本發(fā)明涉及攪拌機領(lǐng)域,尤其涉及一種三軸攪拌機。
背景技術(shù):
眾所周知,攪拌機是一種用來攪拌物料的化工設(shè)備,其廣泛應(yīng)用于化工加工技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)有的攪拌機在攪拌方面不能對物料進(jìn)行全面攪拌,存在很多的攪拌死角,比如筒體的底部,很難被充分?jǐn)嚢璧丁?/p>
此外,攪拌筒出料口均是一個開口和蓋合于開口的蓋板,由于出料口是靜止的,在出料時,物料容易卡在出料口。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是在于提供一種三軸攪拌機,解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題中的一個或者多個。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種三軸攪拌機,包括筒體和設(shè)于筒體內(nèi)的第一攪拌軸、第二攪拌軸和第三攪拌軸,第一攪拌軸沿豎直方向設(shè)置,第二攪拌軸和第三攪拌軸均沿水平方向設(shè)置且位于筒體底部,第二攪拌軸和第三攪拌軸相互平行且位于同一水平面;第一攪拌軸鏡像設(shè)置有一對刮板,刮板的軸線與第一攪拌軸的軸線平行,刮板貼靠于筒體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn);第一攪拌軸沿軸線方向均布有多個攪拌部件,每個攪拌部件均由鏡像設(shè)置于第一攪拌軸的兩個第一攪拌葉片組成,第一攪拌葉片的軸線與第一攪拌軸的軸線垂直,相鄰的兩個攪拌部件之間不平行;第二攪拌軸和第三攪拌軸均沿軸向螺旋設(shè)置有第二攪拌葉片,第二攪拌軸與第三攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向相反;筒體底部設(shè)有開口,開口內(nèi)可轉(zhuǎn)動設(shè)置有出料筒,出料筒內(nèi)壁設(shè)有螺紋部,筒體底部設(shè)有驅(qū)動出料筒旋轉(zhuǎn)的電機,出料筒端部設(shè)有可開合的蓋板。
本發(fā)明在第一攪拌軸上設(shè)置貼靠于筒體內(nèi)壁的刮板,在攪拌時,刮板能夠?qū)①N付于筒體內(nèi)壁的物料刮下并進(jìn)行攪拌,使攪拌機內(nèi)的物料能夠被充分?jǐn)嚢?;此外還在筒體底部設(shè)置第二攪拌軸和第三攪拌軸,使筒體底部的物料也能得到充分?jǐn)嚢瑁贿€通過設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的出料筒,出料筒內(nèi)壁的螺紋部可以促進(jìn)物料排出,防止物料卡在出料口。
在一些實施方式中:電機輸出端設(shè)有驅(qū)動齒輪,出料筒外壁環(huán)向設(shè)有與驅(qū)動齒輪嚙合的齒口。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種三軸攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明一種三軸攪拌機的第二攪拌軸和第三攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖說明,對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示,一種三軸攪拌機,包括筒體1和設(shè)于筒體1內(nèi)的第一攪拌軸2、第二攪拌軸4和第三攪拌軸5,第一攪拌軸2可以通過支架沿豎直方向安裝于筒體1內(nèi),第二攪拌軸4和第三攪拌軸5均沿水平方向設(shè)置且位于筒體1底部,第二攪拌軸4和第三攪拌軸5相互平行且位于同一水平面,具體來說,第二攪拌軸4和第三攪拌軸5可以通過筒體1的側(cè)壁穿入到筒體1內(nèi)部,驅(qū)動第二攪拌軸4和第三攪拌軸5的電機可以固定安裝在筒體1外;第二攪拌軸4和第三攪拌軸5均沿軸向螺旋設(shè)置有第二攪拌葉片6,第二攪拌軸4與第三攪拌軸5的旋轉(zhuǎn)方向相反。由此,第二攪拌軸4和第三攪拌軸5可以對筒體1的底部進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,而且第二攪拌軸4和第三攪拌軸5可以使筒體1底部的物料形成回流,使攪拌更加充分。
第一攪拌軸2鏡像設(shè)置有一對刮板3,刮板3與第一攪拌軸2之間可以通過連桿進(jìn)行固定,刮板3的軸線與第一攪拌軸2的軸線平行,刮板3貼靠于筒體1內(nèi)壁旋轉(zhuǎn),在攪拌時,刮板3能夠?qū)①N付于筒體1內(nèi)壁的物料刮下并進(jìn)行攪拌,使攪拌機內(nèi)的物料能夠被充分?jǐn)嚢琛?/p>
此外,第一攪拌軸2沿軸線方向均布有多個攪拌部件27,其中,每個攪拌部件27均由鏡像設(shè)置于第一攪拌軸2的兩個第一攪拌葉片28組成,第一攪拌葉片28可以通過螺栓固定于第一攪拌軸2。第一攪拌葉片28的軸線與第一攪拌軸2的軸線垂直,相鄰的兩個攪拌部件28之間不平行,由此可以使攪拌更加充分。
其中,筒體1底部設(shè)有開口11,開口11內(nèi)可轉(zhuǎn)動設(shè)置有出料筒12,具體來說,出料筒12為空心筒體結(jié)構(gòu),其通過軸承座安裝于開口11內(nèi)。出料筒12內(nèi)壁一體成型設(shè)有螺紋部13。在本實施了中,螺紋部3螺紋方向朝向筒體1外部,此時出料筒12的旋轉(zhuǎn)方向與螺紋部13的螺紋方向相同,由此,當(dāng)出料筒12旋轉(zhuǎn)式,可以將物料排出。筒體1底部外壁固定安裝有驅(qū)動出料筒12旋轉(zhuǎn)的電機14,出料筒12端部設(shè)有可開合的蓋板15,蓋板15一側(cè)鉸接于出料筒12的側(cè)邊,當(dāng)攪拌時蓋板15蓋合,出料時蓋板15打開。
其中,電機14輸出端設(shè)有驅(qū)動齒輪16,出料筒12外壁環(huán)向設(shè)有與驅(qū)動齒輪16嚙合的齒口17。在本實施例中,出料筒12的底端伸出于開口11的邊緣,齒口17可一體成型于出料筒12的伸出部分。由此電機14可以驅(qū)動出料筒12旋轉(zhuǎn)。
綜上所述,本發(fā)明在第一攪拌軸上設(shè)置貼靠于筒體內(nèi)壁的刮板,在攪拌時,刮板能夠?qū)①N付于筒體內(nèi)壁的物料刮下并進(jìn)行攪拌,使攪拌機內(nèi)的物料能夠被充分?jǐn)嚢?;此外還在筒體底部設(shè)置第二攪拌軸和第三攪拌軸,使筒體底部的物料也能得到充分?jǐn)嚢?;還通過設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的出料筒,出料筒內(nèi)壁的螺紋部可以促進(jìn)物料排出,防止物料卡在出料口。
以上所述僅是本發(fā)明的一種實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干相似的變形和改進(jìn),這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。