氨基酸生產(chǎn)濃縮系統(tǒng)冷凝水連續(xù)回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氨基酸生產(chǎn)濃縮系統(tǒng)冷凝水連續(xù)回收裝置，涉及蒸發(fā)器附件【技術(shù)領(lǐng)域】。包括濃縮蒸發(fā)器、系統(tǒng)冷凝水罐，系統(tǒng)冷凝水罐底部通過(guò)下水管與低位冷凝水罐的頂部相連，低位冷凝水罐的底部設(shè)有第一排水管，第一排水管的另一端與冷凝水泵的進(jìn)口相連，冷凝水泵的出口與外接管相連，低位冷凝水罐的中部設(shè)有第二排水管，第二排水管的另一端與外接管相通，低位冷凝水罐的頂部和一側(cè)分別設(shè)有排氣閥和液位計(jì)；第一排水管、第二排水管和下水管上分別設(shè)有第一回流閥、第二回流閥和第三回流閥，外接管上沿從冷凝水泵到外接管出口的方向依次設(shè)有第四回流閥和單向閥。本實(shí)用新型每批料可連續(xù)濃縮，避免更換系統(tǒng)冷凝水罐，縮短濃縮時(shí)間，提高濃縮效率。
【專利說(shuō)明】氨基酸生產(chǎn)濃縮系統(tǒng)冷凝水連續(xù)回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器附件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]氨基酸是組成蛋白質(zhì)的基本單位。目前，其生產(chǎn)方法有5種:直接發(fā)酵法、添加前體發(fā)酵法、酶法、化學(xué)合成法、蛋白質(zhì)水解提取法，通常將直接發(fā)酵法和添加前體發(fā)酵法統(tǒng)成為發(fā)酵法。多數(shù)氨基酸都采用發(fā)酵法生產(chǎn)。發(fā)酵液是極其復(fù)雜的多相體系，含有微生物細(xì)胞、代謝產(chǎn)物、未耗用的培養(yǎng)基等，這些都決定了氨基酸發(fā)酵液的下游加工過(guò)程需由一系列的工程單元操作組成。一般發(fā)酵液需經(jīng)過(guò)過(guò)濾、脫色、反復(fù)離子交換、真空濃縮、結(jié)晶等單元操作以得到氨基酸產(chǎn)品。
[0003]真空濃縮操作是發(fā)酵法生產(chǎn)氨基酸的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，用以除去大量的水分，提高產(chǎn)品濃度，易于后續(xù)結(jié)晶提純處理。目前氨基酸生產(chǎn)濃縮系統(tǒng)一般有兩個(gè)系統(tǒng)冷凝水罐用以接收產(chǎn)品濃縮后蒸發(fā)出來(lái)并冷凝的水分，當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)冷凝水罐收集滿水分后需停止?jié)饪s，更換另一個(gè)空的系統(tǒng)冷凝水罐，再進(jìn)行濃縮操作，接料、拉真空和物料升溫。這樣，每批料不能連續(xù)濃縮，所需濃縮時(shí)間長(zhǎng)，影響濃縮效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氨基酸生產(chǎn)濃縮系統(tǒng)冷凝水連續(xù)回收裝置，每批料可連續(xù)濃縮，避免更換系統(tǒng)冷凝水罐，縮短濃縮時(shí)間，提高濃縮效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種氨基酸生產(chǎn)濃縮系統(tǒng)冷凝水連續(xù)回收裝置，其包括濃縮蒸發(fā)器、系統(tǒng)冷凝水罐，系統(tǒng)冷凝水罐頂部設(shè)有冷凝水進(jìn)水管和抽真空管道，系統(tǒng)冷凝水罐底部通過(guò)下水管與低位冷凝水罐的頂部相連接，低位冷凝水罐的底部設(shè)有第一排水管，第一排水管的另一端與冷凝水泵的進(jìn)口相連接，冷凝水泵的出口與外接管相連接，低位冷凝水罐的中部設(shè)有第二排水管，第二排水管的另一端與外接管相通，低位冷凝水罐的頂部設(shè)有排氣閥，低位冷凝水罐的一側(cè)設(shè)有液位計(jì)；所述第一排水管、第二排水管和下水管上分別設(shè)有第一回流閥、第二回流閥和第三回流閥，外接管上、沿從冷凝水泵到外接管出口的方向依次設(shè)有第四回流閥和單向閥。
[0006]優(yōu)選的，低位冷凝水罐位于地下3-4米位置。
[0007]低位冷凝水罐可通過(guò)下水管與真空度相同的多個(gè)濃縮系統(tǒng)的系統(tǒng)冷凝水罐相連接。
[0008]冷凝水泵為離心泵。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0010](I)本實(shí)用新型在原有的氨基酸生產(chǎn)濃縮系統(tǒng)的系統(tǒng)冷凝水罐下方增加一臺(tái)低位冷凝水罐、冷凝水泵、管路和閥門(mén)，通過(guò)管路連接將系統(tǒng)冷凝水罐回收的冷凝水流進(jìn)低位冷凝水罐，并排出，不影響濃縮系統(tǒng)真空度，避免更換系統(tǒng)冷凝水罐，可連續(xù)濃縮，提高生產(chǎn)效率20%以上。[0011](2)本實(shí)用新型低位冷凝水罐可通過(guò)下水管與真空度相同的多個(gè)濃縮系統(tǒng)的系統(tǒng)冷凝水罐相連接，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)濃縮系統(tǒng)的連續(xù)濃縮，節(jié)約成本，縮短濃縮時(shí)間，大幅度提高濃縮效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明；
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，1、抽真空管道；2、冷凝水進(jìn)水管；3、系統(tǒng)冷凝水罐；4、下水管；5、第三回流閥；6、排氣閥；7、液位計(jì)；8、低位冷凝水罐；9、外接管；10、單向閥；11、第四回流閥；12、第二回流閥；13、第二排水管；14、冷凝水泵；15、第一回流閥；16、第一排水管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]一種氨基酸生產(chǎn)濃縮系統(tǒng)冷凝水連續(xù)回收裝置，其包括濃縮蒸發(fā)器、系統(tǒng)冷凝水罐3，系統(tǒng)冷凝水罐3頂部設(shè)有冷凝水進(jìn)水管2和抽真空管道I，冷凝水進(jìn)水管2另一端與濃縮蒸發(fā)器相連接，抽真空管道I與真空泵相連接，系統(tǒng)冷凝水罐3底部通過(guò)下水管4與低位冷凝水罐8的頂部相連接，低位冷凝水罐8的底部設(shè)有第一排水管16，第一排水管16的另一端與冷凝水泵14的進(jìn)口相連接，冷凝水泵14的出口與外接管9相連接，低位冷凝水罐8的中部設(shè)有第二排水管13，第二排水管13的另一端與外接管9相通，低位冷凝水罐8的頂部設(shè)有排氣閥6，低位冷凝水罐8的一側(cè)設(shè)有液位計(jì)7 ;所述第一排水管16、第二排水管13和下水管4上分別設(shè)有第一回流閥15、第二回流閥12和第三回流閥5，外接管9上、沿從冷凝水泵14到外接管9出口的方向依次設(shè)有第四回流閥11和單向閥10。原系統(tǒng)冷凝水罐3不拆除，增加低位冷凝水罐8，經(jīng)管路連接將原系統(tǒng)冷凝水罐3收集的冷凝水自流至低位冷凝水罐8，可避免因更換系統(tǒng)冷凝水罐3降低濃縮真空度，從而提高生產(chǎn)產(chǎn)量，使?jié)饪s過(guò)程中保持穩(wěn)定的真空度，連續(xù)濃縮，提高生產(chǎn)效率20%以上。單向閥10可防止冷凝水反向流動(dòng)。
[0016]低位冷凝水罐8位于地下3-4米位置，此設(shè)計(jì)可使系統(tǒng)冷凝水罐3收集回收的冷凝水自流至低位冷凝水8中，節(jié)約能源。低位冷凝水罐8位于地下大于4米深度的位置的話，使用不方便。
[0017]低位冷凝水罐8可通過(guò)下水管4與真空度相同的多個(gè)濃縮系統(tǒng)的系統(tǒng)冷凝水罐3相連接。這樣，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)濃縮系統(tǒng)的連續(xù)濃縮，節(jié)約成本，大幅度提高生產(chǎn)效率。
[0018]冷凝水泵14為離心泵。
[0019]本氨基酸生產(chǎn)濃縮系統(tǒng)冷凝水連續(xù)回收裝置運(yùn)行過(guò)程如下:(I)打開(kāi)第三回流閥5，關(guān)閉排氣閥6、第一回流閥15、第二回流閥12和第四回流閥11，氨基酸生產(chǎn)濃縮系統(tǒng)在真空狀態(tài)下對(duì)物料進(jìn)行濃縮，蒸發(fā)出物料中的水分，冷凝并通過(guò)冷凝水進(jìn)水管2收集到系統(tǒng)冷凝水罐3中，通過(guò)下水管4自流至低位冷凝水罐8中。(2)觀察液位計(jì)7，當(dāng)?shù)臀焕淠?中回收的冷凝水高于低位冷凝水罐8的1/2高度后，打開(kāi)第一回流閥15，再打開(kāi)第二回流閥12，冷凝水充滿冷凝水泵14，之后打開(kāi)第四回流閥11，開(kāi)啟冷凝水泵14，低位冷凝水罐8中的冷凝水推開(kāi)單向閥10從外接管9出口排出，不影響濃縮系統(tǒng)真空度(排出的回收冷凝水可根據(jù)具體水質(zhì)情況利用到氨基酸生產(chǎn)的相應(yīng)環(huán)節(jié))。(3)觀察液位計(jì)7，當(dāng)?shù)臀焕淠?中回收的冷凝水水位下降到一定程度后，關(guān)閉第一回流閥15、第二回流閥12，冷凝水泵14和第四回流閥11，循環(huán)開(kāi)始上述操作。
[0020]本裝置在濃縮過(guò)程中連續(xù)回收冷凝水，可保持濃縮系統(tǒng)穩(wěn)定的真空度，不影響濃縮過(guò)程，并且提高濃縮生產(chǎn)效率20%以上。本裝置主要應(yīng)用于高真空度濃縮系統(tǒng)，如真空狀態(tài)^ -0.98M pa0
【權(quán)利要求】
1.一種氨基酸生產(chǎn)濃縮系統(tǒng)冷凝水連續(xù)回收裝置，其包括濃縮蒸發(fā)器、系統(tǒng)冷凝水罐(3)，系統(tǒng)冷凝水罐(3)頂部設(shè)有冷凝水進(jìn)水管(2)和抽真空管道(1)，其特征在于:系統(tǒng)冷凝水罐(3)底部通過(guò)下水管(4)與低位冷凝水罐(8)的頂部相連接，低位冷凝水罐(8)的底部設(shè)有第一排水管(16)，第一排水管(16)的另一端與冷凝水泵(14)的進(jìn)口相連接，冷凝水泵(14)的出口與外接管(9)相連接，低位冷凝水罐(8)的中部設(shè)有第二排水管(13)，第二排水管(13)的另一端與外接管(9)相通，低位冷凝水罐(8)的頂部設(shè)有排氣閥(6)，低位冷凝水罐(8)的一側(cè)設(shè)有液位計(jì)(7);所述第一排水管(16)、第二排水管(13)和下水管(4)上分別設(shè)有第一回流閥(15)、第二回流閥(12)和第三回流閥(5)，外接管(9)上、沿從冷凝水泵(14)到外接管(9)出口的方向依次設(shè)有第四回流閥(11)和單向閥(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨基酸生產(chǎn)濃縮系統(tǒng)冷凝水連續(xù)回收裝置，其特征在于所述低位冷凝水罐(8)位于地下3-4米位置。
3.權(quán)利要求1所述的氨基酸生產(chǎn)濃縮系統(tǒng)冷凝水連續(xù)回收裝置，其特征在于所述低位冷凝水罐(8 )可通過(guò)下水管(4)與真空度相同的多個(gè)濃縮系統(tǒng)的系統(tǒng)冷凝水罐(3 )相連接。
4.權(quán)利要求1、2或3所述的氨基酸生產(chǎn)濃縮系統(tǒng)冷凝水連續(xù)回收裝置，其特征在于所述冷水栗(14)為尚;L.、栗。
【文檔編號(hào)】B01D1/00GK203507561SQ201320635010
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】李斌水, 李立強(qiáng) 申請(qǐng)人:精晶藥業(yè)股份有限公司