三個(gè)粉碎輥的設(shè)置使得粉碎范圍更大，提高了粉碎效率；所述粉碎箱3的底部中心位置設(shè)置有弧形濾板33，粉碎后的藥材經(jīng)由弧形濾板33下落，第一粉碎輥31的前端面同軸固定有翻料桿4，翻料桿4的端部設(shè)置有翻料板41，翻料板41的下表面與弧形濾板33的上表面貼合，同時(shí)翻料板41的圓形運(yùn)動(dòng)軌跡與弧形濾板33的弧度相匹配，即當(dāng)?shù)谝环鬯檩?1帶動(dòng)翻料板41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，翻料板41會(huì)始終保持與弧形濾板33的貼合，藥材經(jīng)過粉碎后掉落到弧形濾板33上，其中粉碎合格的藥材經(jīng)由弧形濾板33的濾孔落下，粉碎不合格的藥材被翻料板41向上翻動(dòng)至第一粉碎輥31和第二粉碎輥32的上方后掉落重新進(jìn)行粉碎，直到粉碎合格；

所述粉碎箱3的下方設(shè)置有向左傾斜的下料板24，藥材從弧形濾板33落下后沿著下料板24下滑，下料板24的左側(cè)上方設(shè)置有研磨輥5，研磨輥5的傳動(dòng)軸向后伸出機(jī)體2并連接有第三帶輪51，第三帶輪51通過皮帶連接第四帶輪521，第四帶輪521安裝在研磨電機(jī)52的輸出端，研磨電機(jī)52安裝在機(jī)體2的外側(cè)，藥材順著下料板24下滑，由研磨電機(jī)52帶動(dòng)研磨輥5轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)藥材進(jìn)行研磨；

所述下料板24的下方設(shè)置有除屑機(jī)構(gòu)，除屑機(jī)構(gòu)包括皮帶輸送機(jī)61、刮板63和鐵屑收集框64，皮帶輸送機(jī)61向右傾斜設(shè)置，皮帶輸送機(jī)61的右下方設(shè)置有藥材收集框101，皮帶輸送機(jī)61的左上方設(shè)置有向右傾斜的導(dǎo)向板25，用于將藥材導(dǎo)向至皮帶輸送機(jī)61上，輸送皮帶62的外表面上設(shè)置有磁性層621，皮帶輸送機(jī)61的下方設(shè)置有刮板63，刮板63與輸送皮帶62的外表面貼合，刮板63向左傾斜設(shè)置，刮板63的下方設(shè)置有鐵屑收集框64，藥材掉落至皮帶輸送機(jī)61上以后順著輸送皮帶62下滑，然后掉落至藥材收集框101中，而藥材的中摻雜的鐵屑被磁性層621所吸附，然后跟隨著輸送皮帶62轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)至下方時(shí)，在刮板63的作用下被刮離輸送皮帶62然后掉落至鐵屑收集框64中；

所述皮帶輸送機(jī)61的上方設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)，烘干機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)81、輸送管道82和風(fēng)管83，熱風(fēng)機(jī)81安裝在機(jī)體2的內(nèi)腔側(cè)壁上，熱風(fēng)機(jī)81連接輸送管道82，輸送管道82連接風(fēng)管83，風(fēng)管83與輸送皮帶62相平行，風(fēng)管83上沿長度方向等距開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口831，從而使藥材受熱均勻，保證了烘干質(zhì)量。

本發(fā)明的工作原理是：

工作時(shí)，將藥材從入料口21中加入到粉碎箱3中，由粉碎電機(jī)34帶動(dòng)第二帶輪341轉(zhuǎn)動(dòng)，第二帶輪341帶動(dòng)第一帶輪312轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪311跟隨第一帶輪312轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩側(cè)的從動(dòng)齒輪321轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了第一粉碎輥31與兩側(cè)第二粉碎輥32的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)藥材進(jìn)行粉碎，三個(gè)粉碎輥的設(shè)置使得粉碎范圍更大，從而粉碎效果好；粉碎合格的藥材經(jīng)由弧形濾板33的濾孔落下，粉碎不合格的藥材被翻料板41翻動(dòng)至第一粉碎輥31和第二粉碎輥32的上方后掉落重新進(jìn)行粉碎，直到顆粒大小合格為止，從而保證了粉碎效果，為后續(xù)的研磨提供便利；藥材從弧形濾板33落下后沿著下料板24下滑，由研磨電機(jī)52帶動(dòng)研磨輥5轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)藥材進(jìn)行研磨；研磨后的藥材在導(dǎo)向板23的作用下落到皮帶輸送機(jī)61上，藥材順著輸送皮帶62下滑，然后掉落至藥材收集框101中，而藥材的中摻雜的鐵屑被磁性層621所吸附，然后跟隨著輸送皮帶62轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)至下方時(shí)，在刮板63的作用下被刮離輸送皮帶62然后掉落至鐵屑收集框64中；藥材在輸送皮帶62上下滑的同時(shí)，由熱風(fēng)機(jī)81產(chǎn)生熱風(fēng)，然后經(jīng)由出風(fēng)口831噴出，對(duì)藥材進(jìn)行干燥；因?yàn)檫€設(shè)有減震器7，能夠減小設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)設(shè)備的損害，延長設(shè)備使用壽命。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。