本發(fā)明是一種低溫煙氣脫硫脫銷一體化的裝置，屬于煙氣脫硫脫銷一體化設備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

干法煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)包括四個方面：固相吸收/再生法、氣/固催化同時脫硫脫硝技術(shù)、吸收劑噴射法以及高能電子活化氧化法。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篶n201120571305.x的一種脫硫脫硝一體化煙氣凈化系統(tǒng)，尤其是燃煤工業(yè)的煙氣脫硫脫硝一體化凈化系統(tǒng)，包括相互連接的煙氣輸入系統(tǒng)、煙氣吸收凈化系統(tǒng)及凈煙氣排放系統(tǒng)，其中，還包括與所述煙氣輸入系統(tǒng)相連接的煙氣氧化系統(tǒng)、與煙氣輸入系統(tǒng)相連接的濃縮系統(tǒng)和與所述濃縮系統(tǒng)相連接的漿液處理系統(tǒng)、與煙氣吸收凈化系統(tǒng)相連接的漿液氧化系統(tǒng)和吸收劑輸送系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該發(fā)明對系統(tǒng)進行了有效整合，實現(xiàn)簡單、高效且環(huán)保的煙氣脫硫脫銷一體化運行，相應地使經(jīng)濟成本大幅降低，適于在燃煤鍋爐及其他工業(yè)尾氣中以硫、氮的氧化物為主污染物凈化處理領(lǐng)域推廣應用，但現(xiàn)有技術(shù)煙氣脫硫脫銷一體化設備的系統(tǒng)流程高效便捷不過低溫冷卻不足，冷卻不到位，后續(xù)的脫硫脫硝達不到更便捷快速，脫硫脫硝質(zhì)量偏低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種低溫煙氣脫硫脫銷一體化的裝置，以解決煙氣脫硫脫銷一體化設備的系統(tǒng)流程高效便捷不過低溫冷卻不足，冷卻不到位，后續(xù)的脫硫脫硝達不到更便捷快速，脫硫脫硝質(zhì)量偏低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種低溫煙氣脫硫脫銷一體化的裝置，其結(jié)構(gòu)包括：煙氣冷凝器、導通柱腔底盤、導通柱腔基座、入氣方管槽、入氣槽殼體、腔室外圍欄、腔室旋轉(zhuǎn)輪體、脫硫柱腔室、脫硝柱腔室、輸出錐形帽，所述導通柱腔基座垂直焊接在導通柱腔底盤上，所述導通柱腔底盤與導通柱腔基座的軸心共線，所述入氣方管槽與入氣槽殼體為一體結(jié)構(gòu)，所述入氣槽殼體水平焊接在導通柱腔基座右側(cè)；

所述煙氣冷凝器豎直焊接在導通柱腔基座左側(cè)，所述煙氣冷凝器與入氣方管槽相互連通成一體結(jié)構(gòu)，所述腔室外圍欄設有三個并且分別水平焊接在脫硫柱腔室、脫硝柱腔室、輸出錐形帽外，所述腔室旋轉(zhuǎn)輪體設有三個并且分別與脫硫柱腔室、脫硝柱腔室、輸出錐形帽采用間隙配合，所述腔室外圍欄、腔室旋轉(zhuǎn)輪體、脫硫柱腔室、脫硝柱腔室、輸出錐形帽的軸心共線；

所述煙氣冷凝器設有煙氣冷凝管、冷凝器蓋板、冷凝器焊接板、煙氣冷凝器體，所述煙氣冷凝管垂直固定在冷凝器蓋板上，所述冷凝器蓋板設有兩個并且分別水平固定在煙氣冷凝器體上下兩端，所述冷凝器焊接板豎直焊接在煙氣冷凝器體后，所述煙氣冷凝管與入氣方管槽相互連通成一體結(jié)構(gòu)，所述冷凝器焊接板豎直焊接在導通柱腔基座左側(cè)。

進一步地，所述冷凝器蓋板、冷凝器焊接板、煙氣冷凝器體、入氣方管槽、入氣槽殼體均為矩形板塊結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述煙氣冷凝管、導通柱腔基座、脫硫柱腔室、脫硝柱腔室均為柱管結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述導通柱腔底盤、腔室外圍欄、腔室旋轉(zhuǎn)輪體均為圓盤輪體結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述輸出錐形帽為錐形柱體結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述煙氣冷凝器為電子部件，精度高，冷凝高效。

進一步地，所述腔室旋轉(zhuǎn)輪體為機械部件，靈活度高，旋轉(zhuǎn)通氣強。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明煙氣冷凝器設有煙氣冷凝管、冷凝器蓋板、冷凝器焊接板、煙氣冷凝器體，實現(xiàn)了低溫煙氣脫硫脫銷一體化的裝置的低溫結(jié)構(gòu)高效，配合入料降溫冷卻，使后續(xù)的脫硫脫硝流程操作更快速高效，水冷更徹底。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種低溫煙氣脫硫脫銷一體化的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種低溫煙氣脫硫脫銷一體化的裝置煙氣冷凝器煙氣冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：煙氣冷凝器-1、導通柱腔底盤-2、導通柱腔基座-3、入氣方管槽-4、入氣槽殼體-5、腔室外圍欄-6、腔室旋轉(zhuǎn)輪體-7、脫硫柱腔室-8、脫硝柱腔室-9、輸出錐形帽-10、煙氣冷凝管-100、冷凝器蓋板-101、冷凝器焊接板-102、煙氣冷凝器體-103。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1與圖2，本發(fā)明提供一種低溫煙氣脫硫脫銷一體化的裝置：其結(jié)構(gòu)包括：煙氣冷凝器1、導通柱腔底盤2、導通柱腔基座3、入氣方管槽4、入氣槽殼體5、腔室外圍欄6、腔室旋轉(zhuǎn)輪體7、脫硫柱腔室8、脫硝柱腔室9、輸出錐形帽10，所述導通柱腔基座3垂直焊接在導通柱腔底盤2上，所述導通柱腔底盤2與導通柱腔基座3的軸心共線，所述入氣方管槽4與入氣槽殼體5為一體結(jié)構(gòu)，所述入氣槽殼體5水平焊接在導通柱腔基座3右側(cè)；

所述煙氣冷凝器1豎直焊接在導通柱腔基座3左側(cè)，所述煙氣冷凝器1與入氣方管槽4相互連通成一體結(jié)構(gòu)，所述腔室外圍欄6設有三個并且分別水平焊接在脫硫柱腔室8、脫硝柱腔室9、輸出錐形帽10外，所述腔室旋轉(zhuǎn)輪體7設有三個并且分別與脫硫柱腔室8、脫硝柱腔室9、輸出錐形帽10采用間隙配合，所述腔室外圍欄6、腔室旋轉(zhuǎn)輪體7、脫硫柱腔室8、脫硝柱腔室9、輸出錐形帽10的軸心共線；

所述煙氣冷凝器1設有煙氣冷凝管100、冷凝器蓋板101、冷凝器焊接板102、煙氣冷凝器體103，所述煙氣冷凝管100垂直固定在冷凝器蓋板101上，所述冷凝器蓋板101設有兩個并且分別水平固定在煙氣冷凝器體103上下兩端，所述冷凝器焊接板102豎直焊接在煙氣冷凝器體103后，所述煙氣冷凝管100與入氣方管槽4相互連通成一體結(jié)構(gòu)，所述冷凝器焊接板102豎直焊接在導通柱腔基座3左側(cè)，所述冷凝器蓋板101、冷凝器焊接板102、煙氣冷凝器體103、入氣方管槽4、入氣槽殼體5均為矩形板塊結(jié)構(gòu)

，所述煙氣冷凝管100、導通柱腔基座3、脫硫柱腔室8、脫硝柱腔室9均為柱管結(jié)構(gòu)，所述導通柱腔底盤2、腔室外圍欄6、腔室旋轉(zhuǎn)輪體7均為圓盤輪體結(jié)構(gòu)，所述輸出錐形帽10為錐形柱體結(jié)構(gòu)，所述煙氣冷凝器1為電子部件，精度高，冷凝高效，所述腔室旋轉(zhuǎn)輪體7為機械部件，靈活度高，旋轉(zhuǎn)通氣強。

在低溫煙氣脫硫脫銷一體化的裝置的使用過程中通過煙氣冷凝器1的煙氣冷凝器體103制冷低溫輸出給煙氣冷凝管100結(jié)合入氣方管槽4低溫處理煙氣，通過冷凝低溫處理的煙氣進入脫硫柱腔室8與脫硝柱腔室9低溫更加快速的脫硫脫硝，腔室旋轉(zhuǎn)輪體7旋轉(zhuǎn)配合提高速率，通過煙氣冷凝器1達到低溫煙氣脫硫脫銷一體化的裝置的低溫結(jié)構(gòu)高效，配合入料降溫冷卻，使后續(xù)的脫硫脫硝流程操作更快速高效，水冷更徹底。

本發(fā)明所述的煙氣冷凝器1，為制冷系統(tǒng)的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中，冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。

本發(fā)明的煙氣冷凝器1、導通柱腔底盤2、導通柱腔基座3、入氣方管槽4、入氣槽殼體5、腔室外圍欄6、腔室旋轉(zhuǎn)輪體7、脫硫柱腔室8、脫硝柱腔室9、輸出錐形帽10、煙氣冷凝管100、冷凝器蓋板101、冷凝器焊接板102、煙氣冷凝器體103部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是煙氣脫硫脫銷一體化設備的系統(tǒng)流程高效便捷不過低溫冷卻不足，冷卻不到位，后續(xù)的脫硫脫硝達不到更便捷快速，脫硫脫硝質(zhì)量偏低，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，可以達到低溫煙氣脫硫脫銷一體化的裝置的低溫結(jié)構(gòu)高效，配合入料降溫冷卻，使后續(xù)的脫硫脫硝流程操作更快速高效，水冷更徹底，具體如下所述：

所述煙氣冷凝管100垂直固定在冷凝器蓋板101上，所述冷凝器蓋板101設有兩個并且分別水平固定在煙氣冷凝器體103上下兩端，所述冷凝器焊接板102豎直焊接在煙氣冷凝器體103后，所述煙氣冷凝管100與入氣方管槽4相互連通成一體結(jié)構(gòu)，所述冷凝器焊接板102豎直焊接在導通柱腔基座3左側(cè)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。