本發(fā)明專(zhuān)利涉及淘洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

在真空制鹽生產(chǎn)中，要求鹽的結(jié)晶粒度要均勻，且微晶量少，可以采用在蒸發(fā)室底部連接淘洗裝置的方法來(lái)達(dá)到上述要求，比較大鹽的結(jié)晶能夠沉下來(lái)，從排鹽口排出蒸發(fā)室，而細(xì)小的鹽的顆粒則沉不下來(lái)，繼續(xù)在蒸發(fā)室內(nèi)參與循環(huán)，使鹽的結(jié)晶粒度長(zhǎng)大，使鹽的品質(zhì)提高。在普通的真空制鹽生產(chǎn)中，為了達(dá)到上述要求，需要將鹽漿排到洗鹽器中進(jìn)行淘洗，這樣鹽漿的溫度就會(huì)降低，損失熱量，增加生產(chǎn)成本，而采用本淘洗裝置后進(jìn)行洗滌，基本上能夠達(dá)到上述要求?？梢圆槐卦谠O(shè)置排鹽器，節(jié)約生產(chǎn)設(shè)備所占用的空間，也能夠使鹽的結(jié)晶質(zhì)量大幅提高。使總投資和生產(chǎn)成本都大幅降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種新型淘洗裝置，產(chǎn)生的鹽的結(jié)晶顆粒粒徑更大，更均勻，效果更好。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種鹽結(jié)晶的淘洗設(shè)備，淘洗設(shè)備為一個(gè)筒體6下面連接一個(gè)椎體2；筒體6設(shè)置在蒸發(fā)室下錐體7下；筒體6上設(shè)置有淘洗水進(jìn)口管8和鹽漿出口4；在錐體2上連接有淘洗水進(jìn)口管3、人孔或手孔10，在錐體的底部連接排放口1；在筒體上裝有視鏡5。

所述筒體6上淘洗水進(jìn)口管8距離直筒與錐體連接處的距離為直筒底邊部分高度的300-500mm。筒體上淘洗水進(jìn)口管8，伸進(jìn)筒體里面的長(zhǎng)度為筒體半徑的二分之一。

錐體2上淘洗水進(jìn)口管3距離直筒與錐體連接處的距離為錐體高度的二分之一。

錐體的下頂角為45-60度。

本發(fā)明的最大特點(diǎn)是增加了二次淘洗；回收率更高，效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1：淘洗裝置示意圖；

其中：1.排放管；2.錐體；3.淘洗水進(jìn)口管；4.鹽漿出口管；5.視鏡；6.筒體；7.蒸發(fā)室下錐體；8.淘洗水進(jìn)口管 9.沖洗水進(jìn)口；10.人孔或手孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：如圖1所示，筒體6與蒸發(fā)室的下錐體焊接，筒體上連接有淘洗水進(jìn)口管8；鹽漿出口4，在筒體下部焊接一個(gè)錐體2；在錐體上連接有淘洗水進(jìn)口管3，人孔10(若筒體直徑比較小在錐體上還可以開(kāi)手孔)，人孔或手孔的作用是便于清理錐體內(nèi)的大顆粒鹽，因?yàn)楣腆w鹽顆粒過(guò)大；容易造成排放口1堵死，使筒體內(nèi)的鹽漿無(wú)法排出；在錐體的底部連接排放口1；在筒體上還裝有視鏡5，以便觀察筒體內(nèi)鹽的結(jié)晶狀況，9.為沖洗水進(jìn)口，9的作用為防止鹽的顆粒將視鏡堵死，9的另一個(gè)作用為防止鹽的顆粒將排放口1堵死，筒體上淘洗水進(jìn)口管8距離直筒與錐體連接處的距離為直筒底邊部分高度的300-500mm。錐體上淘洗水進(jìn)口管3距離直筒與錐體連接處的距離為錐體高度的二分之一。錐體的下頂角為45-60度。筒體上淘洗水進(jìn)口管8，伸進(jìn)筒體里面的長(zhǎng)度為筒體半徑的二分之一。

作為一種優(yōu)選的鹽結(jié)晶的淘洗設(shè)備，分為筒體和錐體2部分，直筒狀的筒體部分與蒸發(fā)室的下錐體焊接，在筒體上分別焊接有淘洗水進(jìn)口管；視鏡及鹽漿出口管，其中，淘洗水進(jìn)口管到筒體與錐體連接處的距離為筒體長(zhǎng)度的五分之一；其伸進(jìn)筒體內(nèi)的長(zhǎng)度為筒體半徑的二分之一；視鏡的中心線距筒體與錐體連接處的距離為筒體長(zhǎng)度的十分之一；鹽漿出口管中心線距筒體與錐體連接處的距離為150，在筒體的下部焊接一個(gè)錐體；在錐體下面連接有排放口；在其上面連接有淘洗水進(jìn)口管和人孔或手孔；其中淘洗水進(jìn)口管伸進(jìn)錐體內(nèi)的長(zhǎng)度為筒體半徑的二分之一。錐體的下頂角為60度；在實(shí)際操作過(guò)程中控制兩個(gè)淘洗水進(jìn)口的流量之和與鹽漿出口的流量是相等的，采用的淘洗水必須是飽和原料鹵或制鹽母液；控制淘洗水在淘洗裝置中的上升流速為1.5米/秒，使大顆粒鹽順利沉降，而細(xì)微晶體隨上升鹵水流帶回蒸發(fā)室繼續(xù)結(jié)晶，這種方法對(duì)采用石膏晶種法更為有效，石膏晶體多為細(xì)小晶體，平均粒度為0.01毫米，粒徑在0.03毫米以下的占70％，其比重為2.32-2.97克/立方厘米，在蒸發(fā)室中做為石膏結(jié)晶的晶種，如果隨鹽排出則影響鹽的質(zhì)量。這樣一方面可以提高鹽質(zhì)，另一方面可增加鹽的均勻粒度。