本發(fā)明涉及分離裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種去除液體中的氣體的裝置。

背景技術(shù)：

在進行液固分離、液液分離和加氣促進液固分離實驗中，不可避免地會摻雜進一定量的氣體，這會給測量分離后出口液體的流量帶來影響，從而影響分離效率的計算。因此，去除分離后液體中摻雜的氣體對于提高流量的測量精度和分離效率的計算精度有很大的幫助，對于工業(yè)運用有很大的指導(dǎo)意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明通過提供一種去除液體中的氣體的裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法去除分離后液體中摻雜的氣體的技術(shù)問題，實現(xiàn)了提高流量的測量精度和分離效率的計算精度的技術(shù)效果。

本發(fā)明提供了一種去除液體中的氣體的裝置，至少包括：介質(zhì)存儲裝置、管道及抽風(fēng)裝置；所述抽風(fēng)裝置的進氣端通過所述管道與所述介質(zhì)存儲裝置的第一端口貫通連接；所述抽風(fēng)裝置的進氣端位于所述介質(zhì)存儲裝置的第一端口的上方。

進一步地，所述管道豎直設(shè)置。

進一步地，所述介質(zhì)存儲裝置的第一端口為收攏結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述抽風(fēng)裝置至少包括：風(fēng)機和變頻設(shè)備；所述管道與所述風(fēng)機的進氣端貫通連接；所述風(fēng)機的信號輸入端與所述變頻設(shè)備的信號輸出端通訊連接。

進一步地，還至少包括：旋流分離器；所述旋流分離器的介質(zhì)輸出端與所述介質(zhì)存儲裝置的介質(zhì)輸入端貫通連接。

進一步地，所述旋流分離器至少包括：旋流筒、分離筒、進料管、溢流管及帶引流槽的錐體；所述分離筒設(shè)置在所述旋流筒的下部；所述分離筒的下部有通孔；所述溢流管的介質(zhì)輸入端通入所述旋流筒的上部；所述溢流管的介質(zhì)輸出端與所述介質(zhì)存儲裝置的介質(zhì)輸入端貫通連接；所述進料管以與所述旋流筒相切的方向通入所述旋流筒；所述帶引流槽的錐體設(shè)置在所述旋流筒中。

進一步地，所述旋流分離器還至少包括：螺紋桿；所述螺紋桿的第一端固定在所述溢流管上，所述螺紋桿的第二端與所述錐體通過螺紋連接。

進一步地，在所述旋流筒和/或所述分離筒的內(nèi)壁有引流槽。

進一步地，在所述旋流筒和/或所述分離筒的內(nèi)壁有耐磨陶瓷層。

進一步地，還至少包括：流量計；所述流量計設(shè)置在所述介質(zhì)存儲裝置的介質(zhì)輸出端。

本發(fā)明中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

通過抽風(fēng)裝置從連接于介質(zhì)存儲裝置的管道中抽風(fēng)，從而產(chǎn)生壓差，通過壓差使氣液分離。具體地，在同樣的壓差下，由于氣體所受到的向上的合力較大，并且氣體的密度和黏度比液體小，因此向上運動的較快，因而能夠從液體中分離出來，從而提高了流量的測量精度和分離效率的計算精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的去除液體中的氣體的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-介質(zhì)存儲裝置，2-管道，3-觀察孔，4-風(fēng)機，5-變頻設(shè)備，6-旋流分離器，7-流量計。

具體實施方式

本發(fā)明實施例通過提供一種去除液體中的氣體的裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法去除分離后液體中摻雜的氣體的技術(shù)問題，實現(xiàn)了提高流量的測量精度和分離效率的計算精度的技術(shù)效果。

本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下：

通過抽風(fēng)裝置從連接于介質(zhì)存儲裝置的管道中抽風(fēng)，從而產(chǎn)生壓差，通過壓差使氣液分離。具體地，在同樣的壓差下，由于氣體所受到的向上的合力較大，并且氣體的密度和黏度比液體小，因此向上運動的較快，因而能夠從液體中分離出來，從而提高了流量的測量精度和分離效率的計算精度。

為了更好地理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。

參見圖1，本發(fā)明實施例提供的去除液體中的氣體的裝置，至少包括：介質(zhì)存儲裝置1、管道2及抽風(fēng)裝置；抽風(fēng)裝置的進氣端通過管道2與介質(zhì)存儲裝置1的第一端口貫通連接；抽風(fēng)裝置的進氣端位于介質(zhì)存儲裝置1的第一端口的上方。

其中，管道2與介質(zhì)存儲裝置1的第一端口通過法蘭連接。

具體地，管道2豎直設(shè)置，即抽風(fēng)裝置的進氣端位于介質(zhì)存儲裝置1的第一端口的正上方。

對介質(zhì)存儲裝置1的結(jié)構(gòu)進行說明，介質(zhì)存儲裝置1的第一端口為收攏結(jié)構(gòu)。

對抽風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)進行說明，抽風(fēng)裝置至少包括：風(fēng)機4和變頻設(shè)備5；管道2與風(fēng)機4的進氣端貫通連接；風(fēng)機4的信號輸入端與變頻設(shè)備5的信號輸出端通訊連接。

對本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)進行說明，還至少包括：旋流分離器6；旋流分離器6的介質(zhì)輸出端與介質(zhì)存儲裝置1的介質(zhì)輸入端貫通連接。

對旋流分離器6的結(jié)構(gòu)進行說明，旋流分離器6至少包括：旋流筒、分離筒、進料管、溢流管及帶引流槽的錐體；分離筒設(shè)置在旋流筒的下部；分離筒的下部有通孔；溢流管的介質(zhì)輸入端通入旋流筒的上部；溢流管的介質(zhì)輸出端與介質(zhì)存儲裝置1的介質(zhì)輸入端貫通連接；進料管以與旋流筒相切的方向通入旋流筒；帶引流槽的錐體設(shè)置在旋流筒中。

在本實施例中，將旋流筒的上部與端蓋通過法蘭連接；將溢流管固定在端蓋的中心，并通入旋流筒。進料管設(shè)置在旋流筒的中部。

對旋流分離器6的結(jié)構(gòu)進行進一步說明，旋流分離器6還至少包括：螺紋桿；螺紋桿的第一端固定在溢流管上，螺紋桿的第二端與錐體通過螺紋連接。

在本實施例中，在旋流筒和/或分離筒的內(nèi)壁有引流槽。

為了延長旋流分離器6的使用壽命，在旋流筒和/或分離筒的內(nèi)壁有耐磨陶瓷層。

在本實施例中，旋流筒為圓柱形結(jié)構(gòu)，分離筒為圓錐形結(jié)構(gòu)，帶引流槽的錐體為圓錐體，且圓錐體的直徑在溢流管的直徑到旋流筒的直徑之間根據(jù)實際情況確定。

對本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)進行進一步說明，還至少包括：流量計7；流量計7設(shè)置在介質(zhì)存儲裝置1的介質(zhì)輸出端。

以下是本發(fā)明實施例的工作原理：

當(dāng)分離后的氣液混合物從旋流分離器6的出口流出后到達介質(zhì)存儲裝置1后流速減緩，通過變頻設(shè)備5調(diào)節(jié)風(fēng)機4的轉(zhuǎn)速，風(fēng)機4以一定的轉(zhuǎn)速抽取管道2和介質(zhì)存儲裝置1中的氣體形成一定的壓差。由于壓力作用，液體和氣體受向上的力作用而向上運動。當(dāng)氣液混合物上升到一定高度時，向下的重力和阻力與向上的作用力平衡而不再向上運動。但是，氣體由于密度和黏度很小，向上的作用力一直大于其重力和阻力，因此，氣體會一直向上運動最終被風(fēng)機4排除。當(dāng)裝置內(nèi)部達到平衡后，氣體會一直不停的被抽出管道2而液體不受影響，從而去除液體中的氣體，進而使液體的流動更加平穩(wěn)，流量計7的測量值更加準確。這里需要說明的是，可以通過變頻設(shè)備5調(diào)節(jié)風(fēng)機4的轉(zhuǎn)速來控制壓差，從而根據(jù)實際流量控制分離氣體的速度。

這里還需要說明的是，可以在管道2上設(shè)計若干個透明的觀察孔3，以便于控制液面高度。

【技術(shù)效果】

1、通過抽風(fēng)裝置從連接于介質(zhì)存儲裝置1的管道2中抽風(fēng)，從而產(chǎn)生壓差，通過壓差使氣液分離。具體地，在同樣的壓差下，由于氣體所受到的向上的合力較大，并且氣體的密度和黏度比液體小，因此向上運動的較快，因而能夠從液體中分離出來，從而提高了流量的測量精度和分離效率的計算精度。

2、介質(zhì)存儲裝置1的第一端口為收攏結(jié)構(gòu)，可以減緩液體的流速，從而更加有利于氣體的分離。

3、通過變頻設(shè)備5對風(fēng)機4的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)，從而可以控制壓差，進而控制氣體分離的速度。

4、通過對螺紋桿的使用，實現(xiàn)了根據(jù)實際需求對帶引流槽的錐體的位置的調(diào)整，從而提高了旋流分離器6的分離效果。

此外，本發(fā)明實施例還具有結(jié)構(gòu)簡單和維護方便的優(yōu)點。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。