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一種能夠自動(dòng)下料的磨碎機(jī)研磨倉(cāng)的制作方法

文檔序號(hào):11906498閱讀:293來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于磨碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種能夠自動(dòng)下料的磨碎機(jī)研磨倉(cāng)。



背景技術(shù):

在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,常需要采用磨機(jī)對(duì)各種物料進(jìn)行粉碎處理。磨機(jī)根據(jù)磨礦介質(zhì)和研磨物料的不同,可分為:球磨機(jī)、柱磨機(jī)、棒磨機(jī)、管磨機(jī)、自磨機(jī)、旋臼式輥磨機(jī)、立磨、多層立磨、立式輥磨機(jī)、DMC磨機(jī)等。陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用間歇式球磨機(jī),采用濕法生產(chǎn),其研磨作用可分為兩個(gè)部分,一是研磨體之間和研磨體與簡(jiǎn)體之間的研磨作用,二是研磨體下落時(shí)的沖擊作用,為了提高研磨效率就要從這兩方面入手。金屬礦的“多碎少磨”技術(shù)和工藝是一個(gè)提了很多年的話題,降低球磨機(jī)的入磨粒度,在球磨機(jī)前增加一段預(yù)磨或超細(xì)碎工藝,是礦山企業(yè)節(jié)能降耗的重要技術(shù)革新。磨機(jī)碎磨工藝的研究是礦物加工工程技術(shù)中的重點(diǎn)之一。碎磨工藝是通過(guò)磨機(jī)利用能量對(duì)礦石進(jìn)行擠壓、滾壓、沖擊和研磨,使礦石中有用礦物單體解理(離),利于下階段進(jìn)行選別的過(guò)程。

磨機(jī)適用于粉碎重晶石、方解石、鉀長(zhǎng)石、滑石、大理石、石灰石、石膏、石英石、活性白土、活性炭、膨潤(rùn)土、高嶺土、玻璃、錳礦、鈦礦、鉻礦、礦渣等莫氏硬度不大于7級(jí),濕度在6%以下的非易燃易爆的非金屬礦物。磨機(jī)采用磨盤公轉(zhuǎn)、磨軸自轉(zhuǎn)、彈簧調(diào)杖磨輥總成結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)了磨輥輥皮對(duì)物料擠壓強(qiáng)度和剪切能力,從而達(dá)到強(qiáng)化磨粉的效果,具有產(chǎn)量高、磨出來(lái)的物料細(xì)度高(粉子細(xì)),老式的磨機(jī)可以干法連續(xù)制粉(連續(xù)工作時(shí)間不能超過(guò)24小時(shí))、因?yàn)槔鲜降哪ポ伩偝蓛?nèi)的軸承是使用潤(rùn)滑脂的(潤(rùn)滑脂必須在24小時(shí)內(nèi)停機(jī)加注一次、所以不能超過(guò)24小時(shí))。但是新式的是使用潤(rùn)滑油(俗稱機(jī)油)由于使用了潤(rùn)滑油最長(zhǎng)開機(jī)時(shí)間可以達(dá)到整個(gè)磨輥的一個(gè)壽命周期停機(jī)一次,更換磨輥和潤(rùn)滑油檢查(需要時(shí)再補(bǔ)充一些潤(rùn)滑油)。

傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)式磨碎機(jī)包括繞基本水平的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱形筒。轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒被供以諸如漿料或粉末等顆粒物料,同時(shí)圓筒以“臨界速度”(即,圓筒內(nèi)表面處的物料與磨碎機(jī)相接觸并繞其行進(jìn)的最低速度)的二分之一到四分之三轉(zhuǎn)動(dòng)。傳統(tǒng)的磨碎機(jī)的物料大多無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料和出料,容易造成物料在進(jìn)料管內(nèi)堆積,并且在停止供料之后,料倉(cāng)內(nèi)的物料無(wú)法全部進(jìn)入圓筒內(nèi)進(jìn)行磨碎,需要人工進(jìn)行清理,生產(chǎn)效率低下且浪費(fèi)人力資源。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)給進(jìn)和排除,能夠使設(shè)備連續(xù)工作,并且氣流的流通能夠帶走設(shè)備產(chǎn)生的熱量,減少設(shè)備由于發(fā)熱引起的 故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的能夠自動(dòng)下料的磨碎機(jī)研磨倉(cāng)。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種能夠自動(dòng)下料的磨碎機(jī)研磨倉(cāng),包括研磨倉(cāng)體,位于研磨倉(cāng)體上方的降壓室,位于降壓室頂部的出風(fēng)管,以及環(huán)繞在研磨倉(cāng)體外側(cè)的進(jìn)風(fēng)管,所述的出風(fēng)管內(nèi)部設(shè)有脈沖收塵器,進(jìn)風(fēng)管與研磨倉(cāng)體相接處的一側(cè)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔;

所述的研磨倉(cāng)體包括設(shè)置在內(nèi)部的進(jìn)料管、料倉(cāng)、出料管和U型環(huán)槽,進(jìn)料管的進(jìn)料口伸出研磨倉(cāng)體的側(cè)面,進(jìn)料管的出料口與料倉(cāng)的入料口相連,料倉(cāng)固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,料倉(cāng)的側(cè)面上設(shè)有至少一個(gè)料倉(cāng)出料口,料倉(cāng)出料口與出料管固定連接,出料管的出料口連接U型環(huán)槽,所述的料倉(cāng)為圓柱體結(jié)構(gòu),料倉(cāng)出料口均勻地分布在料倉(cāng)的側(cè)面上。

本發(fā)明的有益效果是:

1、在料倉(cāng)側(cè)面設(shè)置多個(gè)料倉(cāng)出料口,能夠?qū)⑽锪贤ㄟ^(guò)出料管灑在U形環(huán)槽內(nèi)的多個(gè)地方,使物料能夠在U形環(huán)槽內(nèi)迅速分散,平鋪在U型環(huán)槽內(nèi),物料分布更均勻,提高磨碎機(jī)的工作效率,而且物料能夠自行下滑,無(wú)需人工送料,使用方便;

2、實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)給進(jìn)和排除,能夠使設(shè)備連續(xù)工作,并且氣流的流通能夠帶走設(shè)備產(chǎn)生的熱量,減少設(shè)備由于發(fā)熱引起的故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的研磨倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-研磨倉(cāng)體,11-進(jìn)料管,12-料倉(cāng),121-料倉(cāng)出料口,13-出料管,14-U型環(huán)槽,15-旋轉(zhuǎn)軸,2-降壓室,3-出風(fēng)管,4-脈沖收塵器,5-進(jìn)風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,但本發(fā)明所保護(hù)的內(nèi)容不局限于以下所述。

如圖1所示,一種能夠自動(dòng)下料的磨碎機(jī)研磨倉(cāng),包括研磨倉(cāng)體1,位于研磨倉(cāng)體1上方的降壓室2,位于降壓室2頂部的出風(fēng)管3,以及環(huán)繞在研磨倉(cāng)體1外側(cè)的進(jìn)風(fēng)管5,所述的出風(fēng)管3內(nèi)部設(shè)有脈沖收塵器4,進(jìn)風(fēng)管5與研磨倉(cāng)體1相接處的一側(cè)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔;

所述的研磨倉(cāng)體1包括設(shè)置在內(nèi)部的進(jìn)料管11、料倉(cāng)12、出料管13和U型環(huán)槽14,進(jìn)料管11的進(jìn)料口伸出研磨倉(cāng)體1的側(cè)面,進(jìn)料管11的出料口與料倉(cāng)12的入料口相連,料倉(cāng)12固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸15上,料倉(cāng)12的側(cè)面上設(shè)有至少一個(gè)料倉(cāng)出料口121,料倉(cāng)出料口121與出料管13固定連接,出料管13的出料口連接U型環(huán)槽14,所述的料倉(cāng)12為圓柱體結(jié)構(gòu),料倉(cāng)出料口121均勻地分布在料倉(cāng)12的側(cè)面上。

本發(fā)明的研磨倉(cāng)的工作原理為:物料通過(guò)進(jìn)料管11進(jìn)入料倉(cāng)12,料倉(cāng)12通過(guò)設(shè)置在 其側(cè)面的料倉(cāng)出料口121將物料通過(guò)出料管13灑在U形環(huán)槽14內(nèi)的多處,對(duì)物料進(jìn)行研磨。研磨倉(cāng)體1內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行磨碎之后,通過(guò)進(jìn)風(fēng)管5進(jìn)風(fēng),進(jìn)風(fēng)管5進(jìn)入的風(fēng)引起氣流帶動(dòng)磨碎后的小顆粒物料飛揚(yáng)上浮,進(jìn)入降壓室2之后,由于壓力突然降低,顆粒較大的物料自然下沉重新研磨,顆粒較小的物料通過(guò)脈沖收塵器4進(jìn)行收集,實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)給進(jìn)和排除,能夠使設(shè)備連續(xù)工作,并且氣流的流通能夠帶走設(shè)備產(chǎn)生的熱量,減少設(shè)備由于發(fā)熱引起的故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到,這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理,應(yīng)被理解為本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合,這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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