本實(shí)用新型涉及無塵車間安裝改造工程領(lǐng)域，特別是涉及一種旋風(fēng)噴淋裝置。

背景技術(shù)：

廢氣處理主要是指針對(duì)工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。常見的廢氣處理有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。由于廢氣對(duì)空氣的污染非常嚴(yán)重，對(duì)于化工廠的廢氣處理環(huán)保部門制定了嚴(yán)格的要求，要求各工廠處理達(dá)標(biāo)后才能進(jìn)行排放。傳統(tǒng)處理技術(shù)包括水吸收法、曝氣式活性污泥脫臭法、多介質(zhì)催化氧化工藝。一般工廠生產(chǎn)中，常用的處理方法是采用化學(xué)吸收法，該吸收法操作難，費(fèi)用大，易對(duì)環(huán)境造成第二次污染，影響人體健康。目前尚未有較好的處理方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)目前傳統(tǒng)技術(shù)存在的問題，提供一種旋風(fēng)噴淋裝置，該裝置操作簡單，費(fèi)用低，減少對(duì)環(huán)境造成二次污染。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種旋風(fēng)噴淋裝置，用于廢氣的凈化，所述旋風(fēng)噴淋裝置包括吸收塔、安裝在所述吸收塔下方的水槽、安裝在所述吸收塔內(nèi)的噴淋組件、以及安裝在所述噴淋組件下方的水霧發(fā)生器；所述吸收塔包括外筒、套設(shè)于所述外筒內(nèi)的內(nèi)筒、以及回流管；所述外筒包括進(jìn)氣管、第一壓力表、以及第二壓力表，所述進(jìn)氣管自入口端向出口端呈逐漸收縮并形成扁桃形狀設(shè)置；所述第一壓力表設(shè)于所述進(jìn)氣管的入口端；所述第二壓力表設(shè)于所述外筒的中部；所述內(nèi)筒包括分離器，所述分離器上設(shè)有若干氣孔，所述氣孔呈均勻排列分布設(shè)置；所述回流管的一端部與所述外筒的上端部連通，所述回流管的另一端部與所述外筒的中端部連通；所述回流管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥以供所述外筒上端部與下端部的壓力調(diào)節(jié)；所述噴淋組件包括水泵、與所述水泵連接的供水管、以及與所述供水管連接的噴淋管組；所述噴淋管組設(shè)于所述外筒內(nèi)；所述水霧發(fā)生器包括若干霧氣板，相鄰的所述霧氣板間相互層疊設(shè)置并形成氣體通道口以供所述吸收塔內(nèi)的氣流流通。

上述的旋風(fēng)噴淋裝置，包括吸收塔、安裝在吸收塔下方的水槽、安裝在吸收塔內(nèi)的噴淋組件、以及安裝在噴淋組件下方的水霧發(fā)生器。使用時(shí)，啟動(dòng)水泵，噴淋組件在水霧發(fā)生器上形成水霧，涂裝廢氣、含塵廢氣經(jīng)過進(jìn)氣管進(jìn)入外筒內(nèi)，水霧再與廢氣接觸，可對(duì)涂裝廢氣、含塵廢氣進(jìn)行過濾，并將過濾后的水流入水槽內(nèi)。廢氣與水霧形成廢氣霧，廢氣霧經(jīng)由分離器進(jìn)行水液分離，使廢液流入水槽內(nèi)，得到除塵后干凈的氣體向外排出。另外，根據(jù)外筒的上端部與下端部的壓差，調(diào)節(jié)閥自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證吸收塔內(nèi)壓力在正常范圍。上述的旋風(fēng)噴淋裝置通過水霧發(fā)生器與噴淋組件形成水霧，水霧與廢氣接觸并凈化，以增加廢氣與水的接觸時(shí)間，使水吸收廢氣中的有毒氣體和飛塵，除塵過濾效果好，通過水槽中水可以循環(huán)利用，減少了浪費(fèi)，非常環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡單。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述霧氣板上設(shè)有若干霧孔，所述霧孔呈不規(guī)則排列分布設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述噴淋管組上安裝有若干螺旋噴嘴，所述螺旋噴嘴配合所述水霧發(fā)生器以用于廢氣的凈化。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外筒上端部與下端部的壓差范圍為0.5Mpa～1Mpa。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述內(nèi)筒還包括防雨罩，所述防雨罩安裝于所述內(nèi)筒的頂部。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述水槽的頂部與所述吸收塔的底部連通。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的旋風(fēng)噴淋裝置的示意圖；

圖2為圖1所示的旋風(fēng)噴淋裝置的內(nèi)部示意圖；

圖3為圖1所示的霧氣板的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1至3，為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的旋風(fēng)噴淋裝置100，用于廢氣的凈化，該旋風(fēng)噴淋裝置100包括吸收塔10、安裝在吸收塔10下方的水槽20、安裝在吸收塔10內(nèi)的噴淋組件30、以及安裝在噴淋組件30下方的水霧發(fā)生器40。廢氣沿進(jìn)氣管30進(jìn)入，在吸收塔10內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)形的氣流，水霧發(fā)生器40可與噴淋組件30的水形成水霧，水霧再與廢氣接觸，可對(duì)涂裝廢氣、含塵廢氣進(jìn)行過濾，廢水沉淀至水槽20內(nèi)，等待進(jìn)行下一步處理。

所述吸收塔10用于對(duì)廢氣的凈化。該吸收塔10包括外筒11、套設(shè)于外筒11內(nèi)的內(nèi)筒12、以及回流管18，外筒11包括進(jìn)氣管13、第一壓力表14、以及第二壓力表17，進(jìn)氣管13設(shè)于外筒11的上端部，進(jìn)氣管13自入口端向出口端呈逐漸收縮并形成扁桃形狀設(shè)置，以使廢氣在吸收塔10內(nèi)形成漩渦，以便于增大廢氣與水霧的接觸面積，達(dá)到最大凈化效果。第一壓力表14設(shè)于進(jìn)氣管13的入口端，用于檢測入口廢氣的壓力。第二壓力表17設(shè)于外筒11的中部，即位于回流管18的下方，用于檢測外筒11的壓力。

內(nèi)筒12包括分離器15及防雨罩16，分離器15安裝在內(nèi)筒12的上端部，用于對(duì)廢水霧氣進(jìn)行遮擋，分離器15上設(shè)有若干氣孔，氣孔呈均勻排列分布設(shè)置，以使水霧在分離器15上水液分離，形成水滴，最終氣體從內(nèi)筒的上端排出，水回流至水槽內(nèi)。防雨罩16安裝于內(nèi)筒12的頂部，避免雨水從內(nèi)筒12流入吸收塔10內(nèi)。

回流管18的一端部與外筒11的上端部連通，回流管18的另一端部與外筒11的中端部連通；回流管18上設(shè)有調(diào)節(jié)閥180以供外筒11上端部與下端部的壓力調(diào)節(jié)。工作時(shí)，調(diào)節(jié)閥180根據(jù)第一壓力表14及第二壓力表17的壓差，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，以保證外筒11的上端部與下端部的壓差在一定范圍，便于廢氣在吸收塔10內(nèi)的流通。在本實(shí)施例中，外筒11上端部與下端部的壓差范圍為0.5Mpa～1Mpa。

所述水槽20安裝在吸收塔10的下方，用于盛放對(duì)涂裝廢氣、含塵廢氣過濾后的水。水槽20的頂部與吸收塔10的底部連通，以使吸收塔10內(nèi)的廢氣向外泄露。

所述噴淋組件30安裝在外筒11內(nèi)，用于對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋與凈化。噴淋組件40包括水泵31、與水泵31連接的供水管32、以及與供水管32連接的噴淋管組33；水泵31嵌入于水槽20內(nèi)，用于水的輸送。噴淋管組33設(shè)于外筒11內(nèi)，噴淋管組33上安裝有若干螺旋噴嘴，螺旋噴嘴配合水霧發(fā)生器40以用于廢氣的凈化。工作時(shí)，螺旋噴嘴向水霧發(fā)生器40噴出來的水并形成水霧，水霧再與廢氣接觸并凈化。

所述水霧發(fā)生器40安裝在外筒11的中端部，該水霧發(fā)生器40包括若干霧氣板41，相鄰的霧氣板41間相互層疊設(shè)置并形成氣體通道口以供吸收塔10內(nèi)的氣流流通，霧氣板41上設(shè)有若干霧孔410，霧孔410呈不規(guī)則排列分布設(shè)置，以使水噴淋在水霧發(fā)生器40上時(shí)一方面可產(chǎn)生氣霧，另一方面水可從氣體通道口流回至水槽20內(nèi)。

上述的旋風(fēng)噴淋裝置100，包括吸收塔10、安裝在吸收塔10下方的水槽20、安裝在吸收塔10內(nèi)的噴淋組件30、以及安裝在噴淋組件30下方的水霧發(fā)生器40。使用時(shí)，啟動(dòng)水泵31，噴淋組件30在水霧發(fā)生器40上形成水霧，涂裝廢氣、含塵廢氣經(jīng)過進(jìn)氣管13進(jìn)入外筒11內(nèi)，水霧再與廢氣接觸，可對(duì)涂裝廢氣、含塵廢氣進(jìn)行過濾，并將過濾后的水流入水槽20內(nèi)。廢氣與水霧形成廢氣霧，廢氣霧經(jīng)由分離器15進(jìn)行水液分離，使廢液流入水槽20內(nèi)，得到除塵后干凈的氣體向外排出。另外，根據(jù)外筒11的上端部與下端部的壓差，調(diào)節(jié)閥180自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證吸收塔10內(nèi)壓力在正常范圍。上述的旋風(fēng)噴淋裝置100通過水霧發(fā)生器40與噴淋組件30形成水霧，水霧與廢氣接觸并凈化，以增加廢氣與水的接觸時(shí)間，使水吸收廢氣中的有毒氣體和飛塵，除塵過濾效果好，通過水槽20中水可以循環(huán)利用，減少了浪費(fèi)，非常環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡單。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。