本發(fā)明涉及破碎過(guò)篩裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種破碎過(guò)篩裝置。

背景技術(shù)：

隨著砂巖顆粒作為建筑行業(yè)或其他基質(zhì)材料的廣泛使用，粒徑適中的砂巖顆粒需求也不斷增加，少量的顆粒需求主要通過(guò)人工過(guò)篩風(fēng)化砂巖顆粒，人工過(guò)篩顆粒容易產(chǎn)生人工成本高，無(wú)法滿(mǎn)足不同規(guī)?；a(chǎn)，現(xiàn)有顆粒破碎過(guò)篩裝置主要是砂石設(shè)備，常用的砂石設(shè)備有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)等，雖然這些破碎機(jī)形式多樣，但是大多數(shù)設(shè)備不具備同時(shí)篩選的功能，而且大多數(shù)篩網(wǎng)和篩機(jī)是一個(gè)共同體，對(duì)于不同徑粒則需要更換篩機(jī)，成本加大，因此，設(shè)計(jì)一種砂巖顆粒破碎過(guò)篩裝置成為該技術(shù)的重要內(nèi)容之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種破碎過(guò)篩裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種破碎過(guò)篩裝置，包括料斗架，所述料斗架的中部橫梁之間焊接有料斗，且料斗的底部設(shè)有閥門(mén)，所述料斗架兩根支撐腿的頂部均焊接有滑槽，且滑槽的槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滾輪，兩個(gè)所述滾輪的頂端均卡接有固定板，且固定板遠(yuǎn)離滾輪的一端焊接有磨盤(pán)，所述料斗架遠(yuǎn)離滑槽的兩根支撐腿的頂端焊接有底板，且底板的上表面靠近磨盤(pán)的一側(cè)焊接有垂直立板，且垂直立板的中間開(kāi)有沉孔，所述沉孔內(nèi)焊接有滑動(dòng)軸承，且滑動(dòng)軸承內(nèi)套接有圓桿，所述圓桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)軸承的一端卡接有萬(wàn)向接軸，所述底板的下表面通過(guò)螺栓固定安裝有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)的輸出軸焊接有主動(dòng)輪，所述底板的上表面焊接有兩個(gè)三角架，且兩個(gè)三角架的頂端均焊接有圓錐滾子軸承，兩個(gè)所述圓錐滾子軸承之間套接有傳動(dòng)桿，且傳動(dòng)桿的兩端分別鍵連接有從動(dòng)輪和偏心輪，所述偏心輪通過(guò)連桿與萬(wàn)向接軸卡接在一起。

優(yōu)選的，所述磨盤(pán)的中間卡接有篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)的面積小于料斗的開(kāi)口大小，料斗位于篩網(wǎng)的正下方。

優(yōu)選的，所述沉孔的底部中央開(kāi)有通孔，且通孔的內(nèi)壁與圓桿的外壁形成間隙配合。

優(yōu)選的，所述圓桿遠(yuǎn)離萬(wàn)向接軸的一端穿過(guò)通孔與磨盤(pán)的內(nèi)盤(pán)焊接在一起，且內(nèi)盤(pán)的頂端設(shè)有原料入口漏斗。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述固定板與滑槽上均設(shè)有插銷(xiāo)孔，且插銷(xiāo)孔內(nèi)插接有插銷(xiāo)。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪位于同一平面內(nèi)，且主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接在一起。

本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)設(shè)置的偏心輪、連桿和圓桿，構(gòu)成凸輪連桿機(jī)構(gòu)，保證了磨盤(pán)的內(nèi)盤(pán)以穩(wěn)定的頻率來(lái)回移動(dòng)，從而將石塊磨碎；通過(guò)設(shè)置可方便更換的篩網(wǎng)，使得被磨碎后的碎石能夠被有選擇的漏入料斗；通過(guò)設(shè)置的滑槽和滾輪，配合凸輪連桿機(jī)構(gòu)保證了磨盤(pán)的內(nèi)盤(pán)正常運(yùn)作；通過(guò)設(shè)置在底盤(pán)下方電動(dòng)機(jī)，避免現(xiàn)場(chǎng)灰塵過(guò)大落在電動(dòng)機(jī)上從而造成電機(jī)損壞。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種破碎過(guò)篩裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種破碎過(guò)篩裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1料斗架、2料斗、3底板、4主動(dòng)輪、5三角架、6從動(dòng)輪、7偏心輪、8萬(wàn)向接軸、9滑動(dòng)軸承、10磨盤(pán)、11固定板、12滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種破碎過(guò)篩裝置，包括料斗架1，料斗架1的中部橫梁之間焊接有料斗2，且料斗2的底部設(shè)有閥門(mén)，料斗架1兩根支撐腿的頂部均焊接有滑槽12，且滑槽12的槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滾輪，兩個(gè)滾輪的頂端均卡接有固定板11，且固定板11遠(yuǎn)離滾輪的一端焊接有磨盤(pán)10，料斗架1遠(yuǎn)離滑槽12的兩根支撐腿的頂端焊接有底板3，且底板3的上表面靠近磨盤(pán)10的一側(cè)焊接有垂直立板，且垂直立板的中間開(kāi)有沉孔，沉孔內(nèi)焊接有滑動(dòng)軸承9，且滑動(dòng)軸承9內(nèi)套接有圓桿，圓桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)軸承9的一端卡接有萬(wàn)向接軸8，底板3的下表面通過(guò)螺栓固定安裝有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)的輸出軸焊接有主動(dòng)輪4，底板3的上表面焊接有兩個(gè)三角架5，且兩個(gè)三角架5的頂端均焊接有圓錐滾子軸承，兩個(gè)圓錐滾子軸承之間套接有傳動(dòng)桿，且傳動(dòng)桿的兩端分別鍵連接有從動(dòng)輪6和偏心輪7，偏心輪7通過(guò)連桿與萬(wàn)向接軸8卡接在一起。

本發(fā)明中，磨盤(pán)10的中間卡接有篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)的面積小于料斗2的開(kāi)口大小，料斗2位于篩網(wǎng)的正下方，沉孔的底部中央開(kāi)有通孔，且通孔的內(nèi)壁與圓桿的外壁形成間隙配合，圓桿遠(yuǎn)離萬(wàn)向接軸8的一端穿過(guò)通孔與磨盤(pán)10的內(nèi)盤(pán)焊接在一起，且內(nèi)盤(pán)的頂端設(shè)有原料入口漏斗，兩個(gè)固定板11與滑槽12上均設(shè)有插銷(xiāo)孔，且插銷(xiāo)孔內(nèi)插接有插銷(xiāo)，主動(dòng)輪4與從動(dòng)輪6位于同一平面內(nèi)，且主動(dòng)輪4通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪6傳動(dòng)連接在一起。

工作原理：使用時(shí)首先將需要破碎的石塊裝入磨盤(pán)10的原料入口漏斗中，之后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)凸輪連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)作，之后圓桿在凸輪連桿的推動(dòng)下左右移動(dòng)，并且推動(dòng)磨盤(pán)10的內(nèi)盤(pán)左右移動(dòng)，從而將石塊磨碎，磨碎后的碎石塊從篩網(wǎng)內(nèi)漏入料斗，當(dāng)工作結(jié)束時(shí)或者維修時(shí)將插銷(xiāo)插入第二通孔內(nèi)，防止機(jī)器意外運(yùn)動(dòng)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種破碎過(guò)篩裝置，包括料斗架，所述料斗架的中部橫梁之間焊接有料斗，且料斗的底部設(shè)有閥門(mén)，所述料斗架兩根支撐腿的頂部均焊接有滑槽，且滑槽的槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滾輪，兩個(gè)所述滾輪的頂端均卡接有固定板，且固定板遠(yuǎn)離滾輪的一端焊接有磨盤(pán)，所述料斗架遠(yuǎn)離滑槽的兩根支撐腿的頂端焊接有底板，且底板的上表面靠近磨盤(pán)的一側(cè)焊接有垂直立板，且垂直立板的中間開(kāi)有沉孔，所述沉孔內(nèi)焊接有滑動(dòng)軸承，且滑動(dòng)軸承內(nèi)套接有圓桿。本發(fā)明保證了磨盤(pán)的內(nèi)盤(pán)以穩(wěn)定的頻率左右移動(dòng)，從而將石塊磨碎，篩網(wǎng)使得被磨碎后的碎石能夠被有選擇的漏入料斗，滑槽和滾輪配合凸輪連桿機(jī)構(gòu)保證了磨盤(pán)的內(nèi)盤(pán)正常運(yùn)作。

技術(shù)研發(fā)人員：韓磊;郭永娜;岳學(xué)鵬;楊福音;呂超;苗海波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新鄉(xiāng)市東振機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.22