本實(shí)用新型涉及一種破碎攪拌裝置，尤其涉及一種化工用破碎攪拌裝置。

背景技術(shù)：

人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面。在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時(shí)隨地都離不開(kāi)化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂(lè)等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時(shí)代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。

破碎指破成碎片，尤指被炸碎；攪拌是指攪動(dòng)、拌和，用棍子等在混合物中轉(zhuǎn)動(dòng)、和弄，使均勻。而現(xiàn)有的破碎機(jī)和攪拌機(jī)都是獨(dú)立的個(gè)體，當(dāng)需要破碎和攪拌一起時(shí)，則大多的設(shè)備是將兩種機(jī)器通過(guò)物料傳送帶連接在一起工作，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)功率不匹配，造成生產(chǎn)效率低下，耽誤生產(chǎn)任務(wù)。

現(xiàn)有的化工用破碎攪拌的工作方式存在工作效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種工作效率高的化工用破碎攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的化工用破碎攪拌的工作方式工作效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工作效率高的化工用破碎攪拌裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種化工用破碎攪拌裝置，包括有安裝座、支架、第一電機(jī)、軸承座、電動(dòng)推桿、進(jìn)料斗、擋板、箱體、第一出料管、第一電控閥、第一轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、第二電控閥、第二出料管、三角形塊、第一皮帶輪、平皮帶、第二皮帶輪、支桿、第二電機(jī)、凸輪、第二轉(zhuǎn)軸、濾網(wǎng)和破碎輪；地面上設(shè)有安裝座與支架，支架位于安裝座的右方，安裝座頂部設(shè)有箱體，箱體內(nèi)底部設(shè)有三角形塊，箱體底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第二出料管，第二出料管上設(shè)有第二電控閥，箱體左壁中部設(shè)有第一出料管，第一出料管上設(shè)有第一電控閥，箱體內(nèi)右壁中部設(shè)有濾網(wǎng)和支桿，支桿位于濾網(wǎng)的下方，濾網(wǎng)右端與箱體內(nèi)右壁鉸接連接，支桿左端設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)后方設(shè)有凸輪，凸輪與濾網(wǎng)底部接觸，箱體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與箱體內(nèi)連通，進(jìn)料斗左壁和右壁上均開(kāi)有通孔，支架左側(cè)從上至下依次設(shè)有電動(dòng)推桿、軸承座和第一電機(jī)，電動(dòng)推桿左端連接有擋板，擋板穿過(guò)通孔，軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸穿過(guò)箱體右壁，第二轉(zhuǎn)軸位于濾網(wǎng)的上方，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二皮帶輪和破碎輪，破碎輪位于第二皮帶輪的左方，破碎輪位于箱體內(nèi)，第一電機(jī)左端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸穿過(guò)箱體右壁，第一轉(zhuǎn)軸位于支桿的下方，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一皮帶輪和攪拌葉片，攪拌葉片位于第一皮帶輪的左方，攪拌葉片位于箱體內(nèi)，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間繞有平皮帶。

優(yōu)選地，還包括有振動(dòng)電機(jī)，第一出料管上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)外殼材質(zhì)為Q235鋼，振動(dòng)電機(jī)傾斜設(shè)置在第一出料管右壁上，振動(dòng)電機(jī)與第一出料管之間為固定連接。

優(yōu)選地，還包括有集料槽，箱體下方左右兩側(cè)設(shè)有集料槽，集料槽位于安裝座的兩側(cè)，集料槽位于第二出料管的下方，集料槽的立體形狀為長(zhǎng)方體，集料槽的材質(zhì)為不銹鋼，集料槽表面為非加工平面。

優(yōu)選地，三角形塊上開(kāi)有第一小孔，第一小孔貫穿三角形塊的前表面和后表面，第一小孔的立體形狀為圓柱，第一小孔的深度為40cm，第一小孔的直徑為8cm。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，支桿底部右側(cè)與箱體內(nèi)右壁之間設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋位于第一轉(zhuǎn)軸的上方，加強(qiáng)筋的材質(zhì)為Q235B，加強(qiáng)筋表面為加工平面，加強(qiáng)筋的厚度為8cm。

優(yōu)選地，還包括有照明燈，支架頂部設(shè)有照明燈，照明燈垂直設(shè)置在支架頂部，照明燈的立體形狀為半球形，照明燈為節(jié)能類型的LED燈，照明燈的顏色為暖黃色。

優(yōu)選地，支架上開(kāi)有第二小孔，第二小孔的直徑與支架長(zhǎng)度之比為2:3，第二小孔貫穿支架的前表面和后表面，第二小孔的深度為10cm，第二小孔的立體形狀為圓柱。

優(yōu)選地，支桿的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，支桿垂直設(shè)置在箱體內(nèi)右壁，支桿右端與箱體內(nèi)右壁為焊接連接，支桿的立體形狀為長(zhǎng)方體，支桿的表面為非加工平面。

優(yōu)選地，支架的材質(zhì)為Q235鋼，支架垂直設(shè)置在地面上，支架的立體形狀為長(zhǎng)方體形，支架的表面為非加工平面，支架的寬度為30cm，支架的高度為120cm。

工作原理：起初，當(dāng)要對(duì)化工物料進(jìn)行破碎攪拌時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)推桿縮短，帶動(dòng)擋板向右移動(dòng)，然后人工將化工物料通過(guò)進(jìn)料斗倒入箱體內(nèi)，與此同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)破碎輪對(duì)化工物料進(jìn)行破碎，當(dāng)破碎好的化工物料落至濾網(wǎng)上時(shí)，并且打開(kāi)第一電控閥和第二電控閥，啟動(dòng)第二電機(jī)交替性地正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)凸輪正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)濾網(wǎng)上下擺動(dòng)，當(dāng)凸輪的大頭與濾網(wǎng)底部接觸時(shí)，使直徑大的化工物料顆粒物從濾網(wǎng)上通過(guò)第一出料管落出去，且在濾網(wǎng)的上下擺動(dòng)過(guò)程中，直徑小的化工物料顆粒物通過(guò)濾網(wǎng)落入箱體底部，在直徑小化工物料顆粒物落下來(lái)的過(guò)程中，攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，將化工物料攪拌均勻，在三角形塊左右兩側(cè)的傾斜坡度下，攪拌均勻的化工物料分別通過(guò)左右兩側(cè)的第二出料管落出去，當(dāng)所需要的化工物料全部破碎攪拌好后，第一電機(jī)和第二電機(jī)停止工作，關(guān)閉第一電控閥和第二電控閥。

因?yàn)檫€包括有振動(dòng)電機(jī)，第一出料管右壁設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)外殼材質(zhì)為Q235鋼，振動(dòng)電機(jī)傾斜設(shè)置在第一出料管右壁上，振動(dòng)電機(jī)與第一出料管之間為固定連接，所以當(dāng)大直徑的化工物料顆粒物從第一出料管中落出時(shí)，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)工作，使化工物料顆粒物更易從第一出料管中落出。

因?yàn)檫€包括有集料槽，箱體下方左右兩側(cè)設(shè)有集料槽，集料槽位于安裝座的兩側(cè)，集料槽位于第二出料管的下方，集料槽的立體形狀為長(zhǎng)方體，集料槽的材質(zhì)為不銹鋼，集料槽表面為非加工平面，所以更方便收集攪拌好的化工物料。

因?yàn)槿切螇K上開(kāi)有第一小孔，第一小孔貫穿三角形塊的前表面和后表面，第一小孔的立體形狀為圓柱，第一小孔的深度為40cm，第一小孔的直徑為8cm，所以更加節(jié)省材料，并且使裝置更美觀。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝置操作簡(jiǎn)單和裝置工作效率高的效果，為現(xiàn)有的化工用破碎攪拌的工作方式提供了一些借鑒，節(jié)約了人們的工作時(shí)間，使人們工作更方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型破碎輪的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-安裝座，2-支架，3-第一電機(jī)，4-軸承座，5-電動(dòng)推桿，6-進(jìn)料斗，7-通孔，8-擋板，9-箱體，10-第一出料管，11-第一電控閥，12-第一轉(zhuǎn)軸，13-攪拌葉片，14-第二電控閥，15-第二出料管，16-三角形塊，17-第一皮帶輪，18-平皮帶，19-第二皮帶輪，20-支桿，21-第二電機(jī)，22-凸輪，23-第二轉(zhuǎn)軸，24-濾網(wǎng)，25-破碎輪，26-地面，27-振動(dòng)電機(jī)，28-集料槽，29-第一小孔，30-加強(qiáng)筋，31-照明燈，32-第二小孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種化工用破碎攪拌裝置，如圖1-6所示，包括有安裝座1、支架2、第一電機(jī)3、軸承座4、電動(dòng)推桿5、進(jìn)料斗6、擋板8、箱體9、第一出料管10、第一電控閥11、第一轉(zhuǎn)軸12、攪拌葉片13、第二電控閥14、第二出料管15、三角形塊16、第一皮帶輪17、平皮帶18、第二皮帶輪19、支桿20、第二電機(jī)21、凸輪22、第二轉(zhuǎn)軸23、濾網(wǎng)24和破碎輪25；地面26上設(shè)有安裝座1與支架2，支架2位于安裝座1的右方，安裝座1頂部設(shè)有箱體9，箱體9內(nèi)底部設(shè)有三角形塊16，箱體9底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第二出料管15，第二出料管15上設(shè)有第二電控閥14，箱體9左壁中部設(shè)有第一出料管10，第一出料管10上設(shè)有第一電控閥11，箱體9內(nèi)右壁中部設(shè)有濾網(wǎng)24和支桿20，支桿20位于濾網(wǎng)24的下方，濾網(wǎng)24右端與箱體9內(nèi)右壁鉸接連接，支桿20左端設(shè)有第二電機(jī)21，第二電機(jī)21后方設(shè)有凸輪22，凸輪22與濾網(wǎng)24底部接觸，箱體9頂部設(shè)有進(jìn)料斗6，進(jìn)料斗6與箱體9內(nèi)連通，進(jìn)料斗6左壁和右壁上均開(kāi)有通孔7，支架2左側(cè)從上至下依次設(shè)有電動(dòng)推桿5、軸承座4和第一電機(jī)3，電動(dòng)推桿5左端連接有擋板8，擋板8穿過(guò)通孔7，軸承座4上安裝有第二轉(zhuǎn)軸23，第二轉(zhuǎn)軸23穿過(guò)箱體9右壁，第二轉(zhuǎn)軸23位于濾網(wǎng)24的上方，第二轉(zhuǎn)軸23上設(shè)有第二皮帶輪19和破碎輪25，破碎輪25位于第二皮帶輪19的左方，破碎輪25位于箱體9內(nèi)，第一電機(jī)3左端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸12，第一轉(zhuǎn)軸12穿過(guò)箱體9右壁，第一轉(zhuǎn)軸12位于支桿20的下方，第一轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有第一皮帶輪17和攪拌葉片13，攪拌葉片13位于第一皮帶輪17的左方，攪拌葉片13位于箱體9內(nèi)，第一皮帶輪17與第二皮帶輪19之間繞有平皮帶18。

還包括有振動(dòng)電機(jī)27，第一出料管10上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)27，振動(dòng)電機(jī)27外殼材質(zhì)為Q235鋼，振動(dòng)電機(jī)27傾斜設(shè)置在第一出料管10右壁上，振動(dòng)電機(jī)27與第一出料管10之間為固定連接。

還包括有集料槽28，箱體9下方左右兩側(cè)設(shè)有集料槽28，集料槽28位于安裝座1的兩側(cè)，集料槽28位于第二出料管15的下方，集料槽28的立體形狀為長(zhǎng)方體，集料槽28的材質(zhì)為不銹鋼，集料槽28表面為非加工平面。

三角形塊16上開(kāi)有第一小孔29，第一小孔29貫穿三角形塊16的前表面和后表面，第一小孔29的立體形狀為圓柱，第一小孔29的深度為40cm，第一小孔29的直徑為8cm。

還包括有加強(qiáng)筋30，支桿20底部右側(cè)與箱體9內(nèi)右壁之間設(shè)有加強(qiáng)筋30，加強(qiáng)筋30位于第一轉(zhuǎn)軸12的上方，加強(qiáng)筋30的材質(zhì)為Q235B，加強(qiáng)筋30表面為加工平面，加強(qiáng)筋30的厚度為8cm。

還包括有照明燈31，支架2頂部設(shè)有照明燈31，照明燈31垂直設(shè)置在支架2頂部，照明燈31的立體形狀為半球形，照明燈31為節(jié)能類型的LED燈，照明燈31的顏色為暖黃色。

支架2上開(kāi)有第二小孔32，第二小孔32的直徑與支架2長(zhǎng)度之比為2:3，第二小孔32貫穿支架2的前表面和后表面，第二小孔32的深度為10cm，第二小孔32的立體形狀為圓柱。

支桿20的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，支桿20垂直設(shè)置在箱體9內(nèi)右壁，支桿20右端與箱體9內(nèi)右壁為焊接連接，支桿20的立體形狀為長(zhǎng)方體，支桿20的表面為非加工平面。

支架2的材質(zhì)為Q235鋼，支架2垂直設(shè)置在地面26上，支架2的立體形狀為長(zhǎng)方體形，支架2的表面為非加工平面，支架2的寬度為30cm，支架2的高度為120cm。

工作原理：起初，當(dāng)要對(duì)化工物料進(jìn)行破碎攪拌時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)推桿5縮短，帶動(dòng)擋板8向右移動(dòng)，然后人工將化工物料通過(guò)進(jìn)料斗6倒入箱體9內(nèi)，與此同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一皮帶輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二皮帶輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)破碎輪25對(duì)化工物料進(jìn)行破碎，當(dāng)破碎好的化工物料落至濾網(wǎng)24上時(shí)，并且打開(kāi)第一電控閥11和第二電控閥14，啟動(dòng)第二電機(jī)21交替性地正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)凸輪22正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)濾網(wǎng)24上下擺動(dòng)，當(dāng)凸輪22的大頭與濾網(wǎng)24底部接觸時(shí)，使直徑大的化工物料顆粒物從濾網(wǎng)24上通過(guò)第一出料管10落出去，且在濾網(wǎng)24的上下擺動(dòng)過(guò)程中，直徑小的化工物料顆粒物通過(guò)濾網(wǎng)24落入箱體9底部，在直徑小化工物料顆粒物落下來(lái)的過(guò)程中，攪拌葉片13的轉(zhuǎn)動(dòng)，將化工物料攪拌均勻，在三角形塊16左右兩側(cè)的傾斜坡度下，攪拌均勻的化工物料分別通過(guò)左右兩側(cè)的第二出料管15落出去，當(dāng)所需要的化工物料全部破碎攪拌好后，第一電機(jī)3和第二電機(jī)21停止工作，關(guān)閉第一電控閥11和第二電控閥14。

因?yàn)檫€包括有振動(dòng)電機(jī)27，第一出料管10右壁設(shè)有振動(dòng)電機(jī)27，振動(dòng)電機(jī)27外殼材質(zhì)為Q235鋼，振動(dòng)電機(jī)27傾斜設(shè)置在第一出料管10右壁上，振動(dòng)電機(jī)27與第一出料管10之間為固定連接，所以當(dāng)大直徑的化工物料顆粒物從第一出料管10中落出時(shí)，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)27工作，使化工物料顆粒物更易從第一出料管10中落出。

因?yàn)檫€包括有集料槽28，箱體9下方左右兩側(cè)設(shè)有集料槽28，集料槽28位于安裝座1的兩側(cè)，集料槽28位于第二出料管15的下方，集料槽28的立體形狀為長(zhǎng)方體，集料槽28的材質(zhì)為不銹鋼，集料槽28表面為非加工平面，所以更方便收集攪拌好的化工物料。

因?yàn)槿切螇K16上開(kāi)有第一小孔29，第一小孔29貫穿三角形塊16的前表面和后表面，第一小孔29的立體形狀為圓柱，第一小孔29的深度為40cm，第一小孔29的直徑為8cm，所以更加節(jié)省材料，并且使裝置更美觀。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。