技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及層流罩的技術(shù)領域,更具體地說涉及一種層流罩進風口的防塵裝置。
背景技術(shù):
:
層流罩是將空氣以一定地風速通過高效過濾器后,形成均流層,使?jié)崈艨諝獬蚀怪眴蜗蛄?,從而保證了工作區(qū)內(nèi)達到工藝要求的高潔凈度。層流罩的安裝方式主要分為兩種,懸掛式安裝和落地式安裝。然而不管是懸掛式還是落地式的層流罩,層流罩的進風口一般都是設置在層流罩的頂部位置上,而且一般都會設置一層過濾網(wǎng),起到初濾的效果。然而層流罩在不工作(或是長期擱置不工作)時,而層流罩的進風口設置在層流罩的頂部,難免會有一些灰層雜質(zhì)堆積在進風口的過濾網(wǎng)上,甚至會造成過濾網(wǎng)上的部分慮孔堵塞,從而導致氣流不能順暢的通過該進風口進入到層流罩內(nèi)部進行有效的過濾,而其層流罩又較高的位置上,所以人為用遮擋物來遮擋進風口的難度比較大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
:
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種層流罩進風口的防塵裝置,其能在層流罩不工作時實現(xiàn)自動關閉進風口,從而避免灰塵雜質(zhì)堆積在過濾網(wǎng)上導致氣流不順。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種層流罩進風口的防塵裝置,包括層流罩,層流罩的上端面上成型有進風口,層流罩的進風口固定有過濾器,層流罩的兩側(cè)固定有豎直的擋板,擋板的上端呈三角形,擋板頂部的兩側(cè)抵靠有傾斜的蓋板,蓋板的下端成型有豎直的側(cè)板,蓋板的側(cè)板上成型有水平的導向槽,導向槽內(nèi)插接有t型的限位柱,限位柱固定在擋板上,限位柱上插接有滾輪,滾輪的側(cè)壁抵靠在板的側(cè)板上,滾輪的外壁抵靠在齒條上,齒條上嚙合有齒輪,齒輪固定在電機的轉(zhuǎn)軸上,電機固定在電機支架上。
所述蓋板的長度大于層流罩的進風口兩側(cè)擋板之間的間距。
所述蓋板設有兩塊,兩塊蓋板的頂部抵靠在一起。
所述蓋板的頂部和蓋板的一側(cè)側(cè)邊上成型有檔條。
所述層流罩的兩側(cè)固定有把手。
本發(fā)明的有益效果在于:
(1)、它在層流罩的進風口設置有防塵裝置,從而實現(xiàn)層流罩不工作時實現(xiàn)自動關閉進風口,從而避免灰塵堆積在過濾網(wǎng)導致氣流不順。
(2)、它所采用的防塵裝置的蓋板呈傾斜裝置,并設置有檔條,在才蓋板移動過程中能減少灰塵落在過濾網(wǎng)或過濾器上。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、層流罩;2、擋板;3、蓋板;31、檔條;32、導向槽;4、限位柱;5、滾輪;6、齒輪;7、齒條;8、把手;9、電機支架;10、把手。
具體實施方式:
實施例:見圖1至4所示,一種層流罩進風口的防塵裝置,包括層流罩1,層流罩1的上端面上成型有進風口,層流罩1的進風口固定有過濾器,層流罩1的兩側(cè)固定有豎直的擋板2,擋板2的上端呈三角形,擋板2頂部的兩側(cè)抵靠有傾斜的蓋板3,蓋板3的下端成型有豎直的側(cè)板,蓋板3的側(cè)板上成型有水平的導向槽32,導向槽32內(nèi)插接有t型的限位柱4,限位柱4固定在擋板2上,限位柱4上插接有滾輪5,滾輪5的側(cè)壁抵靠在板3的側(cè)板上,滾輪5的外壁抵靠在齒條7上,齒條7上嚙合有齒輪6,齒輪6固定在電機8的轉(zhuǎn)軸上,電機8固定在電機支架9上。
所述蓋板3的長度大于層流罩1的進風口兩側(cè)擋板2之間的間距。
所述蓋板3設有兩塊,兩塊蓋板3的頂部抵靠在一起。
所述蓋板3的頂部和蓋板3的一側(cè)側(cè)邊上成型有檔條31。
所述層流罩1的兩側(cè)固定有把手10。
工作原理,本發(fā)明為層流罩進風口的防塵裝置,其防塵裝置主要結(jié)構(gòu)為傾斜的蓋板3,通過齒條7和齒輪6的運動,實現(xiàn)蓋板3移開層流罩的進風口,從而實現(xiàn)正常進風,不使用的狀況下,蓋板3閉合,阻擋灰塵;而蓋板3設置成傾斜狀,可減小蓋板3移動時灰塵落在層流罩1的過濾器上。