本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合肥原料溶解裝置。
背景技術(shù):
制備復(fù)合肥時(shí),首先需要將各種主要原料在一定溫度環(huán)境下溶解,然后分別加入到沉降槽中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。復(fù)合肥的不同原料具有不同的最佳溶解溫度,因此復(fù)合肥原料溶解裝置對(duì)于溫度控制要求非常高。現(xiàn)有的復(fù)合肥原料溶解裝置普遍存在能耗高、保溫差和溫度控制不便的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種復(fù)合肥原料溶解裝置,溶解溫度控制更加便捷,并且具有更好的節(jié)能效果。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
復(fù)合肥原料溶解裝置,它包括作復(fù)合肥原料容器的罐體,罐體中安裝有帶攪拌葉片的主軸,其特征在于:罐體內(nèi)安裝有加熱盤(pán)管,加熱盤(pán)管的進(jìn)口端連接有與罐體外界相通的進(jìn)汽管,出口端連接有與罐體外界相通的出水管;罐體上還安裝有用于檢測(cè)罐體內(nèi)部溫度的溫度傳感器;所述溶解裝置還包括包覆在罐體側(cè)壁外側(cè)的保溫層,罐體側(cè)壁與保溫層之間形成加熱夾套,該加熱夾套設(shè)有進(jìn)汽嘴和出汽嘴。
罐體的出料口處安裝有卸料電磁閥;所述溶解裝置還包括分別與所述溫度傳感器以及所述卸料電磁閥相連接的控制器。
本實(shí)用新型的積極效果在于:采用罐體內(nèi)外雙重蒸汽加熱,具有保溫性能優(yōu)異,升溫快,物料溶解效率高的特點(diǎn);能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)罐體內(nèi)溫度,便于控制最佳溶解條件,在最高溶解度溫度環(huán)境下短時(shí)間攪拌即可達(dá)到滿(mǎn)意的溶解效果,從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率,降低能源消耗的目的。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施條例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
如圖1,本實(shí)用新型的實(shí)施例包括作復(fù)合肥原料容器的罐體16,罐體16中安裝有帶攪拌葉片6的主軸3。罐體16的上端安裝有電機(jī)1和由電機(jī)1驅(qū)動(dòng)的減速器2,罐體16的內(nèi)部底端通過(guò)軸承架11安裝有軸承7。所述主軸3上端與減速器2相連接,下端安裝在所述軸承7內(nèi)。電機(jī)1工作時(shí)通過(guò)減速器2驅(qū)動(dòng)主軸3帶動(dòng)攪拌葉片6旋轉(zhuǎn),對(duì)罐體16內(nèi)物料和溶劑實(shí)施攪拌。罐體16設(shè)有加料口17用于加入物料和溶劑,還設(shè)有出料口并在出料口處安裝有卸料電磁閥8。罐體16上還安裝有用于檢測(cè)罐體16內(nèi)部溫度的溫度傳感器12。
罐體16內(nèi)安裝有加熱盤(pán)管5,加熱盤(pán)管5的進(jìn)口端連接有與罐體外界相通的進(jìn)汽管4,出口端連接有與罐體外界相通的出水管9。加熱用蒸汽經(jīng)進(jìn)汽管4進(jìn)入加熱盤(pán)管5,釋放熱能冷凝成水后經(jīng)出水管9排出。
本實(shí)用新型的實(shí)施例還包括包覆在罐體16側(cè)壁外側(cè)的保溫層14,罐體16側(cè)壁與保溫層14之間形成加熱夾套13,該加熱夾套13設(shè)有進(jìn)汽嘴15和出汽嘴10。外加熱蒸汽經(jīng)進(jìn)汽嘴15進(jìn)入加熱夾套13中向罐體16內(nèi)部傳遞熱量,低溫蒸汽經(jīng)出汽嘴10排出。
本實(shí)用新型的實(shí)施例還包括分別與所述溫度傳感器12以及所述卸料電磁閥8相連接的控制器。溫度傳感器12檢測(cè)到罐體16內(nèi)部溫度達(dá)到物料最佳溶解溫度后,延時(shí)一定攪拌時(shí)間,然后控制器命令打開(kāi)卸料電磁閥8排出溶解后的物料。