本發(fā)明涉及輥壓機(jī)零部件的技術(shù)改進(jìn)，特別涉及一種用于輥壓機(jī)進(jìn)料裝置的控制機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

均勻、連續(xù)、加壓給料是輥壓機(jī)實(shí)現(xiàn)高壓料層粉碎的關(guān)鍵，在輥壓機(jī)運(yùn)行時(shí)必須保證在擠壓輥間隙的上方全部充滿物料。如果不能滿足這一點(diǎn)，輥壓機(jī)的作用只能與傳統(tǒng)的雙輥破碎機(jī)相同，無(wú)法達(dá)到節(jié)能增產(chǎn)的目的。

現(xiàn)有的進(jìn)料裝置由料斗、側(cè)擋板、手動(dòng)調(diào)節(jié)插板組成。料斗與輥罩相聯(lián)，物料進(jìn)入料斗后依靠重力需維持一定的料壓，滿足輥壓機(jī)有壓給料的要求?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)人員手動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)難度大，且現(xiàn)場(chǎng)噪音大，交流不便，操作空間小，易造成進(jìn)料量調(diào)節(jié)不均，而使輥壓機(jī)輥縫偏差波動(dòng)較大。導(dǎo)致設(shè)備跳停。

針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種新型的控制機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)輥壓機(jī)自動(dòng)喂料的同時(shí)減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種用于輥壓機(jī)進(jìn)料裝置的控制機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)輥壓機(jī)自動(dòng)喂料的同時(shí)減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種用于輥壓機(jī)進(jìn)料裝置的控制機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的控制機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗的兩側(cè)分別設(shè)有斜插板，電液動(dòng)推桿前端與進(jìn)料斜插板連接；電液動(dòng)推桿通過(guò)信號(hào)線與電控柜連接，控制斜插板開(kāi)度。

所述的電控柜實(shí)時(shí)采集電液動(dòng)推桿反饋4-20mA的開(kāi)度信號(hào)，并根據(jù)開(kāi)度信號(hào)控制電液動(dòng)推桿工作。

所述的電液動(dòng)推桿通過(guò)安裝支座固定在輥壓機(jī)上梁上。

一種用于輥壓機(jī)進(jìn)料裝置的控制機(jī)構(gòu)，由于采用上述的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1.通過(guò)中控直接控制輥壓機(jī)進(jìn)料裝置進(jìn)料開(kāi)口大小，實(shí)現(xiàn)喂料量實(shí)時(shí)監(jiān)控；2.根據(jù)設(shè)備不同運(yùn)行狀況和運(yùn)行時(shí)間，對(duì)輥壓機(jī)進(jìn)料進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。3.減少現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度，保障輥壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明；

圖1為本發(fā)明一種用于輥壓機(jī)進(jìn)料裝置的控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖1中，1、電液動(dòng)推桿；2、安裝支座；3、斜插板；4、進(jìn)料斗；5、信號(hào)線；6、電控柜。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可在線自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以達(dá)到減少勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化喂料的目的。

本發(fā)明在斜插板3上方采用電液動(dòng)推桿1結(jié)構(gòu)，配合位移傳感器以及電控柜6，并通過(guò)電信號(hào)接入DCS遠(yuǎn)程控制，同時(shí)反饋4-20mA開(kāi)度信號(hào)至控制室供實(shí)時(shí)采集，另外還提供相關(guān)接點(diǎn)無(wú)源信號(hào)給控制室采集從而反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀況。

具體如圖1所示，本發(fā)明包括進(jìn)料斗4的兩側(cè)分別設(shè)有斜插板3，電液動(dòng)推桿1前端與斜插板3連接；電液動(dòng)推桿1通過(guò)信號(hào)線5與電控柜6連接，控制斜插板3的開(kāi)度。電控柜6實(shí)時(shí)采集電液動(dòng)推桿1反饋4-20mA的開(kāi)度信號(hào)，并根據(jù)開(kāi)度信號(hào)控制電液動(dòng)推桿1工作。電液動(dòng)推桿1通過(guò)安裝支座2固定在輥壓機(jī)上梁上。

本發(fā)明使用后期維護(hù)方便，操作簡(jiǎn)單可靠，可大大提高生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備運(yùn)行能力。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。