技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種方便更換濾芯的層流罩。
背景技術(shù)：
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層流罩是將空氣以一定的風(fēng)速通過高效過濾器后形成均流層使得潔凈空氣呈垂直單向流動，從而保證了工作廠區(qū)內(nèi)的高潔凈度。層流罩與潔凈室相比，具有投資省、見效快、廠房土建要求低等優(yōu)點。而更換濾芯時，在拆箱、搬運及安裝時比較麻煩且容易出現(xiàn)破損，如濾紙損壞等。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方便更換濾芯的層流罩，它可以方便地更換取出濾芯且不破壞濾芯部件。
本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：
一種方便更換濾芯的層流罩，包括罩本體，所述罩本體的上端設(shè)有進風(fēng)機，進風(fēng)機的下端連接有發(fā)塵管，罩本體的下端設(shè)有出風(fēng)口，所述罩本體內(nèi)設(shè)有呈扁球形狀的濾芯，所述濾芯置于發(fā)塵管和出風(fēng)口之間，所述濾芯包括上殼體、下殼體和位于上殼體和下殼體之間的過濾基座，所述過濾基座的內(nèi)壁上從上到下固定有上鐵絲網(wǎng)層、上纖維布層、下纖維布層和下鐵絲網(wǎng)層，所述上纖維布層、下纖維布層和過濾基座的內(nèi)壁形成過濾腔，所述過濾腔內(nèi)填充有活性炭。
所述上殼體和下殼體的外壁上成型有若干水平方向延伸的小孔，所述上殼體和過濾基座之間設(shè)有第一密封墊，第一密封墊的上端面壓靠在上殼體的下端面上，第一密封墊的下端面壓靠在過濾基座的上端面上，所述過濾基座和下殼體之間設(shè)有第二密封墊，第二密封墊的上端面壓靠在過濾基座的下端面上，第二密封墊的下底面壓靠在下殼體的上端面上。
所述過濾腔內(nèi)設(shè)有保持架，所述保持架包括圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)設(shè)有多個線性布置的矩形框，矩形框的上端和下端都高出圓環(huán)，所述活性炭填充在矩形框內(nèi)，所述圓環(huán)的外壁粘接有密封圈，密封圈的外壁壓靠在過濾基座的內(nèi)壁上，所述矩形框的上端壓靠在上纖維布層上，矩形框的下端壓靠在下纖維布層上。
所述上纖維布層壓靠在上鐵絲網(wǎng)層的下側(cè)面上，下纖維布層壓靠在下鐵絲網(wǎng)層的上側(cè)面上。
所述過濾基座的外壁上設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán)的外壁壓靠在罩本體的內(nèi)壁上。
所述過濾基座的外壁上成型有四個均布的定位孔，所述每個定位孔內(nèi)插套有固定桿，固定桿固定在罩本體的外壁上。
所述固定桿包括一體成型的定位桿、螺桿和旋鈕，所述定位桿穿過密封環(huán)的延伸端插套在定位孔內(nèi)，螺桿螺接在罩本體的外壁上的螺紋孔內(nèi)，所述旋鈕的外壁上成型有網(wǎng)紋。
本發(fā)明的突出效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以方便地更換取出濾芯且不破壞濾芯部件。
附圖說明：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的局部放大圖；
圖3為圖2的局部放大圖。
具體實施方式：
實施例，見如圖1至圖3所示，一種方便更換濾芯的層流罩，包括罩本體11，所述罩本體11的上端設(shè)有進風(fēng)機12，進風(fēng)機12的下端連接有發(fā)塵管13，罩本體11的下端設(shè)有出風(fēng)口14，所述罩本體11內(nèi)設(shè)有呈扁球形狀的濾芯2，所述濾芯2置于發(fā)塵管13和出風(fēng)口14之間，所述濾芯2包括上殼體21、下殼體22和位于上殼體21和下殼體22之間的過濾基座23，所述過濾基座23的內(nèi)壁上從上到下固定有上鐵絲網(wǎng)層31、上纖維布層32、下纖維布層33和下鐵絲網(wǎng)層34，所述上纖維布層32、下纖維布層33和過濾基座23的內(nèi)壁形成過濾腔300，所述過濾腔300內(nèi)填充有活性炭4。
更進一步地說，所述上殼體21和下殼體22的外壁上成型有若干水平方向延伸的小孔200，所述上殼體21和過濾基座23之間設(shè)有第一密封墊24，第一密封墊24的上端面壓靠在上殼體21的下端面上，第一密封墊24的下端面壓靠在過濾基座23的上端面上，所述過濾基座23和下殼體22之間設(shè)有第二密封墊25，第二密封墊25的上端面壓靠在過濾基座23的下端面上，第二密封墊25的下底面壓靠在下殼體22的上端面上。
更進一步地說，所述過濾腔300內(nèi)設(shè)有保持架25，所述保持架25包括圓環(huán)251，圓環(huán)251內(nèi)設(shè)有多個線性布置的矩形框252，矩形框252的上端和下端都高出圓環(huán)251，所述活性炭4填充在矩形框250內(nèi)，所述圓環(huán)251的外壁粘接有密封圈253，密封圈253的外壁壓靠在過濾基座23的內(nèi)壁上，所述矩形框252的上端壓靠在上纖維布層32上，矩形框252的下端壓靠在下纖維布層33上。
更進一步地說，所述上纖維布層32壓靠在上鐵絲網(wǎng)層31的下側(cè)面上，下纖維布層33壓靠在下鐵絲網(wǎng)層34的上側(cè)面上。
更進一步地說，所述過濾基座23的外壁上設(shè)有密封環(huán)26，密封環(huán)26的外壁壓靠在罩本體11的內(nèi)壁上。
更進一步地說，所述過濾基座23的外壁上成型有四個均布的定位孔231，所述每個定位孔231內(nèi)插套有固定桿27，固定桿27固定在罩本體11的外壁上。
更進一步地說，所述固定桿27包括一體成型的定位桿271、螺桿272和旋鈕273，所述定位桿271穿過密封環(huán)26的延伸端插套在定位孔231內(nèi)，螺桿272螺接在罩本體11的外壁上的螺紋孔111內(nèi)，所述旋鈕273的外壁上成型有網(wǎng)紋。
工作原理：空氣經(jīng)進風(fēng)機12、發(fā)塵管13進入罩本體11內(nèi)，然后經(jīng)上殼體21的小孔200進入上殼體21的內(nèi)腔，穿過上鐵絲網(wǎng)層31、上纖維布層32進入過濾腔300，活性炭4對空氣進行凈化，凈化后的空氣穿過下纖維布層33、下鐵絲網(wǎng)層34進入下殼體22的內(nèi)腔，最后經(jīng)下殼體22的小孔200流出道出風(fēng)口14；空氣從側(cè)面的小孔200流入或流出，可緩沖空氣在豎直方向的沖擊力；需要更換濾芯2時，轉(zhuǎn)動旋鈕273，使定位桿271脫離定位孔231和密封環(huán)26，濾芯2從出風(fēng)口14取出，由于主要過濾部件位于濾芯2的內(nèi)部、故不會損壞濾芯2。
以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。