專利名稱：蒸餾鍋余熱利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸餾鍋余熱利用系統(tǒng)，尤其是涉及一種用于太陽(yáng)能硅片切割砂漿回收工藝 中的蒸餾鍋余熱利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在太陽(yáng)能硅片切割過程中，需要使用大量的漿料進(jìn)行潤(rùn)滑；為降低生產(chǎn)成本，需要對(duì)使用過的漿料進(jìn)行回收利用；在回收工藝中，最后處理時(shí)需要使用蒸餾鍋對(duì)回收液進(jìn)行蒸餾處理，該步驟需要耗費(fèi)大量的電能，而冷卻需要使用大量的冷卻水，不但不利于節(jié)能環(huán)保，而且耗費(fèi)了大量的水資源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種節(jié)能環(huán)保且節(jié)水的蒸餾鍋余熱利用系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種蒸餾鍋余熱利用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有蒸餾鍋，所述蒸餾鍋的蒸汽管道上串接有一級(jí)換熱器和二級(jí)換熱器。本實(shí)用新型蒸餾鍋余熱利用系統(tǒng)，所述一級(jí)換熱器中通入的冷卻水為砂漿回收工藝中多個(gè)步驟中收集的回用水。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過設(shè)置兩級(jí)換熱器，不但提高了冷卻的效果，而且在一級(jí)換熱器中通入砂漿回收工藝中的回用水作為冷卻水，對(duì)其進(jìn)行加熱，有效的利用了預(yù)熱；而且設(shè)置兩級(jí)換熱器后，相比于傳統(tǒng)的一個(gè)換熱器，通入較少的冷卻水即可實(shí)現(xiàn)冷卻效果，大大降低了水資源的浪費(fèi)。

圖I為本實(shí)用新型蒸餾鍋余熱利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中蒸餾鍋I、蒸汽管道2、一級(jí)換熱器3、二級(jí)換熱器4。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型涉及的一種蒸餾鍋余熱利用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有蒸餾鍋1，所述蒸餾鍋I的蒸汽管道2上串接有一級(jí)換熱器3和二級(jí)換熱器4 ;所述一級(jí)換熱器3中通入的冷卻水為砂漿回收工藝中多個(gè)步驟中收集的回用水，該回用水加熱后可以在砂漿回收工藝中用作配漿用水(若沒有本實(shí)用新型蒸餾鍋預(yù)熱利用系統(tǒng)，還需耗費(fèi)額外的電能對(duì)回用水進(jìn)行加熱操作)，從而實(shí)現(xiàn)了預(yù)熱的利用，降低了能耗；在具備一級(jí)換熱器3的基礎(chǔ)上，二級(jí)換熱器4同只需通入少量的冷卻水即可實(shí)現(xiàn)冷卻效果，相比于傳統(tǒng)的冷卻方式，不但節(jié)約了大量的水資源，而且冷卻效果也得到了提高。
權(quán)利要求1.一種蒸餾鍋余熱利用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有蒸餾鍋(1)，其特征在于所述蒸餾鍋(I)的蒸汽管道(2 )上串接有一級(jí)換熱器(3 )和二級(jí)換熱器(4)。
2.如權(quán)利要求I所述一種蒸餾鍋余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述一級(jí)換熱器(3)中通入的冷卻水為砂漿回收工藝中多個(gè)步驟中收集的回用水。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸餾鍋余熱利用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有蒸餾鍋(1)，所述蒸餾鍋(1)的蒸汽管道(2)上串接有一級(jí)換熱器(3)和二級(jí)換熱器(4)，所述一級(jí)換熱器(3)中通入的冷卻水為砂漿回收工藝中多個(gè)步驟中收集的回用水。本實(shí)用新型蒸餾鍋余熱利用系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保且節(jié)水。
文檔編號(hào)B01D3/02GK202777849SQ201220380658
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者陳金忠, 朱海東, 孫桂明, 沈志偉, 陸勤峰 申請(qǐng)人:江陰浩博科技有限公司