專利名稱：一種有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包含秸桿在內(nèi)的城市生活有機物垃圾的裂解工藝的微負壓工藝裝置和不凝氣微負壓回收再利用的優(yōu)化系統(tǒng)，尤其是涉及一種有機廢物、輪胎的快速熱裂解精制方法及其裝置的微負壓系統(tǒng)和不凝氣的回收再利用。
背景技術(shù)：
隨著燃燒固體燃料造成的污染對健康的損害，有機廢棄物熱裂解無害化處理得到廣泛的認可和快速的發(fā)展。然而，含氯有機物在熱裂解加熱過程中產(chǎn)生的氯化氫氣(HCL)和CH4, C2H8等氣態(tài)烯烴沒有有效的進行處理，導(dǎo)致有害氣體對設(shè)備和環(huán)境造成了極大的危害，所以在生產(chǎn)中必須去除。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對城市生活垃圾和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢棄物熱裂解處理過程中的微負壓工藝，并且可以對一些含氯原料在熱裂解加熱過程中產(chǎn)生的氯化氫氣體進行中和處理。本發(fā)明可有效改善有機廢棄物裂解過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)的方法和減少有害物質(zhì)對設(shè)備的腐蝕。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其特征在于，包括:一氣液混合腔以及一可將固體、液體和氣體分離的多功能分離器，其中該氣液混合腔的入口和裂解爐的含氯氣體出口連接，氣液混合腔的出口和多功能分離器連通；該多功能分離器包括一腔體，腔體內(nèi)設(shè)有堿液，該堿液通過一循環(huán)裝置和氣液混合腔噴射孔連接，腔體還設(shè)有至少一固體排污口以及至少一清潔氣體出口。在本發(fā)明的較佳實施例中，還包括一堿液罐，該堿液罐通過管道和多功能分離器的腔體連通。在本發(fā)明的較佳實施例中，還包括一儲氣罐，該儲氣罐的入口和多功能分離器的清潔氣體出口連接，該儲氣罐的出口和裂解爐的燃燒系統(tǒng)連接。在本發(fā)明的較佳實施例中，所述的氣液混合腔采用噴淋式或文丘里式系統(tǒng)。在本發(fā)明的較佳實施例中，含氯氣體出口和氣液混合腔之間設(shè)有一止回閥。在本發(fā)明的較佳實施例中，所述的多功能分離器的腔體內(nèi)設(shè)有一塊或多塊用于固液分離的擋板。在本發(fā)明的較佳實施例中，所述的多功能分離器的兩端分別設(shè)有一氣腔和氣液分離器，該氣腔和氣液混合腔連通。在本發(fā)明的較佳實施例中，所述的氣液分離器內(nèi)的填料為規(guī)整填料、堆型填料中的任意一種或者一塊到多塊折流板。在本發(fā)明的較佳實施例中，所述的多功能分離器的還設(shè)有排空口、液位計、PH值在線檢測調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
有機廢棄物經(jīng)進料系統(tǒng)送到裂解爐內(nèi)，經(jīng)燃燒系統(tǒng)加熱后氣相經(jīng)氣固分離器、精餾塔、冷凝系統(tǒng)；沒有冷凝的不凝氣經(jīng)止回閥進入混合腔混合后進入多功能分離器；此過程可形成負壓狀態(tài)，并在混合腔內(nèi)把含有氯化氫氣體反應(yīng)、中和成中性氣體。通過堿液循環(huán)系統(tǒng)把熱裂解系統(tǒng)中的不凝氣在循環(huán)水的文丘里或者噴淋腔內(nèi)混合并中和不凝氣中的酸性物質(zhì)，然后帶入下端的多功能分離器內(nèi)，使熱裂解系統(tǒng)形成微負壓狀態(tài)；在多功能分離器中通過隔板把不凝氣帶入的部分液體油滴和不凝氣的酸性物質(zhì)中和后的物質(zhì)分離；氣體通過氣液分離段分離較為干凈后進入后面的不凝氣儲氣罐，即可進入后面的燃燒系統(tǒng)補充燃料燃燒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下突出優(yōu)點:I)在形成微負壓的過程中解決了裂解不凝氣中的有害氣體，同時延長了工藝設(shè)備的使用壽命和優(yōu)化了環(huán)境。2)由于在混合腔循環(huán)添加了堿性物質(zhì)混合，含有有害氯化氫不凝氣在混合腔中形成負壓，形成了空化效應(yīng)，強化了對酸性氣體與堿性液體的傳質(zhì)效果，因此，中和速度較快和更為徹底；3)本發(fā)明和裂解爐連通的進氣口，以及和儲氣罐連接的出氣口，其被堿液分割為兩部分，兩者被分割為獨立的工藝系統(tǒng)部分，因此，提高了安全性。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-不凝氣2-止回閥3-排空口4-混合腔5-多功能分離器50-堿液51-豎直管52-壓力表53-擋板54-排污口 55-出口56-排空口 57-氣液分離器58_pH值計6-堿液罐7-循環(huán)泵8-儲氣罐9-裂解爐燃燒系統(tǒng)
具體實施例方式本發(fā)明的具體實施例，參照圖1，有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，包括一氣液混合腔4、一多功能分離器5、一液體循環(huán)裝置以及一儲氣罐8等。詳細如下:有機廢棄物經(jīng)進料系統(tǒng)送到裂解爐內(nèi)，經(jīng)燃燒系統(tǒng)加熱后氣相經(jīng)氣固分離器、精餾塔、冷凝系統(tǒng)冷凝(以上過程圖中未示)，沒有冷凝的不凝氣I經(jīng)止回閥2進入的噴淋式混合腔4混合后，再通過連接管41進入多功能分離器5 ;其中，噴淋式混合腔4和止回閥2之間還設(shè)有排空口 3。在混合腔4內(nèi)把含有氯化氫中和，使氣體成為中性氣體。多功能分離器5為罐狀，底部左側(cè)設(shè)有排污口 54，底部右側(cè)設(shè)有一出口 55，該出口分為兩路，一路和堿液罐6連通，另一路通過一循環(huán)泵7和混合腔4的上方連通。在多功能分離器5腔體中設(shè)有堿液50，堿液中設(shè)有不同高度的擋板53對氣、液、固進行分離。堿液罐6可根據(jù)需要補充腔體內(nèi)的堿液。在腔體的上方，左側(cè)設(shè)有豎直管(即氣腔)51，混合腔4的下端插入該豎直管51中，連接處密封。腔體的右上方則設(shè)有一氣液分離器6。腔體的正上方設(shè)有壓力表52以及排空口 56。從混合腔4進入多功能分離器5的混合物經(jīng)擋板53分離后，流狀固體經(jīng)排污口 54排放進入廢物處理段處理，中和反應(yīng)干凈不凝氣相進入右上方的氣液分離器57，所述的氣液分離器57內(nèi)設(shè)有設(shè)有用于氣液分離的填料，如規(guī)整填料、堆型填料，或是一塊或多塊折流板。經(jīng)氣液分離器57分離的液體回到分離器5的腔體內(nèi)，氣體則被輸送到儲氣罐8中，該氣體最后被送入裂解爐燃燒系統(tǒng)9燃燒。上述僅為本發(fā)明的一個具體實施例，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權(quán)利要求
1.有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其特征在于，包括:一氣液混合腔以及一可將固體、液體和氣體分離的多功能分離器，其中該氣液混合腔的入口和裂解爐的含氯氣體出口連接，氣液混合腔的出口和多功能分離器連通；該多功能分離器包括一腔體，腔體內(nèi)設(shè)有堿液，該堿液通過一循環(huán)裝置和氣液混合腔噴射孔連接，腔體還設(shè)有至少一固體排污口以及至少一清潔氣體出口。
2.如權(quán)利要求1所述的有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其特征在于，還包括一堿液罐，該堿液罐通過管道和多功能分離器的腔體連通。
3.如權(quán)利要求1所述的有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其特征在于，還包括一儲氣罐，該儲氣罐的入口和多功能分離器的清潔氣體出口連接，該儲氣罐的出口和裂解爐的燃燒系統(tǒng)連接。
4.如權(quán)利要求1有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其特征在于，所述的氣液混合腔采用噴淋式或文丘里式系統(tǒng)。
5.如權(quán)利要求1有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其特征在于，含氯氣體出口和氣液混合腔之間設(shè)有一止回閥。
6.如權(quán)利要求1有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其特征在于，所述的多功能分離器的腔體內(nèi)設(shè)有一塊或多塊用于固液分離的擋板。
7.如權(quán)利要求1有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其特征在于，所述的多功能分離器的兩端分別設(shè)有一氣腔和氣液分離器，該氣腔和氣液混合腔連通。
8.如權(quán)利要求7有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其特征在于，所述的氣液分離器內(nèi)的填料為規(guī)整填料、堆型填料中的任意一種，或者一塊或多塊折流板。
9.如權(quán)利要求1有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其特征在于，所述的多功能分離器的還設(shè)有排空口、液位計、PH值在線檢測調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其包括一氣液混合腔以及一可將固體、液體和氣體分離的多功能分離器，其中該氣液混合腔的入口和裂解爐的含氯、硫氣體出口連接，氣液混合腔的出口和多功能分離器連通；該多功能分離器包括一腔體，腔體內(nèi)設(shè)有堿液，該堿液通過一循環(huán)裝置和氣液混合腔噴射孔連接，腔體還設(shè)有至少一固體排污口以及至少一清潔氣體出口。本發(fā)明能夠?qū)⒊鞘谢蜣r(nóng)業(yè)生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的垃圾在裂解過程中產(chǎn)生的含酸不凝氣中和，及實現(xiàn)裂解系統(tǒng)在微負壓下進行，從而降低了在處理有機廢棄物過程中二次污染的幾率，對環(huán)保設(shè)備和環(huán)保生產(chǎn)與推廣具有重要意義。
文檔編號B01D53/68GK103143246SQ20121051774
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者種傳學(xué), 劉紅軍, 李新方, 趙書玉, 黨長克, 高翔, 童曉旭, 宋麗娜 申請人:種傳學(xué), 河南星火生物能源有限公司