一種新型氨法煙氣脫硫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬環(huán)保領(lǐng)域，特別涉及一種新型氨法煙氣脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，濕式氨法脫硫技術(shù)在脫除煙氣中的二氧化硫時(shí)，不產(chǎn)生二氧化碳，但鈣法每脫除1噸二氧化硫的同時(shí)產(chǎn)生0.7噸二氧化碳，對(duì)氣候造成影響，氨法脫硫不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣，還可得到附加值高的副產(chǎn)品，可降低成本，但脫硫塔中氨的量會(huì)對(duì)脫硫效率造成重大影響，氨的量不足易影響脫硫效率，另一方面，煙氣遇冷，水分易凝結(jié)氣中的顆粒物上，煙氣中的二氧化碳成分遇水形成酸性物質(zhì)，易腐蝕煙囪，存在安全隱患，造成維護(hù)成本高，本人根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)提出一種新型氨法煙氣脫硫裝置，通過(guò)在加氨裝置上安裝計(jì)量栗，計(jì)量輸入氨，從而提高脫硫塔中的脫硫率，并設(shè)置加熱裝置，對(duì)凈煙氣進(jìn)行加熱，加速煙氣的擴(kuò)散，在煙囪中安裝旋風(fēng)分離器，加速煙塵分離，避免腐蝕煙囪，具有有效提高脫硫效率、降低凈煙氣中的含塵量，降低煙氣對(duì)煙囪的腐蝕、加速煙氣的排出和擴(kuò)散、降低對(duì)周?chē)h(huán)境的影響、設(shè)計(jì)新穎的優(yōu)點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種有效提高脫硫效率、降低凈煙氣中的含塵量，降低煙氣對(duì)煙囪的腐蝕、加速煙氣的排出和擴(kuò)散、降低對(duì)周?chē)h(huán)境的影響、設(shè)計(jì)新穎的氨法煙氣脫硫裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種新型氨法煙氣脫硫裝置，它包括脫硫塔、除塵器A、煙囪、引風(fēng)機(jī)、除霧器、加氨裝置、煙道，所述的煙道與除塵器A相連接，所述的除塵器A與預(yù)冷卻裝置相連接，所述的預(yù)冷卻裝置與脫硫塔相連接，所述的脫硫塔上設(shè)置有加氨裝置，所述的加氨裝置上設(shè)置有計(jì)量栗，所述的脫硫塔的出氣口與除塵器B相連接，所述的除塵器B與除霧器相連接，所述的除霧器與引風(fēng)機(jī)相連接，所述的引風(fēng)機(jī)與加熱裝置相連接，所述的加熱裝置與煙囪相連接，所述的煙囪上設(shè)置有旋風(fēng)分離器，所述的旋風(fēng)分離器的底部為倒錐形，所述的旋風(fēng)分離器的頂部設(shè)置有凈氣出口，所述的旋風(fēng)分離器的兩側(cè)設(shè)置有支架，所述的旋風(fēng)分離器的底部設(shè)置有灰塵收集器。
[0005]所述的計(jì)量栗為BYJ型。
[0006]所述的旋風(fēng)分離器為BFC型。
[0007]所述的支架與旋風(fēng)分離器的連接方式為焊接。
[0008]所述的加熱裝置為電加熱型。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用脫硫塔、除塵器A、煙囪、引風(fēng)機(jī)、除霧器、加氨裝置、煙道組成一種新型氨法煙氣脫硫裝置，具有有效提高脫硫效率、降低凈煙氣中的含塵量，降低煙氣對(duì)煙囪的腐蝕、加速煙氣的排出和擴(kuò)散、降低對(duì)周?chē)h(huán)境的影響、設(shè)計(jì)新穎的優(yōu)點(diǎn);本實(shí)用新型采用三重除塵的模式，分別在脫硫塔脫硫前、脫硫后、排除時(shí)，進(jìn)行除塵，脫硫塔脫硫前除塵可降低塵粒對(duì)反應(yīng)的影響，提高脫硫率，并降低塵粒對(duì)設(shè)備的損壞，減少堵塞的現(xiàn)象，脫硫后除塵，可減少煙氣中塵粒遇冷凝結(jié)水分，形成酸性液體腐蝕煙囪的現(xiàn)象，并在煙囪中設(shè)置旋風(fēng)分離器，可加速氣固分離，減少對(duì)煙囪的腐蝕，具有有效提高脫硫率、降低維護(hù)費(fèi)用、安全的優(yōu)點(diǎn);加氨裝置上設(shè)置有計(jì)量栗，可調(diào)整氨的進(jìn)塔量，具有提高脫硫率的優(yōu)點(diǎn)；引風(fēng)機(jī)后設(shè)置加熱裝置，可加速煙氣的擴(kuò)散，降低對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，具有加速煙氣擴(kuò)散、減少對(duì)煙氣的腐蝕的優(yōu)點(diǎn)；總的，該實(shí)用新型具有有效提高脫硫效率、降低凈煙氣中的含塵量，降低煙氣對(duì)煙囪的腐蝕、加速煙氣的排出和擴(kuò)散、降低對(duì)周?chē)h(huán)境的影響、設(shè)計(jì)新穎的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的一種新型氨法煙氣脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、管道2、引風(fēng)機(jī)3、旋風(fēng)分離器4、凈氣出口5、支架6、灰塵收集器
7、計(jì)量栗。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示，一種新型氨法煙氣脫硫裝置，它包括脫硫塔、除塵器A、煙囪、引風(fēng)機(jī)2、除霧器、加氨裝置、煙道，所述的煙道與除塵器A相連接，所述的除塵器A與預(yù)冷卻裝置相連接，所述的預(yù)冷卻裝置與脫硫塔相連接，所述的脫硫塔上設(shè)置有加氨裝置，所述的加氨裝置上設(shè)置有計(jì)量栗7，所述的脫硫塔的出氣口與除塵器B相連接，所述的除塵器B與除霧器相連接，所述的除霧器與引風(fēng)機(jī)2相連接，所述的引風(fēng)機(jī)2與加熱裝置相連接，所述的加熱裝置與煙囪相連接，所述的煙囪上設(shè)置有旋風(fēng)分離器3，所述的旋風(fēng)分離器3的底部為倒錐形，所述的旋風(fēng)分離器3的頂部設(shè)置有凈氣出口 4，所述的旋風(fēng)分離器3的兩側(cè)設(shè)置有支架5，所述的旋風(fēng)分離器3的底部設(shè)置有灰塵收集器6。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，首先啟動(dòng)各個(gè)設(shè)備，煙道中的煙氣經(jīng)過(guò)除塵器A進(jìn)行除塵，預(yù)冷卻裝置進(jìn)行冷卻后進(jìn)入到脫硫塔中，加氨裝置中的氨經(jīng)過(guò)計(jì)量栗7進(jìn)入到脫硫塔，脫硫，凈煙氣依次經(jīng)過(guò)除塵器B、除霧器、引風(fēng)機(jī)2、加熱裝置，到旋風(fēng)分離器3中，最后從煙囪排除；本實(shí)用新型采用脫硫塔、除塵器A、煙囪、引風(fēng)機(jī)2、除霧器、加氨裝置、煙道組成一種新型氨法煙氣脫硫裝置，具有有效提高脫硫效率、降低凈煙氣中的含塵量，降低煙氣對(duì)煙囪的腐蝕、加速煙氣的排出和擴(kuò)散、降低對(duì)周?chē)h(huán)境的影響、設(shè)計(jì)新穎的優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型采用三重除塵的模式，分別在脫硫塔脫硫前、脫硫后、排除時(shí)，進(jìn)行除塵，脫硫塔脫硫前除塵可降低塵粒對(duì)反應(yīng)的影響，提高脫硫率，并降低塵粒對(duì)設(shè)備的損壞，減少堵塞的現(xiàn)象，脫硫后除塵，可減少煙氣中塵粒遇冷凝結(jié)水分，形成酸性液體腐蝕煙囪的現(xiàn)象，并在煙囪中設(shè)置旋風(fēng)分離器3，可加速氣固分離，減少對(duì)煙囪的腐蝕，具有有效提高脫硫率、降低維護(hù)費(fèi)用、安全的優(yōu)點(diǎn)；加氨裝置上設(shè)置有計(jì)量栗7，可調(diào)整氨的進(jìn)塔量，具有提高脫硫率的優(yōu)點(diǎn)；引風(fēng)機(jī)2后設(shè)置加熱裝置，可加速煙氣的擴(kuò)散，降低對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，具有加速煙氣擴(kuò)散、減少對(duì)煙氣的腐蝕的優(yōu)點(diǎn)；總的，該實(shí)用新型具有有效提高脫硫效率、降低凈煙氣中的含塵量，降低煙氣對(duì)煙囪的腐蝕、加速煙氣的排出和擴(kuò)散、降低對(duì)周?chē)h(huán)境的影響、設(shè)計(jì)新穎的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]實(shí)施例2
[0017]如圖1所示，一種新型氨法煙氣脫硫裝置，它包括脫硫塔、除塵器A、煙囪、引風(fēng)機(jī)2、除霧器、加氨裝置、煙道，所述的煙道與除塵器A相連接，所述的除塵器A與預(yù)冷卻裝置相連接，所述的預(yù)冷卻裝置與脫硫塔相連接，所述的脫硫塔上設(shè)置有加氨裝置，所述的加氨裝置上設(shè)置有計(jì)量栗7，所述的脫硫塔的出氣口與除塵器B相連接，所述的除塵器B與除霧器相連接，所述的除霧器與引風(fēng)機(jī)2相連接，所述的引風(fēng)機(jī)2與加熱裝置相連接，所述的加熱裝置與煙囪相連接，所述的煙囪上設(shè)置有旋風(fēng)分離器3，所述的旋風(fēng)分離器3的底部為倒錐形，所述的旋風(fēng)分離器3的頂部設(shè)置有凈氣出口 4，所述的旋風(fēng)分離器3的兩側(cè)設(shè)置有支架5，所述的旋風(fēng)分離器3的底部設(shè)置有灰塵收集器6。
[0018]所述的計(jì)量栗7為BYJ型。
[0019]所述的旋風(fēng)分離器3為BFC型。
[0020]所述的支架5與旋風(fēng)分離器3的連接方式為焊接。
[0021 ]所述的加熱裝置為電加熱型。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，首先啟動(dòng)各個(gè)設(shè)備，煙道中的煙氣經(jīng)過(guò)除塵器A進(jìn)行除塵，預(yù)冷卻裝置進(jìn)行冷卻后進(jìn)入到脫硫塔中，加氨裝置中的氨經(jīng)過(guò)計(jì)量栗7進(jìn)入到脫硫塔，脫硫，凈煙氣依次經(jīng)過(guò)除塵器B、除霧器、引風(fēng)機(jī)2、加熱裝置，到旋風(fēng)分離器3中，最后從煙囪排除；本實(shí)用新型采用脫硫塔、除塵器A、煙囪、引風(fēng)機(jī)2、除霧器、加氨裝置、煙道組成一種新型氨法煙氣脫硫裝置，具有有效提高脫硫效率、降低凈煙氣中的含塵量，降低煙氣對(duì)煙囪的腐蝕、加速煙氣的排出和擴(kuò)散、降低對(duì)周?chē)h(huán)境的影響、設(shè)計(jì)新穎的優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型采用三重除塵的模式，分別在脫硫塔脫硫前、脫硫后、排除時(shí)，進(jìn)行除塵，脫硫塔脫硫前除塵可降低塵粒對(duì)反應(yīng)的影響，提高脫硫率，并降低塵粒對(duì)設(shè)備的損壞，減少堵塞的現(xiàn)象，脫硫后除塵，可減少煙氣中塵粒遇冷凝結(jié)水分，形成酸性液體腐蝕煙囪的現(xiàn)象，并在煙囪中設(shè)置旋風(fēng)分離器3，可加速氣固分離，減少對(duì)煙囪的腐蝕，具有有效提高脫硫率、降低維護(hù)費(fèi)用、安全的優(yōu)點(diǎn)；加氨裝置上設(shè)置有計(jì)量栗7，可調(diào)整氨的進(jìn)塔量，具有提高脫硫率的優(yōu)點(diǎn)；引風(fēng)機(jī)2后設(shè)置加熱裝置，可加速煙氣的擴(kuò)散，降低對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，具有加速煙氣擴(kuò)散、減少對(duì)煙氣的腐蝕的優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型采用的計(jì)量栗7為BYJ型，具有計(jì)量精確的優(yōu)點(diǎn)；支架5與旋風(fēng)分離器3的連接方式為焊接，具有連接牢固的優(yōu)點(diǎn)；總的，該實(shí)用新型具有有效提高脫硫效率、降低凈煙氣中的含塵量，降低煙氣對(duì)煙囪的腐蝕、加速煙氣的排出和擴(kuò)散、降低對(duì)周?chē)h(huán)境的影響、設(shè)計(jì)新穎的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案上的等效變換均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型氨法煙氣脫硫裝置，它包括脫硫塔、除塵器A、煙囪、引風(fēng)機(jī)、除霧器、加氨裝置、煙道，其特征在于:所述的煙道與除塵器A相連接，所述的除塵器A與預(yù)冷卻裝置相連接，所述的預(yù)冷卻裝置與脫硫塔相連接，所述的脫硫塔上設(shè)置有加氨裝置，所述的加氨裝置上設(shè)置有計(jì)量栗，所述的脫硫塔的出氣口與除塵器B相連接，所述的除塵器B與除霧器相連接，所述的除霧器與引風(fēng)機(jī)相連接，所述的引風(fēng)機(jī)與加熱裝置相連接，所述的加熱裝置與煙囪相連接，所述的煙囪上設(shè)置有旋風(fēng)分離器，所述的旋風(fēng)分離器的底部為倒錐形，所述的旋風(fēng)分離器的頂部設(shè)置有凈氣出口，所述的旋風(fēng)分離器的兩側(cè)設(shè)置有支架，所述的旋風(fēng)分離器的底部設(shè)置有灰塵收集器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氨法煙氣脫硫裝置，其特征在于:所述的計(jì)量栗為BYJ 型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氨法煙氣脫硫裝置，其特征在于:所述的旋風(fēng)分離器為BFC型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氨法煙氣脫硫裝置，其特征在于:所述的支架與旋風(fēng)分離器的連接方式為焊接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氨法煙氣脫硫裝置，其特征在于:所述的加熱裝置為電加熱型。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型氨法煙氣脫硫裝置，它包括脫硫塔、除塵器A、煙囪、引風(fēng)機(jī)、除霧器、加氨裝置、煙道，所述的煙道與除塵器A相連接，煙氣從煙道出來(lái)后依次經(jīng)過(guò)除塵器A、預(yù)冷卻裝置、脫硫塔、除塵器B、除霧器、引風(fēng)機(jī)、加熱裝置、旋風(fēng)分離器，最后從煙囪排出，所述的脫硫塔上設(shè)置有加氨裝置，所述的加氨裝置上設(shè)置有計(jì)量泵，所述的煙囪上設(shè)置有旋風(fēng)分離器，所述的旋風(fēng)分離器的底部設(shè)置有灰塵收集器，所述的設(shè)備間均設(shè)置有管道；總的，該實(shí)用新型具有有效提高脫硫效率、降低凈煙氣中的含塵量，降低煙氣對(duì)煙囪的腐蝕、加速煙氣的排出和擴(kuò)散、降低對(duì)周?chē)h(huán)境的影響、設(shè)計(jì)新穎的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D53/76, B01D50/00, B01D53/50
【公開(kāi)號(hào)】CN205127708
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520928870
【發(fā)明人】常麗平, 李曉永, 吳騰飛
【申請(qǐng)人】河南省新清爽環(huán)保科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日