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一種N?(4?乙氧基羰基苯基)?N’?甲基?N’?苯基甲脒中間體生產(chǎn)用酯化反應(yīng)釜的制作方法

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一種N?(4?乙氧基羰基苯基)?N’?甲基?N’?苯基甲脒中間體生產(chǎn)用酯化反應(yīng)釜的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體生產(chǎn)用酯化反應(yīng)釜。



背景技術(shù):

N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒是一種高效的抗紫外線添加劑,可以高效吸收240-340nm波段的紫外光。與二苯甲酮或苯并三唑類的紫外線吸收劑相比,N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒的抗紫外線性能更加優(yōu)異,因而具有廣闊的市場(chǎng)前景。

目前制備N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒的方法均是以苯佐卡因(也即對(duì)氨基苯甲酸乙酯)為起始原料,與原甲酸三甲酯/原甲酸三乙酯以及N-甲基苯胺經(jīng)兩步縮合或者一步縮合制得反應(yīng)制得。苯佐卡因的制備主要是以對(duì)硝基苯甲酸為起始原料,先經(jīng)與乙醇進(jìn)行酯化反應(yīng)得到對(duì)硝基苯甲酸乙酯,再經(jīng)催化氫化反應(yīng)制得,其中酯化反應(yīng)采用的催化劑主要是濃硫酸。

現(xiàn)有的對(duì)硝基苯甲酸與乙醇的酯化反應(yīng)存在固體殘留較多、乙醇易揮發(fā)泄露、濃硫酸加料人為誤差較大、酯化反應(yīng)收率較低、副產(chǎn)物較多等問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題,提供一種N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體生產(chǎn)用酯化反應(yīng)釜。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體生產(chǎn)用酯化反應(yīng)釜,包括釜體、電動(dòng)攪拌部件、加熱部件、可拆式密封部件以及濃硫酸自動(dòng)加料部件;所述電動(dòng)攪拌部件包括攪拌電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌軸、推進(jìn)式攪拌器以及導(dǎo)流筒;所述導(dǎo)流筒安裝在所述釜體的中部,所述攪拌軸從所述導(dǎo)流筒中穿過(guò);所述推進(jìn)式攪拌器連接在所述攪拌軸上;所述可拆式密封部件包括螺堵以及設(shè)置在螺堵內(nèi)的分子篩;所述濃硫酸自動(dòng)加料部件包括濃硫酸高位加料槽、安裝在所述濃硫酸高位加料槽上的重量傳感器、設(shè)置在所述濃硫酸高位加料槽與所述釜體之間的濃硫酸進(jìn)料管、設(shè)置在所述濃硫酸進(jìn)料管上的電磁閥以及用于控制所述電磁閥并與所述重量傳感器電連接的控制器。

本實(shí)用新型具有的積極效果:(1)本實(shí)用新型的酯化反應(yīng)釜利用推進(jìn)式攪拌器和導(dǎo)流筒的共同作用,使得物料從導(dǎo)流筒的內(nèi)部進(jìn)入,并在反應(yīng)釜的底部由下向上進(jìn)行翻滾,能夠使得酯化反應(yīng)更加充分,從而可以獲得較高的酯化反應(yīng)收率,并大大減少副反應(yīng)的產(chǎn)生。(2)本實(shí)用新型的酯化反應(yīng)釜通過(guò)設(shè)置帶有分子篩的螺堵,一方面可以避免固體物料殘留在釜體內(nèi),另一方面還能夠有效避免反應(yīng)過(guò)程中乙醇揮發(fā)泄露等問(wèn)題。(3)本實(shí)用新型的酯化反應(yīng)釜通過(guò)設(shè)置濃硫酸自動(dòng)加料部件從而能夠自動(dòng)控制濃硫酸的滴加量,既減少了人工操作,又避免了人為誤差。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體生產(chǎn)用酯化反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的A部放大圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型的N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體生產(chǎn)用酯化反應(yīng)釜包括釜體10、電動(dòng)攪拌部件20、加熱部件30、可拆式密封部件40以及濃硫酸自動(dòng)加料部件50。

釜體10上設(shè)有對(duì)硝基苯甲酸進(jìn)料口11、乙醇進(jìn)料口12、濃硫酸進(jìn)料口13、出料口14以及人孔15。

電動(dòng)攪拌部件20包括攪拌電機(jī)21、減速機(jī)22、聯(lián)軸器23、攪拌軸24、推進(jìn)式攪拌器25以及導(dǎo)流筒26;攪拌電機(jī)21通過(guò)減速機(jī)22與聯(lián)軸器23一端連接,聯(lián)軸器23的另一端與攪拌軸24連接;導(dǎo)流筒26安裝在釜體10的中部,攪拌軸24從導(dǎo)流筒26中穿過(guò);推進(jìn)式攪拌器25連接在攪拌軸24上。

加熱部件30為加熱盤(pán)管31,加熱盤(pán)管31安裝在釜體10內(nèi)并分布于導(dǎo)流筒26外圍。

參見(jiàn)圖2,可拆式密封部件40包括螺堵41以及設(shè)置在螺堵41內(nèi)的分子篩42。

可拆式密封部件40分別設(shè)置在對(duì)硝基苯甲酸進(jìn)料口11和出料口14上。

濃硫酸自動(dòng)加料部件50包括濃硫酸高位加料槽51、安裝在濃硫酸高位加料槽51上的重量傳感器52、設(shè)置在濃硫酸高位加料槽51與釜體10上的濃硫酸進(jìn)料口13之間的濃硫酸進(jìn)料管53、設(shè)置在濃硫酸進(jìn)料管53上的電磁閥54以及用于控制電磁閥54并于重量傳感器52電連接的控制器55。

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