一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，涉及一種采用羰基鐵分解制備鐵粉方法的改進。
【背景技術(shù)】
[0002]采用羰基鐵分解制備鐵粉過程是將羰基鐵在分解器中進行分解。隨著鐵粉的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，對粉體的要求也越來越高，尤其是對粉末中氧含量的要求更加嚴格，成為影響其產(chǎn)品質(zhì)量的指標，因此控制鐵粉中氧的含量非常必要。因此需要改進工藝降低鐵粉中氧的含量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是為了提供一種能的有效保證羰基鐵粉的質(zhì)量，滿足市場需求的控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，
一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，其特征在于控制羰基鐵分解器中各段的溫度在200-350°C，控制生成的羰基鐵粉在分解器中的停留時間在l-3min。
[0005]本發(fā)明的一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，其特征在于控制羰基鐵分解器中七段溫度分別為220 0C、235 0C、235 V、230 V、230 V、225 V、220 V，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間約Imin。
[0006]本發(fā)明的一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，其特征在于控制羰基鐵分解器中七段溫度分別為220 0C、235 0C、235 V、230 V、230 V、225 V、220 V，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間3min。
[0007]本發(fā)明的一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，其特征在于控制羰基鐵分解器中七段溫度分別為240 0C、250 0C、255 V、260 V、250 V、245 V、240 V，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間Imin。
[0008]本發(fā)明的一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，其特征在于控制羰基鐵分解器中七段溫度分別為240 0C、250 0C、255 V、260 V、250 V、245 V、240 V，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間3min。
[0009]本發(fā)明的一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，其特征在于控制羰基鐵分解器中七段溫度分別為260 0C、285 0C、290 V、290 V、285 V、275 V、260 V，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間Imin。
[0010]本發(fā)明的一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，其特征在于控制羰基鐵分解器的七段溫度分別為260 0C、285 0C、290 V、290 V、285 V、275 V、260 V，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間3min。
[0011]本發(fā)明的一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，控制分解器中各段溫度對分解過程的影響以及生成的羰基鐵粉在分解器中的停留時間，來降低鐵粉中氧的含量，通過控制分解器各段溫度和羰基鐵粉在分解器中的停留時間來降低鐵粉中氧的含量，得到滿足不同領(lǐng)域需要的鐵粉，可從源頭上降低羰基鐵粉中氧的含量，優(yōu)化了鐵粉的性質(zhì)，使鐵粉可以應(yīng)用于不同的領(lǐng)域。
【具體實施方式】
[0012]一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，控制羰基鐵分解器中各段的溫度在200-350°C，控制羰基鐵在CO氣氛下的分解過程，控制生成的羰基鐵粉在分解器中的停留時間在l_3min，可改變鐵粉中氧含量，調(diào)整各段溫度和溫度分布梯度可以得到不同含氧量的羰基鐵粉
實施例1
控制羰基鐵分解器七段溫度分別220 0C、235 0C、235 V、230 V、230 V、225 V、220 V，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間約lmin，得到的鐵粉中含氧量在0.12-0.14%之間。
[0013]實施例2
控制羰基鐵分解器七段溫度分別220 0C、235 0C、235 V、230 V、230 V、225 V、220 V，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間約3min，得到的鐵粉中含氧量在0.25-0.31%之間。
[0014]實施例3
控制羰基鐵分解器七段溫度分別240 0C、250 0C、255 V、260 V、250 V、245 V、240 V，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間約lmin，得到的鐵粉中含氧量在0.18-0.22%之間。
[0015]實施例4
控制羰基鐵分解器七段溫度分別240 0C、250 0C、255 V、260 V、250 V、245 V、240 V，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間約3min，得到的鐵粉中含氧量在0.28-0.34%之間。
[0016]實施例5
控制羰基鐵分解器七段溫度分別260 0C、285 0C、290 V、290 V、285 V、275 V、260 V，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間約lmin，得到的鐵粉中含氧量在0.38-0.42之間。
[0017]實施例6
控制羰基鐵分解器七段溫度分別260 0C、285 0C、290 V、290 V、285 V、275 V、260 V，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間約3min，得到的鐵粉中含氧量在0.48-0.55之間。
【主權(quán)項】
1.一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，其特征在于控制羰基鐵分解器中各段的溫度在200-350°C，控制生成的羰基鐵粉在分解器中的停留時間在l-3min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，其特征在于控制羰基鐵分解器中七段溫度分別為220 0C、235 0C、235 V、230 V、230 V、225 V、220 °C，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間約lmin。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，其特征在于控制羰基鐵分解器中七段溫度分別為220 0C、235 0C、235 V、230 V、230 V、225 V、220 °C，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間3min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，其特征在于控制羰基鐵分解器中七段溫度分別為240 0C、250 0C、255 °C、260 °C、250 °C、245 °C、240 °C，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間lmin。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，其特征在于控制羰基鐵分解器中七段溫度分別為240 0C、250 0C、255 °C、260 °C、250 °C、245 °C、240 °C，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間3min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，其特征在于控制羰基鐵分解器中七段溫度分別為260 0C、285 0C、290 V、290 V、285 V、275 V、260 °C，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間lmin。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，其特征在于控制羰基鐵分解器的七段溫度分別為260 0C、285 0C、290 V、290 V、285 V、275 V、260 °C，生成的羰基鐵粉在分解器內(nèi)地停留時間3min。
【專利摘要】一種控制鐵粉中氧含量羰基鐵的分解方法，涉及一種采用羰基鐵分解制備鐵粉方法的改進。其特征在于控制羰基鐵分解器中各段的溫度在200-350℃，控制生成的羰基鐵粉在分解器中的停留時間在1-3min。該方法特征在于通過控制羰基鐵分解設(shè)備分解器中各段不同的溫度，從源頭上降低羰基鐵粉在生成過程中氧的含量。
【IPC分類】B22F9-30
【公開號】CN104588680
【申請?zhí)枴緾N201410733201
【發(fā)明人】楊志強, 王芳鎮(zhèn), 肖冬明, 江龍, 王良, 王大窩, 張景平, 謝玉琴, 冀文利, 李兵樂, 湯勇武, 董偉, 馬良杰, 安建設(shè), 馮建中, 楊永雪, 劉莉
【申請人】金川集團股份有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月7日