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一種壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器的制造方法

文檔序號(hào):4923134閱讀:154來(lái)源:國(guó)知局
一種壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器,包括有管頭、與管頭配合安裝的分離器和過(guò)濾器,管頭、分離器及過(guò)濾器設(shè)計(jì)為一體,分離器安裝于管頭的下端口,過(guò)濾器安裝于管頭的上端口;分離器進(jìn)一步包括有安裝在管頭下端口的第二管身、置于第二管身內(nèi)并與管頭配合安裝的旋風(fēng)分離器組件;過(guò)濾器進(jìn)一步包括有安裝在管頭上端口的第一管身、置于第一管身內(nèi)并與管頭配合安裝的濾芯緊固螺桿及濾芯。本發(fā)明將分離器和過(guò)濾器兩個(gè)設(shè)備設(shè)計(jì)為一體,能夠在一個(gè)設(shè)備中同時(shí)進(jìn)行分離和過(guò)濾凈化壓縮空氣,有效地降低了使用成本和安裝空間,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,能夠大幅節(jié)約用戶的使用成本和維護(hù)成本,達(dá)到實(shí)現(xiàn)高效經(jīng)濟(jì)的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮空氣凈化系統(tǒng)的高效過(guò)濾器和氣水分離器,尤其是涉及一種壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器。

【背景技術(shù)】
[0002]壓縮空氣是一種非常重要的動(dòng)力源,它安全、強(qiáng)大、可靠,廣泛應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,例如:氣動(dòng)設(shè)備、電子、集成電路、半導(dǎo)體、芯片、汽車(chē)、醫(yī)藥、食品、化工、冶金、紡織、礦業(yè)及核能等各個(gè)行業(yè),但是未經(jīng)過(guò)處理的壓縮空氣含有的大量的污染雜質(zhì),它們將影響我們的生產(chǎn)制造,壓縮空氣污染雜質(zhì)主要為:固體顆粒、油、水,如果不將它們過(guò)濾分離,它們便混合在一起,將形成一種腐蝕性很強(qiáng)的酸性油泥,快速侵蝕工藝設(shè)備、影響產(chǎn)品的質(zhì)量,導(dǎo)致生產(chǎn)流程中斷、癱瘓,甚至傷害人體健康。第一個(gè)污染雜質(zhì)是固體顆粒,它來(lái)源于大氣、壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)部件磨損、管道污染,空氣在壓縮機(jī)中被壓縮后,空氣中的粒子濃度進(jìn)一步增大;第二個(gè)污染雜質(zhì)是油,油在壓縮機(jī)中非常重要,起密封、潤(rùn)滑和冷卻作用,壓縮機(jī)有活塞機(jī),螺干機(jī),滑片機(jī),目前最常用的是有油螺桿機(jī)和無(wú)油螺桿機(jī),雖然有油螺桿機(jī)中具有較高精度的油氣分離器,但是無(wú)論是有油螺桿機(jī)還是無(wú)油螺桿機(jī),壓縮機(jī)出口的空氣中均含有相當(dāng)多的油份;第三個(gè)污染雜質(zhì)是水,空氣中含有大量以水蒸汽的形式存在的水分,人們?nèi)庋凼强床坏降模赃@種方式存在的水分跟溫度也有直接關(guān)系,很多產(chǎn)品和設(shè)備在制造與使用中對(duì)水都很敏感,空氣中水分含量的多少直接影響其生產(chǎn)運(yùn)作,如水份多會(huì)影響壓縮空氣的流速及流量。
[0003]壓縮空氣這種重要的動(dòng)力源,要使它安全可靠地應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,就必須把其中的污染雜質(zhì)凈化掉,在凈化壓縮空氣時(shí),傳統(tǒng)的分體式凈化技術(shù)是同時(shí)安裝壓縮空氣氣水分離器以及壓縮空氣高效過(guò)濾器這兩個(gè)設(shè)備,傳統(tǒng)技術(shù)方案存在著很大的缺陷,其使用成本大、安裝空間需求也大,而且使用流量越大的壓縮空氣氣水分離器和壓縮空氣高效過(guò)濾器,使用成本就越高、安裝空間就越大,這種分體式的凈化技術(shù)在后期的維護(hù)成本也是相當(dāng)聞的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服上面所述的技術(shù)缺陷,提供一種一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器。
[0005]為了解決上面所述的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0006]一種壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器,包括有管頭、與管頭配合安裝的分離器和過(guò)濾器,管頭、分離器及過(guò)濾器設(shè)計(jì)為一體,分離器安裝于管頭的下端口,過(guò)濾器安裝于管頭的上端口 ;分離器進(jìn)一步包括有安裝在管頭下端口的第二管身、置于第二管身內(nèi)并與管頭配合安裝的旋風(fēng)分離器組件,旋風(fēng)分離器組件進(jìn)一步包括有安裝于管頭的旋風(fēng)分離葉、安裝并穿過(guò)旋風(fēng)分離葉上下端的緊固螺桿,與緊固螺桿配合安裝并位于旋風(fēng)分離葉下方的空氣導(dǎo)流件;過(guò)濾器進(jìn)一步包括有安裝在管頭上端口的第一管身、置于第一管身內(nèi)并與管頭配合安裝的濾芯緊固螺桿及濾芯;管頭中心設(shè)置有上下相通的第一通口,空氣導(dǎo)流件內(nèi)開(kāi)設(shè)有與第一通口的下端口相通的第二通口,第一通口的上端口連通濾芯內(nèi)腔。
[0007]第二管身的下端開(kāi)設(shè)有排液口并在排液口處設(shè)置有排液器。
[0008]緊固螺桿的下端還安裝有擋水板。
[0009]第二管身下部開(kāi)設(shè)有液位觀察口,并在液位觀察口處設(shè)置有液位觀察鏡。
[0010]空氣導(dǎo)流件的上端面為傾斜面。
[0011]管頭同時(shí)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口和第一出氣口?;蛘吖茴^開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口,第一管身上端開(kāi)設(shè)有第二出氣口。
[0012]濾芯與管頭的第一通口上端口接合處設(shè)置有第一 0型密封圈;第一管身下端與管頭上端口接合處設(shè)置有第二 0型密封圈;第二管身與管頭下端口接合處設(shè)置有第三0型密封圈;空氣導(dǎo)流件與管頭的第一通口下端口接合處設(shè)置有第四0型密封圈。
[0013]所述的擋水板下方設(shè)置有與固定螺桿配合并用于固定擋水板的緊固螺母以及墊片。
[0014]本發(fā)明所提供的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器,將壓縮空氣油氣水的分離器和過(guò)濾器兩個(gè)設(shè)備設(shè)計(jì)為一體,能夠在一個(gè)設(shè)備中同時(shí)進(jìn)行分離和過(guò)濾凈化壓縮空氣,有效地降低了使用成本和安裝空間,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,能夠大幅節(jié)約用戶的使用成本和維護(hù)成本,達(dá)到實(shí)現(xiàn)高效經(jīng)濟(jì)的目的。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為管頭的剖面圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0018]圖中,1.管頭、2.過(guò)濾器、3.分離器、11.進(jìn)氣口、12.第一出氣口、13.第一通口、20.第一管身、21.濾芯、22.濾芯緊固螺桿、23.第一 0型密封圈、24.第二 0型密封圈、25.第二出氣口、30.第二管身、31.空氣導(dǎo)流件、311.第二通口,32.旋風(fēng)分離葉、33.擋水板、34.第三0密封圈、35.墊片、36.緊固螺母、37.緊固螺桿、38.第四0型密封圈、39.排液口、4.排液器、41.液位觀察鏡、42.液位觀察口。

【具體實(shí)施方式】
[0019]請(qǐng)一并參閱圖1至圖3,如圖所示:壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器,包括有管頭1、與管頭1配合安裝的分離器3和過(guò)濾器2,管頭1、分離器3及過(guò)濾器2設(shè)計(jì)為一體,分離器3安裝于管頭1的下端口,過(guò)濾器2安裝于管頭1的上端口 ;分離器3進(jìn)一步包括有安裝在管頭1下端口的第二管身30、置于第二管身30內(nèi)并與管頭1配合安裝的旋風(fēng)分離器組件,旋風(fēng)分離器組件進(jìn)一步包括有安裝于管頭1的旋風(fēng)分離葉32、安裝并穿過(guò)旋風(fēng)分離葉32上下端的緊固螺桿37,與緊固螺桿37配合安裝并位于旋風(fēng)分離葉32下方的空氣導(dǎo)流件31 ;過(guò)濾器2進(jìn)一步包括有安裝在管頭1上端口的第一管身20、置于第一管身20內(nèi)并與管頭1配合安裝的濾芯緊固螺桿22及濾芯21 ;管頭1中心設(shè)置有上下相通的第一通口 13,空氣導(dǎo)流件31內(nèi)開(kāi)設(shè)有與第一通口 13的下端口相通的第二通口 311,第一通口 13的上端口連通濾芯21內(nèi)腔。第二管身3的下端開(kāi)設(shè)有排液口 39并在排液口 39處設(shè)置有排液器4。緊固螺桿37的下端還安裝有擋水板33。第二管身3下部開(kāi)設(shè)有液位觀察口 42,并在液位觀察口 42處設(shè)置有液位觀察鏡41??諝鈱?dǎo)流件31的上端面為傾斜面。管頭1同時(shí)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口 11和第一出氣口 12 ;或者管頭1開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口 11,第一管身20上端開(kāi)設(shè)有第二出氣口 25。濾芯21與管頭1的第一通口 13上端口接合處設(shè)置有第一 0型密封圈23 ;第一管身20下端與管頭1上端口接合處設(shè)置有第二 0型密封圈24 ;第二管身30與管頭1下端口接合處設(shè)置有第三0型密封圈34 ;所述的空氣導(dǎo)流件31與管頭1的第一通口 13下端口接合處設(shè)置有第四0型密封圈38。擋水板33下方設(shè)置有與固定螺桿配合并用于固定擋水板的緊固螺母36以及墊片35。
[0020]本發(fā)明所提供的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器,能夠同時(shí)分離和過(guò)濾壓縮空氣的油氣水及固體顆粒,當(dāng)含有油水氣及雜質(zhì)的壓縮空氣在管頭進(jìn)氣口進(jìn)入管頭后先經(jīng)過(guò)分離器的旋風(fēng)分離組件分離出壓縮空氣中的以水霧氣形式存在的油份、水份,分離出的液體態(tài)水經(jīng)排水器排出,經(jīng)過(guò)分離器進(jìn)行油氣水分離后的壓縮空氣再經(jīng)過(guò)空氣導(dǎo)流件的內(nèi)通管及管頭中心的第一通口進(jìn)入濾芯內(nèi)腔,過(guò)濾壓縮空氣中的固體顆粒和油氣,再由管頭出氣口排出,也可以在過(guò)濾器的第一管身上端口開(kāi)設(shè)出氣口,過(guò)濾凈化后的壓縮空氣由第一管身上端的出氣口排出。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器,包括有管頭(1)、與管頭(1)配合安裝的分離器(3)和過(guò)濾器(2),其特征在于:所述的管頭(1)、分離器(3)及過(guò)濾器(2)設(shè)計(jì)為一體,所述的分離器(3)安裝于管頭(1)的下端口,所述的過(guò)濾器(2)安裝于管頭(1)的上端口 ;所述的分離器(3)進(jìn)一步包括有安裝在管頭(1)下端口的第二管身(30)、置于第二管身(30)內(nèi)并與管頭(1)配合安裝的旋風(fēng)分離器組件,所述的旋風(fēng)分離器組件進(jìn)一步包括有安裝于管頭(1)的旋風(fēng)分離葉(32)、安裝并穿過(guò)旋風(fēng)分離葉(32)上下端的緊固螺桿(37),與緊固螺桿(37)配合安裝并位于旋風(fēng)分離葉(32)下方的空氣導(dǎo)流件(31);所述的過(guò)濾器(2)進(jìn)一步包括有安裝在管頭(1)上端口的第一管身(20)、置于第一管身(20)內(nèi)并與管頭(1)配合安裝的濾芯緊固螺桿(22)及濾芯(21);所述的管頭(1)中心設(shè)置有上下相通的第一通口(13),所述的空氣導(dǎo)流件(31)內(nèi)開(kāi)設(shè)有與第一通口(13)的下端口相通的第二通口(311),所述的第一通口(13)的上端口連通濾芯(21)內(nèi)腔。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器,其特征在于:所述的第二管身(30)的下端開(kāi)設(shè)有排液口(39)并在排液口(39)處設(shè)置有排液器(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器,其特征在于:所述的緊固螺桿(37)的下端還安裝有擋水板(33)。
4.如權(quán)利要求1所述的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器,其特征在于:所述的第二管身(30)下部開(kāi)設(shè)有液位觀察口(42),并在液位觀察口(42)處設(shè)置有液位觀察鏡(41)。
5.如權(quán)利要求1所述的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器,其特征在于:所述的空氣導(dǎo)流件(31)的上端面為傾斜面。
6.如權(quán)利要求1所述的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器,其特征在于:所述的管頭⑴同時(shí)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口(11)和第一出氣口(12)。
7.如權(quán)利要求1所述的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器,其特征在于:所述的管頭(1)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口(11),所述的第一管身(20)上端開(kāi)設(shè)有第二出氣口(25)。
8.如權(quán)利要求1所述的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器,其特征在于:所述的濾芯(21)與管頭(1)的第一通口(13)上端口接合處設(shè)置有第一 0型密封圈(23);所述的第一管身(20)下端與管頭(1)上端口接合處設(shè)置有第二 0型密封圈(24);所述的第二管身(30)與管頭(1)下端口接合處設(shè)置有第三0型密封圈(34);所述的空氣導(dǎo)流件(31)與管頭(1)的第一通口(13)下端口接合處設(shè)置有第四0型密封圈(38)。
9.如權(quán)利要求3所述的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過(guò)濾器,其特征在于:所述的擋水板(33)下方設(shè)置有與固定螺桿配合并用于固定擋水板的緊固螺母(36)以及墊片(35)。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK104436940SQ201310421715
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】劉柏藩 申請(qǐng)人:深圳市宏日嘉凈化設(shè)備科技有限公司
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