本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域，尤其涉及火化機(jī)煙氣二噁英凈化吸附系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前各殯儀館使用的火化機(jī)，無論平板式還是臺(tái)車式火化機(jī),都是采用現(xiàn)場(chǎng)操控的方式，操作人員必須在火化機(jī)高溫多塵的環(huán)境下工作，給操作人員的身體健康帶來負(fù)面的影響。這種操作方法是比較落后的，已經(jīng)不適合當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的需要。同時(shí)，隨著我國(guó)殯葬火化事業(yè)的不斷推進(jìn)和全國(guó)老齡化的加劇，全國(guó)殯儀火化設(shè)備數(shù)量不斷增多，火化產(chǎn)生的煙氣二噁英對(duì)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的影響。

二噁英被稱為“地球上毒性最強(qiáng)的毒物”，近年來成為了社會(huì)公眾的廣泛關(guān)注大氣污染物。大氣環(huán)境中的二噁英來源較復(fù)雜，其主要來源包括焚燒生產(chǎn)、汽車尾氣等，火化場(chǎng)二噁英是周邊空氣環(huán)境的主要危害物?；钚蕴渴且环N常用的吸附二噁英的吸附劑，在煙氣中噴入活性炭粉末并聯(lián)合布袋除塵的攜流式脫除方法因其投資少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫除效率高而成為廣泛使用的一種煙氣二噁英末端治理方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明基于攜流式活性炭吸附二噁英工藝，采用低溫脫氯法操作，實(shí)現(xiàn)了二噁英的凈化和吸附，該二噁英凈化吸附系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、能耗較低，可以廣泛的應(yīng)用于火化機(jī)煙氣處理領(lǐng)域。

本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述問題：

一種火化機(jī)煙氣二噁英凈化吸附系統(tǒng)，其特征在于，包括活化爐體(1)，所述活化爐體(1)內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力系統(tǒng)(2)，所述活化爐體(1)外部設(shè)置有加熱系統(tǒng)(5)，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力系統(tǒng)(2)和加熱系統(tǒng)(5)分別電連接控制系統(tǒng)(6)；

還包括活性炭冷卻器(4)，所述活性炭冷卻器(4)的進(jìn)氣端通過排氣管道連接活化爐體(1)，所述活性炭冷卻器(4)的出氣端上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥；

還包括惰性氣體系統(tǒng)(3)，所述惰性氣體系統(tǒng)(3)通過導(dǎo)氣管分別連接所述活化爐體(1)、以及所述活化爐體(1)與活性炭冷卻器(4)之間的排氣管。

進(jìn)一步的，所述加熱系統(tǒng)(5)為電加熱方式。

進(jìn)一步的，所述活化爐體(1)外部包覆保溫材料。

進(jìn)一步的，所述活化爐體(1)上還設(shè)置有應(yīng)急排氣口。

進(jìn)一步的，所述括惰性氣體系統(tǒng)(3)與活化爐體(1)的連接管道上設(shè)置有第一電磁閥，所述第一電磁閥電連接所述控制系統(tǒng)(6)。

進(jìn)一步的，所述括惰性氣體系統(tǒng)(3)與活性炭冷卻器(4)的排氣管道上設(shè)置有第二電磁閥，所述第二電磁閥電連接所述控制系統(tǒng)(6)。

本發(fā)明的火化機(jī)煙氣二噁英凈化吸附系統(tǒng)具有以下有益效果：

本發(fā)明公開了火化機(jī)煙氣二噁英凈化吸附系統(tǒng)，屬于廢氣處理領(lǐng)域，該火化機(jī)煙氣二噁英凈化吸附系統(tǒng)包括活化爐體，所述活化爐體內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力系統(tǒng)，所述活化爐體外部設(shè)置有加熱系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)分別電連接控制系統(tǒng)；還包括活性炭冷卻器，活性炭冷卻器的進(jìn)氣端通過排氣管道連接活化爐體，活性炭冷卻器的出氣端上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥；還包括惰性氣體系統(tǒng)，惰性氣體系統(tǒng)通過導(dǎo)氣管分別連接所述活化爐體、以及活化爐體與活性炭冷卻器之間的排氣管。本發(fā)明基于攜流式活性炭吸附二噁英工藝，采用低溫脫氯法操作，實(shí)現(xiàn)了二噁英的凈化和吸附，該二噁英凈化吸附系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、能耗較低，可以廣泛的應(yīng)用于火化機(jī)煙氣處理領(lǐng)域。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1是本發(fā)明提供的火化機(jī)煙氣二噁英凈化吸附系統(tǒng)的原理示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的火化機(jī)煙氣二噁英凈化吸附系統(tǒng)的活性炭回收利用工藝流程原理示意圖。

具體實(shí)施方式

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，參見圖1是本發(fā)明提供的火化機(jī)煙氣二噁英凈化吸附系統(tǒng)的原理示意圖：一種火化機(jī)煙氣二噁英凈化吸附系統(tǒng)，包括活化爐體1，所述活化爐體1內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力系統(tǒng)2，所述活化爐體1外部設(shè)置有加熱系統(tǒng)5，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力系統(tǒng)2和加熱系統(tǒng)5分別電連接控制系統(tǒng)6；還包括活性炭冷卻器4，所述活性炭冷卻器4的進(jìn)氣端通過排氣管道連接活化爐體1，所述活性炭冷卻器4的出氣端上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥；還包括惰性氣體系統(tǒng)3，所述惰性氣體系統(tǒng)3通過導(dǎo)氣管分別連接所述活化爐體1、以及所述活化爐體1與活性炭冷卻器4之間的排氣管。

進(jìn)一步的，所述加熱系統(tǒng)5為電加熱方式。

進(jìn)一步的，所述活化爐體1外部包覆保溫材料。

進(jìn)一步的，所述活化爐體1上還設(shè)置有應(yīng)急排氣口。

進(jìn)一步的，所述括惰性氣體系統(tǒng)3與活化爐體1的連接管道上設(shè)置有第一電磁閥，所述第一電磁閥電連接所述控制系統(tǒng)6。

進(jìn)一步的，所述括惰性氣體系統(tǒng)3與活性炭冷卻器4的排氣管道上設(shè)置有第二電磁閥，所述第二電磁閥電連接所述控制系統(tǒng)6。

上述經(jīng)無害化處理的除塵灰中約含30％的活性炭，該部分活性炭上吸附的二噁英已經(jīng)脫附，可回收在利用。回收活性炭的思路主要是將其與其中的灰塵分離。有研究者采用“浮選法”實(shí)現(xiàn)了高爐除塵灰中碳的回收，其回收率可達(dá)92.8％。借鑒上述工藝，利用活性炭和燒結(jié)灰的特性，采用“水浸除鹽+浮選收碳”工藝將活性炭進(jìn)行分離，具體流程如圖2所示。

實(shí)際工作過程中，加熱系統(tǒng)中的加熱方式包括電加熱，采用纏繞金屬加熱絲，并在加熱爐外包覆保溫材料。惰性氣體系統(tǒng)為加熱爐爐體、活性炭冷卻器以及相應(yīng)的連接管道提高惰性氣體氛圍，以保證整個(gè)加熱及冷卻過程中，裝置內(nèi)的氧含量低于0.1％。加熱爐爐體出口與活性炭冷卻器的物料入口相連，活性炭通過旋轉(zhuǎn)輸送，在冷卻器中經(jīng)水冷作用快速冷卻。反應(yīng)設(shè)備還設(shè)有控制系統(tǒng)，用于控制惰性氣體氣體的流量、冷卻水流量、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速等參數(shù)，以滿足工藝要求。

本發(fā)明公開了火化機(jī)煙氣二噁英凈化吸附系統(tǒng)，屬于廢氣處理領(lǐng)域，該火化機(jī)煙氣二噁英凈化吸附系統(tǒng)包括活化爐體，所述活化爐體內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力系統(tǒng)，所述活化爐體外部設(shè)置有加熱系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)分別電連接控制系統(tǒng)；還包括活性炭冷卻器，活性炭冷卻器的進(jìn)氣端通過排氣管道連接活化爐體，活性炭冷卻器的出氣端上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥；還包括惰性氣體系統(tǒng)，惰性氣體系統(tǒng)通過導(dǎo)氣管分別連接所述活化爐體、以及活化爐體與活性炭冷卻器之間的排氣管。本發(fā)明基于攜流式活性炭吸附二噁英工藝，采用低溫脫氯法操作，實(shí)現(xiàn)了二噁英的凈化和吸附，該二噁英凈化吸附系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、能耗較低，可以廣泛的應(yīng)用于火化機(jī)煙氣處理領(lǐng)域。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。