本實用新型涉及火力發(fā)電廠水質(zhì)監(jiān)測技術領域，特別涉及一種火電廠氫電導率水質(zhì)監(jiān)測儀所配置的氫離子交換柱內(nèi)樹脂原位再生裝置。

背景技術：

氫電導率是指被測水樣連續(xù)地流過氫離子交換柱后，對被測水樣電導率進行在線監(jiān)測所得的電導率值，被測水樣通過氫離子交換柱后，其中的鈉離子、銨離子等陽離子轉(zhuǎn)為氫離子，氫離子會和氫氧根以及碳酸根等陰離子結(jié)合變?yōu)樗蛘咭詺怏w的形式逸出，這樣水樣中殘存的陰離子就剩下氯離子或其他有害陰離子了，氫電導率可反映水、汽中腐蝕性陰離子總量的電導率值，在線氫電導率表是一種可在線測量氫電導率的儀表，通常用于對火力發(fā)電機組水汽系統(tǒng)有害雜質(zhì)進行連續(xù)測量，是保證機組安全、經(jīng)濟運行的主要手段之一。氫電導率是在線化學儀表中最為關鍵的水汽質(zhì)量指標，保證在線氫電導率測量的準確性和可靠性是具有非常重要的現(xiàn)實意義。影響在線氫電導率表測量準確性的關鍵因素之一是在線氫電導率表的氫離子交換柱樹脂再生程度的判定。現(xiàn)有技術中氫離子交換柱內(nèi)失效后，需要將氫離子交換柱內(nèi)的樹脂取出后分別進行再生處理，再生完畢后再放回，操作過程復雜，效率低，現(xiàn)有技術中并沒有一種氫離子交換柱內(nèi)樹脂原位再生的專用裝置，而且氫離子交換柱樹脂再生程度難以判定，從而不能明確氫離子交換柱內(nèi)樹脂是否仍然可以徹底地交換雜質(zhì)陽離子，氫電導率表測定有害離子的含量是否仍然準確。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種氫離子交換柱內(nèi)樹脂原位再生裝置，以解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，可以有效判定氫離子交換柱內(nèi)樹脂再生程度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下方案：

本實用新型提供一種氫離子交換柱內(nèi)樹脂原位再生裝置，包括氫離子交換柱、支架、底座、再生液供應器和廢液罐，所述支架設置在所述底座上，所述氫離子交換柱固定在所述支架上，所述再生液供應器和所述廢液罐設置在所述底座上，所述氫離子交換柱包括從上到下依次設置的工作柱、指示柱和保護柱，所述工作柱和所述指示柱之間通過軟管連通，所述指示柱和所述保護柱之間通過軟管連通，所述工作柱和所述保護柱內(nèi)部填充氫型離子交換樹脂，所述指示柱內(nèi)部填充變色氫型離子交換樹脂；所述再生液供應器與所述保護柱底部連通，所述廢液罐通過廢液管與所述工作柱連通。

優(yōu)選的，所述再生液供應器包括酸罐、水罐、可編程雙通道蠕動泵和混合器，所述可編程雙通道蠕動泵設置有第一進液口、第二進液口、第一出液口和第二出液口，所述第一進液口與所述酸罐連通，所述第二進液口與所述水罐連通，所述混合器設置有進液端和出液端，所述第一出液口和所述第二出液口均與所述混合器的進液端連接，所述混合器的出液端與所述保護柱底部連通。

優(yōu)選的，所述雙通道蠕動泵的所述第一進液口、所述第二進液口、所述第一出液口和所述第二出液口與所述酸罐、所述水罐和所述混合器之間均通過硅膠軟管連通，所述酸罐中裝有濃鹽酸，所述水罐中裝有純水。

優(yōu)選的，所述工作柱的頂部設置有第一軟管，所述保護柱底部設置有第二軟管，所述廢液管與所述第一軟管連接，所述混合器與所述第二軟管連接。

優(yōu)選的，所述工作柱、所述指示柱和所述保護柱的內(nèi)徑相同，所述工作柱的長度大于所述保護柱的長度，所述保護柱的長度大于所述指示柱的長度。

優(yōu)選的，所述工作柱、所述指示柱和所述保護柱的長度比為3:1:2。

優(yōu)選的，所述工作柱、所述指示柱和所述保護柱的外部均設有與其相匹配的第一支撐架，所述工作柱、所述指示柱和所述保護柱通過第一支撐架安裝在所述支架上。

優(yōu)選的，所述廢液管外部設置有與其相匹配的第二支撐架，所述廢液管通過所述第二支撐架安裝在所述支架上。

優(yōu)選的，所述工作柱、所述指示柱和所述保護柱內(nèi)的頂部和底部均設置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的孔徑小于所述氫型離子交換樹脂和所述變色氫型離子交換樹脂的粒子直徑。

優(yōu)選的，所述氫型離子交換樹脂充滿所述工作柱和所述保護柱內(nèi)部，所述變色氫型離子交換樹脂充滿所述指示柱內(nèi)部。

根據(jù)本實用新型提供的具體實施例，本實用新型公開了以下技術效果：

現(xiàn)有技術中氫離子交換柱內(nèi)失效后，一般將樹脂取出后分別進行再生處理，對氫離子交換柱內(nèi)樹脂進行再生也一般采用順流再生，是再生液從氫離子交換柱頂部進入到氫離子交換柱內(nèi)，這種方法易造成氫離子交換柱保護柱內(nèi)樹脂再生不充分；氫離子交換柱工作時，水樣從氫離子工作柱、指示柱流過，再流經(jīng)保護柱時容易被保護柱內(nèi)失效的樹脂污染，而造成流出的水樣含有雜質(zhì)離子，使氫電導率表測量結(jié)果失效。而本實用新型提供一種專用于氫離子交換柱內(nèi)樹脂原位再生的裝置，實現(xiàn)了氫離子交換柱內(nèi)樹脂原位再生，相比于氫離子交換柱內(nèi)失效樹脂取出后分別進行再生處理，操作過程更簡便，效率更高，技術優(yōu)勢明顯，且本實用新型中氫離子交換柱內(nèi)樹脂原位再生為逆流再生；當氫離子交換柱內(nèi)樹脂失效后，通過再生液供應器將再生液通入到氫離子交換柱內(nèi)，再生液從保護柱進入到氫離子交換柱再依次流經(jīng)指示柱和工作柱，氫離子交換柱底端保護柱內(nèi)的樹脂再生度非常高，保證氫離子交換柱使用過程中其底部保護柱為有效狀態(tài)，則氫離子交換柱出水水質(zhì)不會攜帶雜質(zhì)離子，再生液的利用率高，氫電導率表測量結(jié)果準確有效。工作柱和保護柱內(nèi)部填充氫型離子交換樹脂，指示柱內(nèi)部填充變色氫型離子交換樹脂，當指示柱內(nèi)的變色氫型離子交換樹脂再生完畢時，所有變色氫型離子交換樹脂會恢復失效前的顏色，通過指示柱內(nèi)的變色氫型離子交換樹脂可以判斷指示柱內(nèi)的樹脂是否再生完全，記錄指示柱內(nèi)的樹脂再生完畢的時間，通過工作柱、指示柱和保護柱的體積比，則可計算出整個氫離子交換柱內(nèi)樹脂再生完畢時所用的時間，實現(xiàn)了有效判定氫離子交換柱內(nèi)樹脂再生程度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型氫離子交換柱樹脂原位再生裝置結(jié)構示意圖；

圖中：1-氫離子交換柱、2-工作柱、3-指示柱、4-保護柱、5-可編程雙通道蠕動泵、51-第一進液口、52-第二進液口、53-第一出液口、54-第二出液口、6-酸罐，7-水罐，8-廢液罐，9-硅膠軟管，10-混合器，11-廢液管，12-支架，121-第一支撐架、122-第二支撐架、13-底座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的目的是提供一種氫離子交換柱內(nèi)樹脂原位再生裝置，以解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，可以有效判定氫離子交換柱內(nèi)樹脂再生程度。

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例一

本實用新型實施例提供一種氫離子交換柱內(nèi)樹脂原位再生裝置，如圖1所示，包括氫離子交換柱1、支架12、底座13、再生液供應器和廢液罐8，支架12設置在底座13上，氫離子交換柱1固定在支架12上，再生液供應器和廢液罐8設置在底座13上，氫離子交換柱1包括從上到下依次設置的工作柱2、指示柱3和保護柱4，工作柱2和指示柱3之間通過軟管連通，指示柱3和保護柱4之間通過軟管連通，工作柱2和保護柱4內(nèi)部填充氫型離子交換樹脂，指示柱3內(nèi)部填充變色氫型離子交換樹脂；再生液供應器與保護柱4底部連通，廢液罐8通過廢液管與工作柱2連通。

當氫離子交換柱1內(nèi)樹脂失效后，通過再生液供應器提供再生液并將再生液通入到氫離子交換柱1內(nèi)，實現(xiàn)了氫離子交換柱1內(nèi)樹脂原位再生，相比于氫離子交換柱內(nèi)失效樹脂取出后分別進行再生處理，操作過程更簡便，效率更高，技術優(yōu)勢明顯。再生液從保護柱4進入到氫離子交換1，再依次流經(jīng)指示柱3和工作柱2，為逆流再生，氫離子交換柱1底端保護柱4內(nèi)的樹脂再生度非常高，可保證再生完畢后，氫離子交換柱1底部的保護柱4內(nèi)的樹脂為有效狀態(tài)，則氫離子交換柱1出水水質(zhì)不會攜帶雜質(zhì)離子，再生液的利用率高，氫電導率表測量結(jié)果準確有效。工作柱2和保護柱4內(nèi)部填充氫型離子交換樹脂，指示柱3內(nèi)部填充變色氫型離子交換樹脂，當指示柱3內(nèi)的變色氫型離子交換樹脂再生完畢時，所有變色氫型離子交換樹脂會恢復失效前的顏色，通過指示柱3內(nèi)的變色氫型離子交換樹脂可以判斷指示柱3內(nèi)的樹脂是否再生完全，記錄指示柱3內(nèi)的樹脂再生完畢的時間，通過工作柱2的體積與指示柱3和保護柱4體積之和的比，可計算出整個氫離子交換柱1內(nèi)樹脂再生完畢時所用的時間，可根據(jù)這一時間，有效判定氫離子交換柱1內(nèi)樹脂是否再生完畢及其再生程度。

實施例二

本實施例提供一種氫離子交換柱內(nèi)樹脂原位再生裝置，如圖1所示，在實施例1的基礎上，本實施例的再生液供應器包括酸罐6、水罐7、可編程雙通道蠕動泵5和混合器10，可編程雙通道蠕動泵設置有第一進液口51、第二進液口52、第一出液口53和第二出液口54，第一進液口51與酸罐6連通，第二進液口52與水罐7連通，混合器10設置有進液端和出液端，第一出液口53和第二出液口54均與混合器10的進液端連接，混合器10的出液端與保護柱4底部連通。雙通道蠕動泵5的第一進液口51、第二進液口52、第一出液口53和第二出液口54與酸罐6、水罐7和混合器10之間均通過硅膠軟管9連通，酸罐6中裝有濃鹽酸，水罐7中裝有純水。

通常失效的陽離子交換樹脂，用酸再生時的鹽酸濃度為4～8％。本實施例中，使用濃度為30％的濃鹽酸，濃鹽酸和水按體積比為1:4混合，稀釋后的鹽酸濃度約為6％，滿足再生用酸的濃度要求。

通過程序設定，雙通道蠕動泵5通過硅膠軟管9分別將酸罐3中的鹽酸和純水罐7中的純水，按上述比例或其他可滿足混合后再生液要求的設定比例抽取出來，然后經(jīng)過混合器10配置成規(guī)定濃度的再生液，從底部的保護柱4注入到氫離子交換器1中，實現(xiàn)逆流再生，再生廢液從工作柱2頂部排出，經(jīng)廢液管11流入到廢液罐8。

工作柱2的頂部設置有第一軟管，保護柱4底部設置有第二軟管，廢液管11與第一軟管連接，混合器10與第二軟管連接，連接方便，且通過軟管連接，可以連接部位的密封性好，液體不易發(fā)生泄漏。

工作柱2、指示柱3和保護柱4的內(nèi)徑相同，工作柱2的長度大于保護柱4的長度，保護柱4的長度大于指示柱3的長度。本實施例優(yōu)選為工作柱2、指示柱3和保護柱4的長度比為3:1:2，氫型離子交換樹脂充滿工作柱2和保護柱4內(nèi)部，變色氫型離子交換樹脂充滿指示柱內(nèi)3部。由于工作柱2、指示柱3和保護柱4的內(nèi)徑相同，工作柱2、指示柱3和保護柱4的長度之比為3:1:2，且工作柱2、指示柱3和保護柱4內(nèi)的樹脂必須填滿，因此，工作柱2、指示柱3和保護柱4內(nèi)部的樹脂量之比為3:1:2，即氫離子交換柱內(nèi)的總樹脂量＝2×(指示柱3內(nèi)的樹脂量+保護柱4內(nèi)的樹脂量)。

由于氫離子交換柱1失效時的判斷依據(jù)是指示柱3中的樹脂層高的50％發(fā)生較為明顯的變色。因此對氫離子交換柱1內(nèi)失效樹脂進行再生時，當指示柱3內(nèi)的變色樹脂再生完畢，即所有變色氫型離子交換樹脂恢復到原來的顏色，表明指示柱3和保護柱4中的樹脂均已經(jīng)再生完畢，此時再生所用時間為T，由于總樹脂量＝2×(指示柱3內(nèi)的樹脂量+保護柱4內(nèi)的樹脂量)，從而可以設定可編程雙通道蠕動泵5總的運行時間為2T。當再生時間達到2T時，整個氫離子交換柱內(nèi)樹脂原位再生過程結(jié)束。

工作柱2、指示柱3和保護柱4的外部均設有與其相匹配的第一支撐架121，工作柱2、指示柱3和保護柱4通過第一支撐架121安裝在支架12上，第一支撐架121可以固定并支撐氫離子交換柱1。

廢液管11外部設置有與其相匹配的第二支撐架122，廢液管11通過第二支撐架122安裝在支架12上，第二支撐架122可對廢液管11起到固定支撐作用，避免廢液排放過程中廢液管11的晃動。

工作柱2、指示柱3和保護柱4內(nèi)的頂部和底部均設置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的孔徑小于氫型離子交換樹脂和變色氫型離子交換樹脂的粒子直徑?？煞乐箻渲粵_起或從工作柱1、指示柱2或保護柱3內(nèi)底部漏出，改變樹脂的分布位置，造成氫電導率表測量結(jié)果不準確。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的系統(tǒng)而言，由于其與實施例公開的方法相對應，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法部分說明即可。

本實用新型中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。