一種實(shí)驗(yàn)室用油水分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室用油水分離器；包括：混合蒸汽上升管和分離管；混合蒸汽上升管和分離管夾角為80～85℃角連接，混合蒸汽上升管下端與反應(yīng)設(shè)備連接，分離管上端與冷凝器設(shè)備連接；分離管內(nèi)設(shè)置鸚嘴和折流板；鸚嘴嘴尖向下位于分離管內(nèi)上端；折流板通過(guò)三個(gè)小玻璃棒和分離管壁連接固定，折流板把分離管分成油水分離腔，位于折流板右側(cè)，集油腔，位于折流板左側(cè)，集水腔，位于折流板下端；集水腔底端設(shè)有分水旋塞；該油水分離器設(shè)計(jì)合理、縮短了分水時(shí)間，同時(shí)大大提高了分離效率，特別適于有機(jī)溶劑和水比重接近、不易分離的有機(jī)脫水反應(yīng)體系。
【專利說(shuō)明】一種實(shí)驗(yàn)室用油水分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及有機(jī)化學(xué)脫水反應(yīng)用油水分離的小試裝置，尤其適用于有機(jī)溶劑和水比重接近、不易分離的有機(jī)脫水反應(yīng)體系中。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前有機(jī)化學(xué)脫水反應(yīng)中，實(shí)驗(yàn)室油水分離裝置分離效果不佳，停留時(shí)間短，混合汽上升管和混合液分離管同處一體，回流液體在分離管中得不到充分的靜止分離，可出現(xiàn)反混現(xiàn)象，水相極易再?gòu)姆蛛x管中回流到反應(yīng)體系中。早期實(shí)用新型專利CN201618436U公開的“一種油水分離器”采用U型管做為油水分離管，該裝置雖然增加了停留時(shí)間，但油水兩相在U型管中進(jìn)行分離，油相又從U型管中回流至反應(yīng)體系，這樣油水仍沒(méi)有徹底分離，U型管下部容易出現(xiàn)水相回流反應(yīng)體系現(xiàn)象，導(dǎo)致分離效果不佳，尤其是在有機(jī)溶劑和水比重較為接近，不易分離脫水的反應(yīng)體系中分離效果不佳，這對(duì)有機(jī)脫水反應(yīng)會(huì)造成極為不利的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供適用于有機(jī)脫水反應(yīng)中，有機(jī)溶劑和水比重接近、不易分離的高效實(shí)驗(yàn)室用油水分離器。
[0004]本實(shí)用新型所述的實(shí)驗(yàn)室用油水分離器包括:混合蒸汽上升管和分離管；混合蒸汽上升管和分離管夾角為80?85°C角連接，混合蒸汽上升管下端與反應(yīng)設(shè)備連接，分離管上端與冷凝器設(shè)備連接；
[0005]所述分離管內(nèi)設(shè)置鸚嘴和折流板；鸚嘴嘴尖向下位于分離管內(nèi)上端；折流板通過(guò)三個(gè)小玻璃棒和分離管壁連接固定，折流板把分離管分成油水分離腔，位于折流板右側(cè)，集油腔，位于折流板左側(cè)，集水腔，位于折流板下端；集水腔底端設(shè)有分水旋塞。
[0006]混合汽體通過(guò)混合蒸汽上升管，分離管鸚嘴開口上升到分離管頂端，通過(guò)冷凝器冷凝，冷凝下來(lái)的油水混合液，通過(guò)鸚嘴收集后，全部回流在油水分離腔中，通過(guò)有機(jī)溶劑與水的密度差(有機(jī)溶劑密度小于水)，在分離腔中通過(guò)重力場(chǎng)進(jìn)行油水分離。同時(shí)通過(guò)折流板的折流，增加油水的停留時(shí)間，提高分離效率。油相通過(guò)折流板上升、回流到油腔中。這時(shí)油腔中完全是分離好的有機(jī)相，再通過(guò)混合蒸汽上升管回流至反應(yīng)設(shè)備中。水相則沉積在集水腔中，可定時(shí)通過(guò)旋塞放出。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該裝置分離管內(nèi)設(shè)置了折流板，液體通過(guò)折流，增加了停留時(shí)間，提高了分離效率；通過(guò)折流板把分離管分為了獨(dú)立的油水分離腔和油腔；鸚嘴收集的油水混合液可全部回流在油水分離腔內(nèi)，進(jìn)行分離。而油腔為分離好的單一油相，回流到反應(yīng)體系即為單一油相，不會(huì)出現(xiàn)反混夾帶水相現(xiàn)象放生；該裝置分離效率高，特別適于有機(jī)溶劑和水比重接近、不易分離的有機(jī)脫水反應(yīng)體系中。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0009]如附圖所示:本實(shí)用新型所述的實(shí)驗(yàn)室用油水分離器包括:混合蒸汽上升管A和分離管B，混合蒸汽上升管A和分離管B夾角為80?85°C角連接，混合蒸汽上升管A下端與反應(yīng)設(shè)備連接，分離管B上端與冷凝器設(shè)備連接；
[0010]所述分離管B內(nèi)設(shè)置鸚嘴a和折流板b ;鸚嘴嘴尖向下位于分離管B內(nèi)上端；折流板b通過(guò)三個(gè)小玻璃棒c和分離管B壁連接固定，折流板b把分離管B分成油水分離腔1，位于折流板右側(cè)，集油腔2，位于折流板左側(cè)，集水腔3，位于折流板下端；集水腔3底端設(shè)有分水旋塞C。
【權(quán)利要求】
1.一種實(shí)驗(yàn)室用油水分離器包括:混合蒸汽上升管和分離管；其特征在于:混合蒸汽上升管和分離管夾角為80?85°C角連接，混合蒸汽上升管下端與反應(yīng)設(shè)備連接，分離管上端與冷凝器設(shè)備連接；分離管內(nèi)設(shè)置鸚嘴和折流板；鸚嘴嘴尖向下位于分離管內(nèi)上端；折流板通過(guò)三個(gè)小玻璃棒和分離管壁連接固定，折流板把分離管分成油水分離腔，位于折流板右側(cè)；集油腔，位于折流板左側(cè)；集水腔，位于折流板下端；集水腔底端設(shè)有分水旋塞。
【文檔編號(hào)】B01D17/028GK203507610SQ201320470288
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】劉宇, 姜丹蕾, 王淑娟, 張宏宇, 方鍵 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司