本發(fā)明屬于大氣污染控制領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物去除裝置及去除方法。

背景技術(shù)：

大氣中的污染物達(dá)到一定濃度就會(huì)對人和動(dòng)植物造成危害。而當(dāng)今無論是在石油化工、涂料、藥物合成、橡膠等生產(chǎn)過程，還是印刷、烤漆、電子元器件的脫脂等工藝中，都會(huì)釋放出苯、甲苯、二甲苯、甲醇等含有揮發(fā)性有機(jī)化合物的廢氣。這些有害氣體多數(shù)易燃易爆，其大量排放不僅對局部區(qū)域生態(tài)環(huán)境而且對全球生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響，是引起大氣光化學(xué)煙霧、溫室效應(yīng)和臭氧層破壞的原因之一。同時(shí)，含有揮發(fā)性有機(jī)化合物的工業(yè)廢氣又是危害人體健康的污染物質(zhì)，常常伴隨著異味、惡臭散發(fā)在空氣中，對人的眼、鼻、呼吸道有刺激作用，對心、肺、肝等內(nèi)臟及神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生有害影響，甚至造成急性和慢性中毒，可致癌和致突變。

揮發(fā)性有機(jī)化合物的污染日趨嚴(yán)重和人們對其危害的也越來越重視，世界各國相繼制定了一系列法規(guī)，要求削減揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放量，因此，尋求揮發(fā)性有機(jī)化合物治理的有效技術(shù)己成為解決揮發(fā)性有機(jī)化合物污染的必由之路。目前，處理揮發(fā)性有機(jī)廢氣的方法有吸收、吸附、冷凝、膜法、氧化、生物過濾等。吸附和氧化都是處理揮發(fā)性有機(jī)化合物的常用方法，但是很少有研究者將二者組合在一起研究，本發(fā)明利用高硅分子篩作吸附劑去處理工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物再經(jīng)臭氧催化氧化得到去除。相比于同類工藝處理效果更好，去除率更高，可以大幅度削減揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

解決的技術(shù)問題：本申請主要是提出一種工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物去除裝置及去除方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在無法再生、無法重復(fù)利用、操作復(fù)雜和處理效果差等技術(shù)問題。

技術(shù)方案：一種工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物去除裝置，該裝置由第一進(jìn)氣閥、進(jìn)水閥、第二進(jìn)氣閥、填料孔、出氣閥、溢流口、出水閥、填料承托板、噴淋裝置、高硅分子篩填充區(qū)和集水槽構(gòu)成組成，所述出水閥設(shè)在集水槽側(cè)面，溢流口設(shè)在集水槽頂部，所述第一進(jìn)氣閥和第二進(jìn)氣閥設(shè)在溢流口上方，噴淋裝置設(shè)在第一進(jìn)氣閥和第二進(jìn)氣閥上方，噴淋裝置與進(jìn)水閥固定連接，所述填料承托板設(shè)在噴淋裝置上方，填料孔設(shè)在填料承托板頂部，所述高硅分子篩填充區(qū)設(shè)在填料承托板上方，出氣閥設(shè)在高硅分子篩填充區(qū)上方。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述高硅分子篩填充區(qū)內(nèi)設(shè)有高硅分子篩。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述第一進(jìn)氣閥與工業(yè)廢氣相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述第二進(jìn)氣閥與臭氧發(fā)生器相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述進(jìn)水閥與淋洗液相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物去除裝置的去除方法為：

第一步，廢氣預(yù)處理：打開第一進(jìn)氣閥，待處理的工業(yè)廢氣通過第一進(jìn)氣閥進(jìn)入工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物去除裝置，淋洗液由進(jìn)水閥進(jìn)入到噴淋裝置，打開噴淋裝置去除工業(yè)廢氣中的懸浮物質(zhì)，預(yù)處理后的淋洗液流入到集水槽中；

第二步，高硅分子篩吸附：經(jīng)過噴淋裝置去除過懸浮物質(zhì)的工業(yè)廢氣繼續(xù)上升，通過高硅分子篩填充區(qū)，高硅分子篩填充區(qū)內(nèi)填充的高硅分子篩作為揮發(fā)性有機(jī)化合物吸附劑，吸附經(jīng)第一步預(yù)處理后的工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物；

第三步，臭氧氧化：打開第二進(jìn)氣閥，臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧與第二步被高硅分子篩吸附的揮發(fā)性有機(jī)化合物反應(yīng)，揮發(fā)性有機(jī)化合物在催化氧化過程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物二氧化碳和水，同時(shí)高硅分子篩得到再生；

第四步，廢液流出：工業(yè)廢氣經(jīng)過工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物去除裝置處理后產(chǎn)生的廢液和水由集水槽側(cè)面的出水閥流出，當(dāng)集水槽中的廢液沒有及時(shí)排出時(shí)，廢液由溢流口流出；

第五步，氣體排出：打開出氣閥，經(jīng)工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物去除裝置處理后的氣體和二氧化碳從出氣閥排出。

有益效果：本申請所述一種工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物去除裝置及去除方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

1、解決傳統(tǒng)處理方法吸附劑無法再生，重復(fù)利用的問題，又相比于同類工藝更加操作簡捷，節(jié)能環(huán)保，處理效果更加突出；

2、對于酸、堿廢氣及含塵廢氣采用濕式噴淋吸附裝置，可以有效去除廢氣中的懸浮物質(zhì)；

3、避免了吸附過程中吸附劑被堵塞，提高吸附去除揮發(fā)性有機(jī)化合物效果；

4、工藝設(shè)計(jì)合理，易于維護(hù)，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)額化合物的去除和吸附劑的再生回收，符合可持續(xù)發(fā)展的，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值；

5、所述的吸附揮發(fā)性有機(jī)化合物過程的使用的吸附劑是高硅分子篩，高硅分子篩是一種具有耐燃性，熱穩(wěn)定性和耐濕性的吸附劑，在處理揮發(fā)性有機(jī)化合物時(shí)，可以作為一種吸附催化劑，臭氧催化氧化被吸附的揮發(fā)性有機(jī)化合物過程中，揮發(fā)性有機(jī)化合物經(jīng)過臭氧氧化得到有效降解，同時(shí)高硅分子篩也得到再生，減少了吸附劑的使用量，極大地節(jié)約了成本；

6、在高溫情況下，高硅分子篩在臭氧催化氧化被吸附的揮發(fā)性有機(jī)化合物過程中，不會(huì)發(fā)生自燃，另外，在潮濕狀態(tài)下高硅分子篩對揮發(fā)性有機(jī)化合物吸附去除率很高；

7、經(jīng)過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析得到，本工藝對工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物的去除率達(dá)到了90%以上，而且經(jīng)臭氧再生后高硅分子篩仍保持著優(yōu)秀的吸附效果，可以循環(huán)使用，顯著減少了成本。

附圖說明：

圖1為本申請工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物去除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、第一進(jìn)氣閥，2、進(jìn)水閥，3、第二進(jìn)氣閥，4、填料孔，5、出氣閥，6、溢流口，7、出水閥，8、填料承托板，9、噴淋裝置，10、高硅分子篩填充區(qū)，11、集水槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

實(shí)施例1

如圖1所示所示，一種工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物去除裝置由第一進(jìn)氣閥1、進(jìn)水閥2、第二進(jìn)氣閥3、填料孔4、出氣閥5、溢流口6、出水閥7、填料承托板8、噴淋裝置9、高硅分子篩填充區(qū)10和集水槽11構(gòu)成組成，所述出水閥7設(shè)在集水槽11側(cè)面，集水槽11頂部設(shè)有溢流口6，所述溢流口6上方設(shè)有第一進(jìn)氣閥1和第二進(jìn)氣閥3，第一進(jìn)氣閥1與工業(yè)廢氣相連，第二進(jìn)氣閥3與臭氧發(fā)生器相連，進(jìn)氣閥上方設(shè)有噴淋裝置9，噴淋裝置9與進(jìn)水閥2固定連接，進(jìn)水閥2與淋洗液相連，所述噴淋裝置9上方設(shè)有填料承托板8，填料承托板8頂部設(shè)有填料孔4，所述高硅分子篩填充區(qū)10設(shè)在填料承托板8上方，高硅分子篩填充區(qū)10內(nèi)設(shè)有高硅分子篩，在高硅分子篩填充區(qū)10上方設(shè)有出氣閥5。

工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物去除裝置的去除方法包括如下：

第一步，廢氣預(yù)處理：打開第一進(jìn)氣閥1，待處理的工業(yè)廢氣通過第一進(jìn)氣閥1進(jìn)入工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物去除裝置，淋洗液由進(jìn)水閥2進(jìn)入到噴淋裝置，打開噴淋裝置9去除工業(yè)廢氣中的懸浮物質(zhì)，防止堵塞分子篩，影響其吸附效果，預(yù)處理后的淋洗液流入到集水槽11中。

第二步，高硅分子篩吸附：經(jīng)過噴淋裝置9去除過懸浮物質(zhì)的工業(yè)廢氣繼續(xù)上升，通過高硅分子篩填充區(qū)10，高硅分子篩填充區(qū)10內(nèi)填充的高硅分子篩作為揮發(fā)性有機(jī)化合物吸附劑，吸附經(jīng)第一步預(yù)處理后的工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物。

第三步，臭氧氧化：打開第二進(jìn)氣閥3，臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧與第二步被高硅分子篩吸附的揮發(fā)性有機(jī)化合物反應(yīng)，揮發(fā)性有機(jī)化合物在催化氧化過程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物二氧化碳和水，同時(shí)高硅分子篩得到再生。

第四步，廢液流出：工業(yè)廢氣經(jīng)過工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物去除裝置處理后產(chǎn)生的廢液和水由集水槽11側(cè)面的出水閥7流出，當(dāng)集水槽11中的廢液沒有及時(shí)排出時(shí)，廢液由溢流口6流出。

第五步，氣體排出：打開出氣閥5，經(jīng)工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物去除裝置處理后的工業(yè)廢氣和二氧化碳從出氣閥5排出。

這個(gè)裝置主要是在突出高硅分子篩吸附和臭氧氧化的協(xié)同作用，經(jīng)過吸附-臭氧氧化，工業(yè)廢氣的中揮發(fā)性有機(jī)化合物可達(dá)到90%以上的去除，另外，吸附的效果并沒有受到臭氧氧化的影響，經(jīng)臭氧氧化再生后高硅分子篩對工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物的吸附效果仍能達(dá)到92%-99%。

解決傳統(tǒng)處理方法吸附劑無法再生，重復(fù)利用的問題，又相比于同類工藝更加操作簡捷，節(jié)能環(huán)保，處理效果更加突出；對于酸、堿廢氣及含塵廢氣采用濕式噴淋吸附裝置，可以有效去除廢氣中的懸浮物質(zhì)；避免了吸附過程中吸附劑被堵塞，提高吸附去除揮發(fā)性有機(jī)化合物效果；工藝設(shè)計(jì)合理，易于維護(hù)，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)額化合物的去除和吸附劑的再生回收，符合可持續(xù)發(fā)展的，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值；所述的吸附揮發(fā)性有機(jī)化合物過程的使用的吸附劑是高硅分子篩，高硅分子篩是一種具有耐燃性，熱穩(wěn)定性和耐濕性的吸附劑，在處理揮發(fā)性有機(jī)化合物時(shí)，可以作為一種吸附催化劑，臭氧催化氧化被吸附的揮發(fā)性有機(jī)化合物過程中，揮發(fā)性有機(jī)化合物經(jīng)過臭氧氧化得到有效降解，同時(shí)高硅分子篩也得到再生，減少了吸附劑的使用量，極大地節(jié)約了成本；在高溫情況下，高硅分子篩在臭氧催化氧化被吸附的揮發(fā)性有機(jī)化合物過程中，不會(huì)發(fā)生自燃，另外，在潮濕狀態(tài)下高硅分子篩對揮發(fā)性有機(jī)化合物吸附去除率很高；經(jīng)過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析得到，本工藝對工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物的去除率達(dá)到了90%以上，而且經(jīng)臭氧再生后高硅分子篩仍保持著優(yōu)秀的吸附效果，可以循環(huán)使用，顯著減少了成本。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。