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一種組合式攪拌裝置的制作方法

文檔序號:11167085閱讀:880來源:國知局
一種組合式攪拌裝置的制造方法

本實用新型涉及物料處理領域,特別涉及一種組合式攪拌裝置。



背景技術:

在物料處理過程中,常需要將多種不同種類的材料進行混合后再使用,為了保證多種不同種類的材料混合均勻,一般會采用攪拌裝置對材料進行攪拌,傳統(tǒng)的攪拌裝置,利用動力機構驅(qū)動表面設置有葉片的桿狀構件旋轉(zhuǎn),進而帶動葉片轉(zhuǎn)動攪拌盛裝在容器中的混合物料,使物料循環(huán)流動,進而混合均勻。

但是,上述結構的攪拌裝置結構較單一,攪拌過程中攪拌裝置位置固定,僅依靠物料的流動實現(xiàn)物料的混合,不能根據(jù)物料的流動情況移動,只適用于常規(guī)小型圓筒狀盛料容器中物料的攪拌,對于直徑較大的圓筒狀盛料容器、錐形盛料容器或其他異形結構的盛料容器并不適用,適用范圍較小,例如錐形盛料容器或大直徑圓筒狀盛料容器,在攪拌過程中,單個攪拌容器的攪拌范圍有限,攪拌裝置只能對盛料容器內(nèi)部中心區(qū)域進行攪拌,對靠近內(nèi)部側壁的物料不能充分攪拌,使物料混合不均勻,影響物料的使用。

綜上所述,目前亟需要一種技術方案,解決現(xiàn)有攪拌裝置結構單一,攪拌過程中攪拌裝置位置固定,不能根據(jù)物料的流動情況移動,導致攪拌不充分,適用范圍較小的技術問題。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有攪拌裝置結構單一,攪拌過程中攪拌裝置位置固定,不能根據(jù)物料的流動情況移動,導致攪拌不充分,適用范圍較小的技術問題,提供了一種可根據(jù)物料流動情況移動位置的組合式攪拌裝置。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案為:

一種組合式攪拌裝置,包括相互配合的盛料部件和攪拌部件,所述盛料部件包括盛料桶和設置在所述盛料桶上的封蓋,所述封蓋上設置有貫穿所述封蓋的滑槽,所述攪拌部件與所述滑槽滑動配合,并伸入所述盛料桶內(nèi)。

本實用新型的一種組合式攪拌裝置,通過在封蓋上設置與攪拌部件配合的滑槽,使攪拌部件可以沿封蓋上的滑槽移動,對盛料桶中不同位置的物料進行混合攪拌,加快物料混合速度,使盛料桶內(nèi)物料整體混合充分,保證物料混合均勻,可根據(jù)實際情況在滑槽內(nèi)設置多個攪拌裝置對物料進行攪拌,使本方案的攪拌裝置適應于較大尺寸的盛料部件內(nèi)物料的充分攪拌,適用范圍較廣。

作為優(yōu)選,所述攪拌部件包括旋轉(zhuǎn)機構和用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)機構轉(zhuǎn)動的動力機構,所述旋轉(zhuǎn)機構位于所述盛料桶內(nèi)。將攪拌部件的旋轉(zhuǎn)機構設置為貫穿所述滑槽,使攪拌部件與封蓋配合后,動力機構位于封蓋以上,旋轉(zhuǎn)機構位于封蓋以下,使旋轉(zhuǎn)機構在封蓋下側對物料進行充分攪拌,減少物料粉塵對動力機構的影響,保證動力機構的正常運行。

作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)機構包括連接桿和設置在連接桿上的葉片組合,所述連接桿與所述滑槽相配合。利用葉片組合對物料進行混合攪拌,攪拌速度較快,帶動物料形成旋渦狀流動,使物料混合較均勻。

作為優(yōu)選,所述葉片組合包括若干相互平行設置的旋轉(zhuǎn)葉片。平行設置的旋轉(zhuǎn)葉片對盛料桶中的物料整體進行攪拌,每一個旋轉(zhuǎn)葉片帶動所在區(qū)域的物料流動,增加形成的物料流動旋渦的數(shù)量,進一步使物料混合較均勻。

作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)葉片的長度沿連接桿頂部到底部逐漸減小。將旋轉(zhuǎn)葉片設置為沿連接桿由上往下逐漸減小的結構,使攪拌部件適應于對錐形盛料桶內(nèi)的物料進行混合攪拌,使靠近盛料桶側壁的物料均受到旋轉(zhuǎn)葉片的攪拌作用,混合較均勻,混合速度較快,適應范圍較廣。

作為優(yōu)選,所述封蓋上可分離的設置有至少一個用于改變所述動力機構與封蓋之間夾角的楔塊,所述楔塊上設置有與所述滑槽連通的通孔,所述通孔與所述連接桿相配合。在封蓋上設置楔塊,當攪拌部件上的連接桿同時貫穿楔塊和封蓋后,動力機構在楔塊的支撐作用下,與封蓋頂面之間夾角大小改變,進而改變旋轉(zhuǎn)機構在盛料桶內(nèi)的傾斜度,使旋轉(zhuǎn)機構適應于內(nèi)壁傾斜設置的盛料桶內(nèi)物料的攪拌,適應范圍較廣,同時,可根據(jù)實際情況,同時設置帶有楔塊的攪拌部件和不帶楔塊的攪拌部件,使攪拌部件的旋轉(zhuǎn)機構帶動物料向不同的方向流動,進一步加速物料的混合。

作為優(yōu)選,所述滑槽內(nèi)可拆卸的設置有限位件,所述限位件限制所述攪拌部件沿所述滑槽的滑動。設置在滑槽內(nèi)的限位件較容易的將攪拌部件限制在滑槽內(nèi),避免攪拌過程中攪拌部件的任意移動,保證攪拌過程的順利進行。

作為優(yōu)選,所述滑槽包括至少一個十字形滑槽和至少一個弧形滑槽,至少一個滑槽內(nèi)設置有攪拌部件,每一個滑槽內(nèi)均可設置攪拌部件。在封蓋上設置的不同形狀的滑槽,使攪拌部件的可移動范圍增加,增加可適應攪拌的盛料桶,進一步擴大攪拌部件的適應范圍。

作為優(yōu)選,當所述攪拌部件為兩個或兩個以上時,相鄰兩個攪拌部件的旋轉(zhuǎn)葉片相互錯開。將攪拌部件上的旋轉(zhuǎn)葉片設置為相互錯開的結構,避免相鄰兩個攪拌部件上的旋轉(zhuǎn)葉片相互碰撞,保證攪拌裝置的正常運行。

綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:

通過在封蓋上設置與攪拌部件配合的滑槽,使攪拌部件可以沿封蓋上的滑槽移動,對盛料桶中不同位置的物料進行混合攪拌,加快物料混合速度,使盛料桶內(nèi)物料整體混合充分,保證物料混合均勻;

本實用新型其他實施方式的有益效果是:

1、在封蓋上設置楔塊,當攪拌部件上的連接桿同時貫穿楔塊和封蓋后,動力機構在楔塊的支撐作用下,與封蓋頂面之間夾角大小改變,進而改變旋轉(zhuǎn)機構在盛料桶內(nèi)的傾斜度,使旋轉(zhuǎn)機構適應于內(nèi)壁傾斜設置的盛料桶內(nèi)物料的攪拌,適應范圍較廣;

2、在封蓋上設置的不同形狀的滑槽,使攪拌部件的可移動范圍增加,增加可適應攪拌的盛料桶,進一步擴大攪拌部件的適應范圍。

附圖說明

圖1是本實用新型的組合式攪拌裝置的結構示意圖;

圖2是實施例2的組合式攪拌裝置的結構示意圖;

圖3是圖2的剖面結構示意圖。

附圖標記

1-盛料部件,11-封蓋,12-盛料桶,2-攪拌部件,21-動力機構,22-連接桿,23-旋轉(zhuǎn)葉片,3-滑槽,31-十字形滑槽,32-弧形滑槽,4-楔塊,41-通孔,5-限位件。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及具體實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-3所示,一種組合式攪拌裝置,包括相互配合的盛料部件1和攪拌部件2,所述盛料部件1包括盛料桶12和設置在所述盛料桶12上的封蓋11,所述封蓋11上設置有貫穿所述封蓋11的滑槽3,所述滑槽3包括一個十字形滑槽31和一個弧形滑槽32,十字形滑槽31和弧形滑槽32中均設置有攪拌部件2,所述攪拌部件2與所述滑槽3滑動配合,并伸入所述盛料桶12內(nèi)。

本實施例的一種組合式攪拌裝置,通過在封蓋11上設置與攪拌部件2配合的滑槽3,使攪拌部件2可以沿封蓋11上的滑槽3移動,對盛料桶12中不同位置的物料進行混合攪拌,加快物料混合速度,使盛料桶12內(nèi)物料整體混合充分,保證物料混合均勻,可根據(jù)實際情況在滑槽3內(nèi)設置多個攪拌部件2對物料進行攪拌,使本方案的攪拌裝置適應于較大尺寸的盛料部件1內(nèi)物料的充分攪拌,使物料混合均勻,適用范圍較廣,同時,設置不同形狀的滑槽3,使攪拌部件2的可移動范圍增加,使盛料桶12內(nèi)的物料均受到攪拌,攪拌較均勻。

優(yōu)選的,所述攪拌部件2包括旋轉(zhuǎn)機構和用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)機構轉(zhuǎn)動的動力機構21,所述旋轉(zhuǎn)機構位于所述盛料桶12內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)機構包括連接桿22和設置在連接桿22上的葉片組合,所述葉片組合包括若干相互平行設置的旋轉(zhuǎn)葉片23,所述連接桿22與所述滑槽3相配合。將攪拌部件2的旋轉(zhuǎn)機構設置為貫穿所述滑槽3,使攪拌部件2與封蓋11配合后,動力機構21位于封蓋11以上,旋轉(zhuǎn)機構位于封蓋11以下,使旋轉(zhuǎn)機構在封蓋11下側對物料進行充分攪拌,減少物料粉塵對動力機構21的影響,保證動力機構21的正常運行,同時,利用若干平行設置的旋轉(zhuǎn)葉片23對物料進行混合攪拌,攪拌速度較快,每一個旋轉(zhuǎn)葉片23帶動所在區(qū)域的物料流動,增加形成的物料流動旋渦的數(shù)量,帶動物料形成旋渦狀流動,使物料混合較均勻。

優(yōu)選的,所述滑槽3內(nèi)可拆卸的設置有限位件5,所述限位件5限制所述攪拌部件2沿所述滑槽3的滑動。設置在滑槽3內(nèi)的限位件5較容易的將攪拌部件2限制在滑槽3內(nèi),避免攪拌過程中攪拌部件2的任意移動,保證攪拌過程的順利進行。

優(yōu)選的,當所述攪拌部件2為兩個或兩個以上時,相鄰兩個攪拌部件2的旋轉(zhuǎn)葉片23相互錯開。將攪拌部件2上的旋轉(zhuǎn)葉片23設置為相互錯開的結構,避免相鄰兩個攪拌部件2上的旋轉(zhuǎn)葉片23相互碰撞,保證攪拌裝置的正常運行。

實施例2

如圖1-3所示,本實施例的一種組合式攪拌裝置與實施例1結構相同,區(qū)別在于:所述盛料桶12呈上大下小的圓臺狀,所述封蓋11上可分離的設置有用于改變所述動力機構21與封蓋11之間夾角的楔塊4,所述楔塊4上設置有與所述滑槽3連通的通孔41,所述通孔41與所述連接桿22相配合。

本實施例的一種組合式攪拌裝置,通過在封蓋11上設置楔塊4,當攪拌部件2上的連接桿22同時貫穿楔塊4和封蓋11后,動力機構21在楔塊4的支撐作用下,與封蓋11頂面之間夾角大小改變,進而改變旋轉(zhuǎn)機構在盛料桶12內(nèi)的傾斜度,使旋轉(zhuǎn)機構適應于內(nèi)壁傾斜設置的圓臺狀盛料桶12內(nèi)物料的攪拌,適應范圍較廣,同時,可根據(jù)實際情況,同時設置帶有楔塊4的攪拌部件2和不帶楔塊的攪拌部件2,使攪拌部件2的旋轉(zhuǎn)機構帶動物料向不同的方向流動,進一步加速物料的混合。

優(yōu)選的,至少一個攪拌部件2上的旋轉(zhuǎn)葉片23的長度沿連接桿22頂部到底部逐漸減小。將旋轉(zhuǎn)葉片23設置為沿連接桿22由上往下逐漸減小的結構,使攪拌部件2適應于對錐形盛料桶12內(nèi)的物料進行混合攪拌,使靠近盛料桶12側壁的物料均受到旋轉(zhuǎn)葉片23的攪拌作用,混合較均勻,混合速度較快,適應范圍較廣。

以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案,盡管本說明書參照上述的實施例對本實用新型已進行了詳細的說明,但本實用新型不局限于上述具體實施方式,因此任何對本實用新型進行修改或等同替換,而一切不脫離實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。

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