本實(shí)用新型涉及一種涂布機(jī)，更具體地，涉及一種雙面三輥轉(zhuǎn)移式間歇涂布機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著世界能源與環(huán)保形勢(shì)日趨緊張，電池作為動(dòng)力能源越來(lái)越受到人們的青睞，鋰離子電池由于其能量密度高，體積輕，環(huán)保無(wú)污染，成為動(dòng)力型電池發(fā)展的首選。涂布是鋰離子電池最重要的工藝流程之一，現(xiàn)有的鋰離子電池涂布機(jī)主要是先將漿料一面涂在基材上，待烘干完成后，在進(jìn)行另一面的涂布處理，此種方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)資源，且嚴(yán)重減慢電池的生產(chǎn)速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于鋰離子電池現(xiàn)有涂布機(jī)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙面三輥轉(zhuǎn)移式間歇涂布機(jī)。

本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種雙面三輥轉(zhuǎn)移式間歇涂布機(jī)，其包括：放料裝置、基材、布料輥、涂布裝置、烘干裝置、導(dǎo)向輥、捏合展平裝置和收料輥，所述放料裝置通過(guò)布料輥將基材送入涂布裝置內(nèi)，所述涂布裝置用于將鋰離子電池的漿料涂在基材的兩側(cè)，其包括：蘸料輥、轉(zhuǎn)接輥、涂布輥、涂料槽、涂料槽底座、滑軌滑塊、底板、絲杠和電機(jī)，其中，所述蘸料輥、轉(zhuǎn)接輥、涂布輥、涂料槽、涂料槽底座、滑軌滑塊、底板、絲杠和電機(jī)共兩組，對(duì)稱布置在基材的兩側(cè)，用于對(duì)基材的兩側(cè)進(jìn)行同時(shí)涂布，所述蘸料輥、轉(zhuǎn)接輥和涂布輥三者中心依次傾斜安裝在同一直線上，邊緣緊密相連，其中，蘸料輥在下，涂布輥在上，所述涂料槽為矩形結(jié)構(gòu)，安裝在涂料槽底座上，其內(nèi)放置有液體涂料，且蘸料輥的下部放置在涂料槽內(nèi)，用于從涂料槽內(nèi)蘸取涂料，所述涂料槽底座為矩形結(jié)構(gòu)，其底部通過(guò)滑軌滑塊安裝在底板上，其中間位置開(kāi)有和絲杠配合的螺紋孔，所述電機(jī)為伺服電機(jī)，其上安裝有絲杠，并安裝在底座上，位于遠(yuǎn)離基材的一側(cè)，通過(guò)電機(jī)控制絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)帶動(dòng)蘸料輥、轉(zhuǎn)接輥、涂布輥、涂料槽和涂料槽底座一起左右運(yùn)動(dòng)，所述烘干裝置布置在涂布裝置的上方，用于對(duì)涂布完畢的基材進(jìn)行固化烘干處理，所述導(dǎo)向輥布置在烘干裝置的上方，用于對(duì)烘干完畢的基材進(jìn)行導(dǎo)向，并通過(guò)布料輥將基材送入到捏合展平裝置中，所述捏合展平裝置用于將涂布完畢的基材進(jìn)行捏合展平，并在收料輥的作用下，將處理完畢的基材進(jìn)行收集。

優(yōu)選地，所述放料裝置和收料輥處安裝有張力檢測(cè)控制裝置，用于對(duì)放出和收起時(shí)的基材張力進(jìn)行控制。

優(yōu)選地，所述蘸料輥上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)接輥和涂布輥為被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述涂布輥的直徑小于蘸料輥和轉(zhuǎn)接輥直徑，且蘸料輥和轉(zhuǎn)接輥的直徑相同。

優(yōu)選地，所述涂料槽邊緣靠近基材側(cè)安裝有傾斜擋板，防止涂料的滴濺。

優(yōu)選地，所述烘干裝置的下部為紫外線固化裝置，上部為鼓風(fēng)干燥裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種雙面三輥轉(zhuǎn)移式間歇涂布機(jī)的有益效果在于：

通過(guò)所述雙面三輥轉(zhuǎn)移式間歇涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)組成，能夠同時(shí)對(duì)電池基材的兩側(cè)進(jìn)行涂布處理，解決了傳統(tǒng)涂布機(jī)分別對(duì)電池基材兩側(cè)涂布處理的缺陷，省時(shí)省力，節(jié)約資源，加快了電池的生產(chǎn)速度，適合規(guī)?；墓I(yè)生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的雙面三輥轉(zhuǎn)移式間歇涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的雙面三輥轉(zhuǎn)移式間歇涂布機(jī)中涂布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-放料裝置；2-基材；3-布料輥；4-涂布裝置；4-1-蘸料輥；4-2-轉(zhuǎn)接輥；4-3-涂布輥；4-4-涂料槽；4-5-涂料槽底座；4-6-滑軌滑塊；4-7-底板；4-8-絲杠；4-9-電機(jī)；5-烘干裝置；6-導(dǎo)向輥；7-捏合展平裝置；8-收料輥。

具體實(shí)施方式

在下文中，將參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述，依照這些詳細(xì)的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實(shí)用新型，并能夠?qū)嵤┍緦?shí)用新型。在不違背本實(shí)用新型原理的情況下，各個(gè)不同的實(shí)施例中的特征可以進(jìn)行組合以獲得新的實(shí)施方式，或者替代某些實(shí)施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實(shí)施方式。

實(shí)施例1：圖1示出了依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種雙面三輥轉(zhuǎn)移式間歇涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種雙面三輥轉(zhuǎn)移式間歇涂布機(jī)中涂布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其由多個(gè)部分組成。所述涂布機(jī)包括：放料裝置1、基材2、布料輥3、涂布裝置4、烘干裝置5、導(dǎo)向輥6、捏合展平裝置7和收料輥8，所述放料裝置1通過(guò)布料輥3將基材2送入涂布裝置4內(nèi)，其上安裝有張力檢測(cè)控制裝置，用于對(duì)放料裝置1放出的基材2張力進(jìn)行控制，所述涂布裝置4用于將鋰離子電池的漿料涂在基材2的兩側(cè)，其包括：蘸料輥4-1、轉(zhuǎn)接輥4-2、涂布輥4-3、涂料槽4-4、涂料槽底座4-5、滑軌滑塊4-6、底板4-7、絲杠4-8和電機(jī)4-9，其中，所述蘸料輥4-1、轉(zhuǎn)接輥4-2、涂布輥4-3、涂料槽4-4、涂料槽底座4-5、滑軌滑塊4-6、底板4-7、絲杠4-8和電機(jī)4-9，共兩組，對(duì)稱布置在基材2的兩側(cè)，用于對(duì)基材2的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行涂布處理，所述蘸料輥4-1、轉(zhuǎn)接輥4-2和涂布輥4-3全部為不銹鋼材質(zhì)的圓輥，三者中心依次傾斜安裝在同一直線上，與豎向基材2的夾角為30°，邊緣緊密相連，其中，蘸料輥4-1和轉(zhuǎn)接輥4-2的直徑相同，涂布輥4-3直徑為蘸料輥4-1和轉(zhuǎn)接輥4-2直徑的二分之一，且只有下部的蘸料輥4-1上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，上部的轉(zhuǎn)接輥4-2和涂布輥4-3為被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述涂料槽4-4為矩形結(jié)構(gòu)，不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部涂裝有防腐蝕涂層，螺接安裝在涂料槽底座4-5上，其邊緣靠近基材2側(cè)安裝有傾斜擋板，防止涂料的滴濺，其內(nèi)放置有液體涂料，且蘸料輥4-1的下部放置在涂料槽4-4內(nèi)，用于從涂料槽4-4內(nèi)蘸取涂料，所述涂料槽底座4-5為矩形結(jié)構(gòu)，由45號(hào)鋼經(jīng)熱處理后制作，其底部通過(guò)滑軌滑塊4-6螺接安裝在底板4-7上，其中間位置開(kāi)有和絲杠4-8配合的梯形螺紋孔，所述電機(jī)4-9為伺服電機(jī)，其上通過(guò)聯(lián)軸器安裝有絲杠4-8，螺接安裝在底座4-7上，位于遠(yuǎn)離基材2的一側(cè)，并通過(guò)電機(jī)4-9控制絲杠4-8轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)帶動(dòng)蘸料輥4-1、轉(zhuǎn)接輥4-2、涂布輥4-3、涂料槽4-4和涂料槽底座4-5一起左右運(yùn)動(dòng)，所述烘干裝置5布置在涂布裝置4的上方，其下部為紫外線固化裝置，上部為鼓風(fēng)干燥裝置，用于對(duì)涂布完畢的基材2進(jìn)行固化烘干處理，所述導(dǎo)向輥6布置在烘干裝置5的上方，用于對(duì)烘干完畢的基材2進(jìn)行導(dǎo)向，并通過(guò)布料輥3將基材2送入到捏合展平裝置7中，所述捏合展平裝置7用于將涂布完畢的基材2進(jìn)行捏合展平，并在收料輥8的作用下，將處理完畢的基材2進(jìn)行收集，且收料輥8處安裝有張力檢測(cè)控制裝置，用于對(duì)基材2收起時(shí)的張力進(jìn)行控制。

使用時(shí)，基材2由放料裝置1放出，經(jīng)過(guò)布料輥3，將基材2送入涂布裝置4中，開(kāi)動(dòng)蘸料輥4-1的驅(qū)動(dòng)裝置，將涂料槽4-4內(nèi)的涂料蘸取出來(lái)，經(jīng)轉(zhuǎn)接輥4-2傳遞到涂布輥4-3上，同時(shí)開(kāi)動(dòng)涂布裝置4中的兩個(gè)電機(jī)4-9，通過(guò)絲杠4-8帶動(dòng)基材2兩側(cè)的蘸料輥4-1、轉(zhuǎn)接輥4-2和涂布輥4-3一起向基材2運(yùn)動(dòng)，并使涂布輥4-3貼緊基材2的兩側(cè)，隨著基材2的運(yùn)動(dòng)，同步開(kāi)動(dòng)蘸料輥4-1的驅(qū)動(dòng)裝置，對(duì)基材2的兩側(cè)進(jìn)行同步涂布處理，當(dāng)一定長(zhǎng)度的基材2涂布完畢后，開(kāi)動(dòng)涂布裝置4中的兩個(gè)電機(jī)4-9，通過(guò)絲杠4-8帶動(dòng)基材2兩側(cè)的蘸料輥4-1、轉(zhuǎn)接輥4-2和涂布輥4-3一起向遠(yuǎn)離基材2的方向運(yùn)動(dòng)，直至回到起始位置，已經(jīng)涂布完成的基材2依次進(jìn)入烘干裝置5進(jìn)行固化和烘干處理后，經(jīng)導(dǎo)向輥6進(jìn)入捏合展平裝置7進(jìn)行捏合展平后，最終由收料輥8進(jìn)行收集，進(jìn)行電池生產(chǎn)的后續(xù)工序。

盡管在上文中參考特定的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本實(shí)用新型公開(kāi)的原理和范圍內(nèi)，可以針對(duì)本實(shí)用新型公開(kāi)的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來(lái)確定，并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。