揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明實(shí)施例提供一種揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)包括：內(nèi)部具有基于氣壓而運(yùn)動(dòng)的活塞(92)且具有連接在所述活塞(92)上的活塞桿(94)的氣缸(90)；可延伸地結(jié)合在所述氣缸(90)的所述活塞桿(94)上且凸出設(shè)置以一同做往復(fù)的擺錘運(yùn)動(dòng)的推進(jìn)器(60)；以及設(shè)置在所述空心軸(27)上用于所述推進(jìn)器(60)的前進(jìn)時(shí)，通過阻擋一個(gè)輪齒的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而傳遞動(dòng)力的棘輪(62)。
【專利說明】
揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠以簡單的結(jié)構(gòu)解決揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒不充分的問題的揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]該部分記載的內(nèi)容是為了向本發(fā)明實(shí)施例提供背景信息，而不是為了【背景技術(shù)】的實(shí)現(xiàn)而提供。
[0003]通常揮發(fā)性有機(jī)化合物(Volatile Organic Compound;以下簡稱為’VOC’)對(duì)人類及環(huán)境帶來惡劣的影響，一直以來被認(rèn)為是大氣污染的主要污染源，而且其種類繁多且廣泛存在。
[0004]由于揮發(fā)性有機(jī)化合物具有較強(qiáng)的引火性，是火災(zāi)爆發(fā)即，安全事故的主要原因，這種揮發(fā)性有機(jī)化合物主要包括:如沼氣的烷氣、如甲醇的酒精類、如苯和甲苯的低分子的碳?xì)浠衔铩⑷缏缺降柠u族芳香劑化合物、三氯乙烷及如三氯乙烷的鹵族溶劑等。
[0005]這類揮發(fā)性有機(jī)化合物粒子本身具有熱量和燃燒溫度，而且揮發(fā)性有機(jī)化合物在大氣中具有較強(qiáng)的移動(dòng)性，不僅能誘發(fā)氣味而且作為麻醉性較強(qiáng)的污染物質(zhì)廣為所知且具有潛在的致癌毒素且能夠與氧化氮及其他化學(xué)物質(zhì)發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)形成臭氧。近來作為大氣環(huán)境污染源廣受關(guān)注，旨在去除該揮發(fā)性有機(jī)化合物的處理裝置的開發(fā)成為熱點(diǎn)。揮發(fā)性有機(jī)化合物處理裝置包括燃燒氧化裝置，生物學(xué)方式的處理裝置等，其中，通過在燃燒氧化裝置中使用一般的蓄熱板，開發(fā)出蓄熱式燃燒裝置。
[0006]蓄熱式燃燒裝置的基本原理是通過最大可能地回收排放氣體的廢熱，并用于預(yù)熱吸入氣體。通過使用通過直接加熱和放熱表面寬的陶瓷(Ceramic)的再生(Regenerat1n)方法取代使用熱交換機(jī)，從而到達(dá)最大化回收廢熱的目的。陶瓷具有較高的使用溫度，最高可達(dá)1300°C，在再生過程中能夠?qū)囟炔羁刂圃?0°C左右，從而使熱回收率達(dá)到95%以上。
[0007]蓄熱式燃燒裝置采用直接使用蓄熱劑的熱交換方法，熱回收率可達(dá)到95%以上，是能夠大幅地降低燃料消耗的經(jīng)濟(jì)型燃燒裝置，其具有節(jié)能的顯著效果、抑制NOx產(chǎn)生量等效果。
[0008]圖1是說明現(xiàn)有的蓄熱式燃燒系統(tǒng)的示意圖。
[0009]圖2是說明現(xiàn)有的蓄熱式燃燒裝置的腔室的俯視圖。
[0010]圖3是說明現(xiàn)有的蓄熱式燃燒系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。
[0011]參照?qǐng)D1，通常的揮發(fā)性有機(jī)化合物燃系統(tǒng)，其蓄熱式燃燒裝置2的圓柱殼體4下部一側(cè)具有流入輸送管6使有害氣體從處理揮發(fā)性有機(jī)化合物的工廠流入流入室8，該流入的有害氣體在氣體分配室15分別十二個(gè)腔室中的每一個(gè)腔室21供應(yīng)，經(jīng)過分隔片16、觸媒層18及蓄熱層20，并送往燃燒室22，通過燃燒器24燃燒揮發(fā)性有機(jī)化合物。其中，該氣體分配室15位于流入口 14上，該流入口 14在蓄熱式燃燒裝置2內(nèi)風(fēng)量風(fēng)向轉(zhuǎn)換裝置10的轉(zhuǎn)子12上形成。
[0012]另外，有害氣體在燃燒室22中燃燒結(jié)束后，生成清新氣體，該清新氣體經(jīng)過位于轉(zhuǎn)子12的排出口處的腔室例如蓄熱層20、觸媒層18、分隔片16升溫后，經(jīng)過排出口 26或者安裝有轉(zhuǎn)子12的空心軸27，最終通過殼體4的排放輸送管28向大氣中排放。
[0013]而且，風(fēng)量風(fēng)向轉(zhuǎn)換裝置10的轉(zhuǎn)子12基于馬達(dá)30，以大約4RPM的速度低速旋轉(zhuǎn)，并密閉設(shè)置在與殼體4的下部十二個(gè)腔室對(duì)應(yīng)且具有穿孔的隔離墊板13的下側(cè)并旋轉(zhuǎn)。
[0014]參照?qǐng)D1和圖2，轉(zhuǎn)子12具有連通流入管道6和蓄熱式燃燒裝置2的特定腔室a的流入口 14及連通相對(duì)于特定腔室a的腔室b和輸出管道28的排出口 26，而且空心軸27的下端凸出設(shè)置在輸送管7的下側(cè)。
[0015]參照?qǐng)D3，空心軸27通過中心軸線上的排出口 26的一部分設(shè)置在轉(zhuǎn)子12上，空心軸27的下端設(shè)置有棘輪62。通過具有向內(nèi)側(cè)的長孔66的推桿58，將發(fā)動(dòng)機(jī)54的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)并向推進(jìn)器60傳遞，推進(jìn)器60具有驅(qū)動(dòng)裝置53以驅(qū)動(dòng)設(shè)置在空心軸27上的棘輪62的旋轉(zhuǎn)。
[0016]隨著棘輪62的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子12的流入口14區(qū)域不斷變化，而位于流入口 14區(qū)域的腔室21也自然發(fā)生改變。
[0017]如上所述，通過反復(fù)執(zhí)行經(jīng)流入管道6流入的有害氣體經(jīng)燃燒處理后經(jīng)過輸出管道28排出的過程，蓄熱層20和觸媒層16能夠持續(xù)保持一定溫度。由此，通過自然預(yù)熱流入的有害氣體，能夠縮短有害氣體的燃燒時(shí)間、減少不必要熱能浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]如上所述，由于驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜因此帶來諸多問題，其中，推桿的長孔受到磨損，導(dǎo)致直線運(yùn)動(dòng)距離發(fā)生變化，由此帶來棘輪旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的問題。
[0019]另一嚴(yán)重的問題是，推桿不能基于旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生水平平行的直線運(yùn)動(dòng)，而是進(jìn)行伴隨上下運(yùn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)。
[0020]圖4是說明現(xiàn)有的蓄熱式燃燒系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置的作用的示意圖。以下參照?qǐng)D4對(duì)推桿的作用進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021 ]通過施加電源驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，則使設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，則配置在導(dǎo)引機(jī)構(gòu)固定軸的推桿進(jìn)行前后退運(yùn)動(dòng)。即，參照?qǐng)D4(a)和圖4(b)，當(dāng)向推桿傳遞旋轉(zhuǎn)力的導(dǎo)引機(jī)構(gòu)固定軸從A位置移至長孔的第一點(diǎn)Pl，則導(dǎo)引機(jī)構(gòu)固定軸推動(dòng)推桿直至導(dǎo)引機(jī)構(gòu)固定軸移至B位置，并通過推進(jìn)器推動(dòng)棘輪的一個(gè)輪齒，從而使棘輪旋轉(zhuǎn)一定角度。
[0022]參照?qǐng)D4(b)和圖4(c)，導(dǎo)引機(jī)構(gòu)固定軸從B位置移至C位置的期間，由于推桿沿著長孔滑動(dòng)，不能向推桿傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，因此推進(jìn)器保持停止?fàn)顟B(tài)。在此狀態(tài)下，導(dǎo)引機(jī)構(gòu)固定軸移至長孔的第二點(diǎn)P2且位于C位置。參照?qǐng)D4(c)和圖4(d)，在C位置向推桿傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力后退至D位置。由此推進(jìn)器通過互動(dòng)移至棘輪的下一個(gè)輪齒。綜上所述，推桿沿著旋轉(zhuǎn)輪的B-D軸做直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)沿著A-C軸做上下運(yùn)動(dòng)。
[0023]由于所述上下運(yùn)動(dòng)，棘輪的旋轉(zhuǎn)時(shí)很難調(diào)節(jié)間隙，擇轉(zhuǎn)子不能實(shí)現(xiàn)有效的旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果，由于腔室的旋轉(zhuǎn)不規(guī)則，導(dǎo)致不能充分燃燒揮發(fā)性有機(jī)化合物，從而降低了處理揮發(fā)性有機(jī)化合物的效率，從而導(dǎo)致惡化大氣污染問題發(fā)生。
[0024]本發(fā)明的實(shí)施例的目的在于，提供一種能夠解決上述技術(shù)問題的裝置。
[0025]本發(fā)明一實(shí)施例涉及的一種揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其具有揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:內(nèi)部設(shè)置有十二個(gè)腔室且所述十二個(gè)腔室的上部具有燃燒室的蓄熱式燃燒裝置、位于所述蓄熱式燃燒裝置的下側(cè)同時(shí)由流入管道和輸出管道構(gòu)成的輸送管、中央具有空心軸且可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述輸送管的內(nèi)部同時(shí)具有連通所述流入管道和所述蓄熱式燃燒裝置的特定腔室a的流入口及連通與所述特定腔室a相對(duì)的腔室b和所述輸出管道的排出口的轉(zhuǎn)子、結(jié)合在所述空心軸的下端且驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一定角度的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置由內(nèi)部具有基于氣壓而運(yùn)動(dòng)的活塞且具有連接在所述活塞上的活塞桿的氣缸;可延伸地結(jié)合在所述氣缸的所述活塞桿上且凸出設(shè)置以一同做往復(fù)的擺錘運(yùn)動(dòng)的推進(jìn)器；以及設(shè)置在所述空心軸上當(dāng)所述推進(jìn)器前進(jìn)時(shí)以一個(gè)輪齒咬合并旋轉(zhuǎn)并通過轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞動(dòng)力的棘輪構(gòu)成。
[0026]所述裝置的實(shí)施例還可包括至少一個(gè)以上的如下技術(shù)特征。
[0027]所述棘輪可具有十二個(gè)輪齒且所述活塞做直線往返運(yùn)動(dòng)以使所述棘輪的每一個(gè)輪齒分別旋轉(zhuǎn)30度。
[0028]所述棘輪可具有十二個(gè)輪齒且所述活塞的行程距離d通過以下公式計(jì)算:
[0029]d = l*tan0 ;其中，I代替棘輪的中心至推進(jìn)器和活塞桿的結(jié)合部的距離，Θ代替棘輪的一個(gè)輪齒旋轉(zhuǎn)的角度，可設(shè)置為30度。
[0030]所述推進(jìn)器可延伸地設(shè)置在所述活塞桿上以基于設(shè)置在所述棘輪的上下部的支撐導(dǎo)引機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)而做往返擺錘運(yùn)動(dòng)且具有基于彈簧的伸長而阻擋所述棘輪的一個(gè)輪齒的阻擋突起部。
[0031]本發(fā)明另一實(shí)施例涉及的一種揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)，包括:內(nèi)部設(shè)置有十二個(gè)腔室且所述十二個(gè)腔室的上部具有燃燒室的蓄熱式燃燒裝置;位于所述蓄熱式燃燒裝置的下側(cè)同時(shí)由流入管道和輸出管道構(gòu)成的輸送管；中央具有空心軸且可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述輸送管的內(nèi)部同時(shí)具有連通所述流入管道和所述蓄熱式燃燒裝置的特定腔室a的流入口及連通與所述特定腔室a相對(duì)的腔室b和所述輸出管道的排出口的轉(zhuǎn)子；以及由內(nèi)部具有基于氣壓而運(yùn)動(dòng)的活塞且具有連接在所述活塞上的活塞桿的氣缸;可延伸地結(jié)合在所述氣缸的所述活塞桿上且凸出設(shè)置以一同做往復(fù)的擺錘運(yùn)動(dòng)的推進(jìn)器；以及設(shè)置在所述空心軸上當(dāng)所述推進(jìn)器前進(jìn)時(shí)以一個(gè)輪齒咬合并旋轉(zhuǎn)通過轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞動(dòng)力的棘輪構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0032]所述裝置的實(shí)施例還可包括至少一個(gè)以上的如下技術(shù)特征。
[0033]所述棘輪可具有十二個(gè)輪齒且所述活塞做直線往返運(yùn)動(dòng)以使所述棘輪的每一個(gè)輪齒分別旋轉(zhuǎn)30度。
[0034]所述棘輪可具有十二個(gè)輪齒且所述活塞的行程距離d通過以下公式計(jì)算:
[0035]d = l*tan9;
[0036]其中，I代替棘輪的中心至推進(jìn)器和活塞桿的結(jié)合部的距離，Θ代替棘輪的一個(gè)輪齒旋轉(zhuǎn)的角度，可設(shè)置為30度。
[0037]所述推進(jìn)器可延伸地設(shè)置在所述活塞桿上以基于設(shè)置在所述棘輪的上下部的支撐導(dǎo)引機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)而做往返擺錘運(yùn)動(dòng)且具有基于彈簧的伸長而阻擋所述棘輪的一個(gè)輪齒的阻擋突起部。
[0038]如上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置，通過使用氣缸簡化結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的輕型化。
[0039]而且，由于結(jié)構(gòu)簡單能夠提高燃燒系統(tǒng)的氧化和熱回收效率。
[0040]而且，通過氣缸的水平直線運(yùn)動(dòng)，能夠以一定的角度正規(guī)且準(zhǔn)確地推動(dòng)棘輪，從而能夠解決揮發(fā)性有機(jī)化合物的燃燒不充分的問題。
[0041]而且，通過解決【背景技術(shù)】中所述的推桿的長孔磨損問題，能夠提高裝置的耐久性和持久性。
【附圖說明】
[0042]圖1是說明現(xiàn)有的蓄熱式燃燒系統(tǒng)的示意圖。
[0043]圖2是說明現(xiàn)有的蓄熱式燃燒裝置的腔室的俯視圖。
[0044]圖3是說明現(xiàn)有的蓄熱式燃燒系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。
[0045]圖4是說明現(xiàn)有的蓄熱式燃燒系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置作用的示意圖。
[0046]圖5是說明本發(fā)明涉及的驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)子的空心軸結(jié)合狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0047 ]圖6是說明本發(fā)明涉及的氣缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一例的側(cè)向截面圖。
[0048]圖7是說明本發(fā)明涉及的驅(qū)動(dòng)裝置的推進(jìn)器和棘輪的俯視圖。
[0049]圖8是說明本發(fā)明涉及的驅(qū)動(dòng)裝置作用的側(cè)視圖。
[0050]圖9是說明本發(fā)明涉及的驅(qū)動(dòng)裝置作用的俯視圖。
[0051 ]附圖標(biāo)記說明
[0052]52:驅(qū)動(dòng)裝置60:推進(jìn)器
[0053]62:棘輪68:阻擋突起部
[0054]70:支撐導(dǎo)引機(jī)構(gòu)80:底部支架
[0055]82:旋轉(zhuǎn)軸90:氣缸
[0056]92:活塞94:活塞桿
【具體實(shí)施方式】
[0057]以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。標(biāo)注附圖標(biāo)記時(shí)，即使相同技術(shù)特征在不同的附圖中出現(xiàn)，也盡可能使用了相同的附圖標(biāo)記。同時(shí)還要注意，在通篇說明書中，如果認(rèn)為對(duì)相關(guān)已知的技術(shù)特征和功能的具體說明可能會(huì)導(dǎo)致本發(fā)明主題不清楚，則省略其詳細(xì)說明。
[0058]在說明本發(fā)明時(shí)，可以使用第一、第二、0、紅)、&)、13)等用語。這些用語僅僅是為了區(qū)分相應(yīng)技術(shù)特征與其他技術(shù)特征，并非限定其本質(zhì)、次序或順序等。而且如果說明書中使用‘包括’或者‘具備’敘述組成要素之間的關(guān)系時(shí)，如果沒有明確的相反的記載，是指還包括其他組成要素，而不是指排除其他組成要素。而且，說明書中使用的’…部’，’模塊’等用語是指執(zhí)行至少一個(gè)功能或者操作的單位，其可通過硬件或者軟件以及硬件與軟件的結(jié)合實(shí)現(xiàn)。
[0059]以下參照附圖記載的詳細(xì)說明是舉例說明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)，但其并非唯一僅有的例子。
[0060]對(duì)于與現(xiàn)有技術(shù)相同的部分，參照?qǐng)D1和圖2進(jìn)行說明。
[0061]圖5是說明本發(fā)明涉及的驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)子的空心軸結(jié)合狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0062]圖6是說明本發(fā)明涉及的氣缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一例的側(cè)向截面圖。
[0063]圖7是說明本發(fā)明涉及的驅(qū)動(dòng)裝置的推進(jìn)器和棘輪的俯視圖。
[0064]參照如圖1和圖5，揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置52結(jié)合在空心軸27的下端，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子12使其旋轉(zhuǎn)一定角度。
[0065]該驅(qū)動(dòng)裝置52包括底部支架80、上端部與空心軸27的下端結(jié)合且下端部可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在底部支架80的上端的旋轉(zhuǎn)軸82、與旋轉(zhuǎn)軸82結(jié)合并一同旋轉(zhuǎn)的棘輪62、與旋轉(zhuǎn)軸82相距一定間距且設(shè)置在底部支架80的上端的氣缸90、可延伸地設(shè)置在氣缸90的活塞桿94的推進(jìn)器60。
[0066]底部支架80設(shè)置在底部用以支撐驅(qū)動(dòng)裝置52。
[0067]在此，對(duì)驅(qū)動(dòng)氣缸90的氣壓系統(tǒng)內(nèi)的動(dòng)力源、氣壓發(fā)生部、氣壓凈化部、控制單元不進(jìn)行圖示。而且，圖6是氣缸90的示例，圖示反復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸，但不限于此。
[0068]參照?qǐng)D6，氣缸90由圓柱的氣缸筒104和固定布置在氣缸筒104的兩端部的頭套96及桿套102構(gòu)成外形。氣缸90包括在氣缸筒104與頭套96和桿套102之間的空間內(nèi)并沿著氣缸筒104的內(nèi)壁可移動(dòng)地設(shè)置的活塞92及端部連接固定在活塞92上并可滑動(dòng)地穿過桿套102的活塞桿94。
[0069]另外，頭套96和桿套102上分別形成有供空氣流入流出的第一端口98和第二端口100并通過第一端口 98和第二端口 100，壓縮空氣能夠流入氣缸筒104內(nèi)。
[0070]參照?qǐng)D5、圖6及圖7，可延伸地結(jié)合在活塞桿94上的推進(jìn)器60伴隨活塞桿94的前后退直線往返運(yùn)動(dòng)一同進(jìn)行往返擺錘運(yùn)動(dòng)。即，如果活塞桿94向A方向前，則推進(jìn)器60向A’方向移動(dòng)，如果活塞桿94向B方向后退，則推進(jìn)器60向B’方向移動(dòng)。而且，推進(jìn)器60具有基于彈簧9的伸長而阻擋棘輪62的一個(gè)輪齒的阻擋突起部68。
[0071]推進(jìn)器60基于設(shè)置于棘輪62的上下部的支撐導(dǎo)引機(jī)構(gòu)70的引導(dǎo)準(zhǔn)確地進(jìn)行往返擺錘運(yùn)動(dòng)。
[0072]棘輪62具有十二個(gè)輪齒且角度均勻能夠與十二個(gè)腔室21保持一致，且設(shè)置在用于旋轉(zhuǎn)風(fēng)量風(fēng)向轉(zhuǎn)換裝置10的轉(zhuǎn)子12的空心軸27上。
[0073]推進(jìn)器60向前時(shí)，推動(dòng)阻攔阻擋突起部68的棘輪60的一個(gè)輪齒，從而將氣缸90的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并向空心軸27傳遞動(dòng)力。
[0074]參照?qǐng)D6(a)，通過施加電源，驅(qū)動(dòng)氣壓系統(tǒng)(未圖示)，向頭套96的第一端口98提供壓縮空氣，并排放經(jīng)過桿套102的第二端口 100流入氣缸筒104內(nèi)的壓縮空氣，伴隨著活塞92向前(A方向)活塞桿94也隨之向前(A方向)。參照?qǐng)D6(b)，通過桿套102的第二端口 100提供壓縮空氣，并從頭套96的第一端口 98排放壓縮空氣，伴隨著活塞92后退(B方向)活塞桿94也隨之后退(B方向)。
[0075]如圖6(a)所示，活塞92的一側(cè)與頭套96的端部108接觸的狀態(tài)下，如圖6(b)所示，活塞行程距離d作為活塞92的一側(cè)移至與桿套102的端部106接觸時(shí)的移動(dòng)距離，以能夠使棘輪62的I輪齒準(zhǔn)確旋轉(zhuǎn)30度為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
[0076]S卩，參照?qǐng)D7，棘輪62的一個(gè)輪齒的旋轉(zhuǎn)角度Θ為30度，假設(shè)從棘輪62的中心點(diǎn)至推進(jìn)器60和活塞桿94的結(jié)合部的距離為I時(shí)，活塞行程距離d通過l*tan0能夠計(jì)算。如果活塞通過移動(dòng)計(jì)算出所述活塞行程距離d，則能夠使棘輪62的一個(gè)輪齒恰好旋轉(zhuǎn)30度，從而能夠防止不必要的能量消耗。
[0077]從而，能夠解決【背景技術(shù)】中提到的基于推桿58的上下運(yùn)動(dòng)發(fā)生的推進(jìn)器60和棘輪62的間隙問題。即，氣缸90的直線運(yùn)動(dòng)的推力能夠有效地傳遞給棘輪62。因此能夠使棘輪62的每一個(gè)輪齒更加正規(guī)地旋轉(zhuǎn)，從而能夠大大降低揮發(fā)性氧化化合物燃燒不充分的問題。
[0078]參照?qǐng)D7，根據(jù)所述的活塞桿94的前后退往返運(yùn)動(dòng)，活塞桿94前進(jìn)(A方向)時(shí)，基于推進(jìn)器60推動(dòng)棘輪62的一個(gè)輪齒，使棘輪62向A’方向旋轉(zhuǎn)一定角度。
[0079]活塞桿94后退(B方向)時(shí)，在阻擋突起部68沒有阻擋棘輪62的一個(gè)輪齒的狀態(tài)下，推進(jìn)器60向B’方向后退。此時(shí)，棘輪62為停止?fàn)顟B(tài)，基于氣壓系統(tǒng)的控制單元(未圖示)，能夠調(diào)節(jié)停止時(shí)間。例如，通過控制氣缸速度的速度控制閥門(未圖示)調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量，能夠調(diào)節(jié)停止時(shí)間。通過所述停止時(shí)間能夠防止揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒不充分。
[0080]棘輪62為停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，推進(jìn)器60后退(B’方向)并向棘輪62的下一輪齒方向移動(dòng)。此后，氣缸90的活塞桿94重新前進(jìn)(A方向)，推進(jìn)器60也隨之前進(jìn)(A’方向)，從而推動(dòng)棘輪62的下一輪齒。此后的操作將反復(fù)上述過程。
[0081]圖6是說明本發(fā)明涉及的驅(qū)動(dòng)裝置作用的側(cè)視圖。
[0082]圖7是說明本發(fā)明涉及的驅(qū)動(dòng)裝置作用的俯視圖。
[0083]參照?qǐng)D6(a)和圖8(a)，活塞桿94前進(jìn)(A方向)時(shí)，推進(jìn)器60推動(dòng)棘輪62的一個(gè)輪齒(A’方向)，參照?qǐng)D6(b)和圖8(b)，活塞桿94后退(B方向)時(shí)，推進(jìn)器60向棘輪62的下一個(gè)輪齒方向(B’方向)移動(dòng)。
[0084]通過前述的反復(fù)動(dòng)作，推動(dòng)棘輪62的每一個(gè)輪齒，使空心軸27旋轉(zhuǎn)一定角度，從而使風(fēng)量風(fēng)向轉(zhuǎn)換裝置10的轉(zhuǎn)子12也旋轉(zhuǎn)一定角度。當(dāng)轉(zhuǎn)子12旋轉(zhuǎn)一定角度時(shí)，轉(zhuǎn)子的流入口 14和排出口 26也沿著旋轉(zhuǎn)方向以每一個(gè)腔室21移動(dòng)。
[0085]因此，連通排出口26的腔室b通過吸收高溫輸出氣體的熱量并儲(chǔ)存，在轉(zhuǎn)子12旋轉(zhuǎn)一定角度時(shí)，通過移動(dòng)流入口 14使與其連通的腔室a中流入氣體通過該儲(chǔ)存的熱量得以預(yù)熱。從而，能夠最大化燃燒系統(tǒng)的氧化和熱量回收效率。而且，由于將氣缸90作為促動(dòng)器使用，從而提高操作速度且簡化結(jié)構(gòu)，能夠有利于空間利用。
[0086]以上說明僅僅是為了舉例說明本實(shí)施例的技術(shù)思想，只要是本實(shí)施例所屬的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不超過本實(shí)施例的本質(zhì)特征的范圍內(nèi)，可進(jìn)行各種修改和變形。因此，本實(shí)施例不是為了限定本實(shí)施例的技術(shù)思想，而是為了對(duì)其進(jìn)行說明，本實(shí)施例的技術(shù)思想的范圍不限于上述實(shí)施例。本實(shí)施例的保護(hù)范圍解釋要依據(jù)權(quán)利要求書，與其等同范圍內(nèi)的所有技術(shù)思想均被認(rèn)為屬于本實(shí)施例的權(quán)利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)包括:內(nèi)部設(shè)置有十二個(gè)個(gè)腔室(21)且所述十二個(gè)腔室(21)的上部具有燃燒室(22)的蓄熱式燃燒裝置(2)、位于所述蓄熱式燃燒裝置(2)的下側(cè)同時(shí)由流入管道6和輸出管道(28)構(gòu)成的輸送管(7)、中央具有空心軸(27)且可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述輸送管7的內(nèi)部同時(shí)具有連通所述流入管道6和所述蓄熱式燃燒裝置(2)的特定腔室(a)的流入口(14)及連通與所述特定腔室(a)相對(duì)的腔室(b)和所述輸出管道(28)的排出口(26)的轉(zhuǎn)子(12)、結(jié)合在所述空心軸(27)的下端且驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子(12)旋轉(zhuǎn)一定角度的驅(qū)動(dòng)裝置(52)， 所述驅(qū)動(dòng)裝置(52)由內(nèi)部具有基于氣壓運(yùn)動(dòng)的活塞(92)且具有連接在所述活塞(92)上的活塞桿(94)的氣缸(90); 可延伸地結(jié)合在所述氣缸(90)的所述活塞桿(94)上且凸出設(shè)置以一同做往復(fù)擺錘運(yùn)動(dòng)的推進(jìn)器(60);以及 設(shè)置在所述空心軸(27)上當(dāng)所述推進(jìn)器(60)前進(jìn)時(shí)與一個(gè)輪齒咬合并旋轉(zhuǎn)并通過轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞動(dòng)力的棘輪(62)構(gòu)成。2.如權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述棘輪(62)具有十二個(gè)輪齒且所述活塞(92)做直線往返運(yùn)動(dòng)以使所述棘輪(62)的每一個(gè)輪齒分別以30度旋轉(zhuǎn)。3.如權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述棘輪(62)具有十二個(gè)輪齒且所述活塞(92)的行程距離(d)通過以下公式計(jì)算: d = l 氺 tanQ; 其中，I代替所述棘輪(62)的中心至推進(jìn)器(60)和活塞桿(94)的結(jié)合部的距離，Θ代替棘輪(62)的一個(gè)輪齒旋轉(zhuǎn)的角度，設(shè)置為30度。4.如權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述推進(jìn)器(60)可延伸地設(shè)置在所述活塞桿(94)上以基于設(shè)置在所述棘輪(62)的上下部的支撐導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(70)的引導(dǎo)而做往返擺錘運(yùn)動(dòng)且具有基于彈簧的伸長而阻擋所述棘輪(62)的一個(gè)輪齒的阻擋突起部(68)。5.一種揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)包括: 內(nèi)部設(shè)置有十二個(gè)腔室(21)且所述十二個(gè)腔室(21)的上部具有燃燒室(22)的蓄熱式燃燒裝置(2); 位于所述蓄熱式燃燒裝置(2)的下側(cè)同時(shí)由流入管道(6)和輸出管道(28)構(gòu)成的輸送管(7); 中央具有空心軸(27)且可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述輸送管(7)的內(nèi)部同時(shí)具有連通所述流入管道(6)和所述蓄熱式燃燒裝置(2)特定腔室(a)的流入口(14)及連通與所述特定腔室(a)相對(duì)的腔室(b)和所述輸出管道(28)的排出口(26)的轉(zhuǎn)子(12);以及 由內(nèi)部具有基于氣壓而運(yùn)動(dòng)的活塞(92)且具有連接在所述活塞(92)上的活塞桿(94)的氣缸(90);可延伸地結(jié)合在所述氣缸(90)的所述活塞桿(94)上且凸出設(shè)置以一同做往復(fù)的擺錘運(yùn)動(dòng)的推進(jìn)器(60);以及設(shè)置在所述空心軸(27)上當(dāng)所述推進(jìn)器(60)前進(jìn)時(shí)與一個(gè)輪齒咬合并旋轉(zhuǎn)通過轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞動(dòng)力的棘輪(62)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置(52)。6.如權(quán)利要求5所述的揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述棘輪(62)具有十二個(gè)輪齒且所述活塞(92)做直線往返運(yùn)動(dòng)以使所述棘輪(62)的每一個(gè)輪齒分別以30度旋轉(zhuǎn)。7.如權(quán)利要求5所述的揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述棘輪(62)具有十二個(gè)輪齒且所述活塞(92)的行程距離(d)通過以下公式計(jì)算:d = l*tan0 ； 其中，I代替所述棘輪(62)的中心至推進(jìn)器(60)和活塞桿(94)的結(jié)合部的距離，Θ代替棘輪(62)的一個(gè)輪齒旋轉(zhuǎn)的角度，設(shè)置為30度。8.如權(quán)利要求5所述的揮發(fā)性有機(jī)化合物燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述推進(jìn)器(60)可延伸地設(shè)置在所述活塞桿(94)上以基于設(shè)置在所述棘輪(62)的上下部的支撐導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(70)的引導(dǎo)而做往返擺錘運(yùn)動(dòng)且具有基于彈簧的伸長而阻擋所述棘輪(62)的一個(gè)輪齒的阻擋突起部(68)。
【文檔編號(hào)】F23G7/07GK106051795SQ201510923225
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日
【發(fā)明人】李善雨
【申請(qǐng)人】株式會(huì)社德福喜