涂料混合裝置以及涂料混合方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種涂料混合裝置以及涂料混合方法，能夠根據混合槽內的涂料原料的重量(容量)來調整攪拌裝置的攪拌速度(轉速)，且不是以往的電動機驅動等的攪拌裝置，沒有點燃涂料原料的危險，且例如在處理危險物的危險領域中使用時，能夠較為簡單地構成防爆結構。該涂料混合裝置具備：根據混合槽內的涂料原料的重量來調整供應給空氣發(fā)動機的空氣壓力的多個空氣壓力調整閥；根據混合槽內的涂料原料的重量來切換多個空氣壓力調整閥的控制閥；以及根據混合槽內的涂料原料的重量來選擇并切換控制閥以進行控制的控制部。
【專利說明】涂料混合裝置以及涂料混合方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用于對例如主劑、硬化劑、溶劑即稀釋劑等多個涂料原料進行混合的涂料混合裝置以及涂料混合方法。
【背景技術】
[0002]以往，作為在混合槽內攪拌并混合上述多個涂料原料之后，取出混合后的涂料原料的方法，采用圖5所示的涂料混合裝置。
[0003]也就是說，如圖5所示，該涂料混合裝置100具備分別收納多個涂料原料A?C的原料箱體102?106。而且，構成為這些原料箱體102?106分別經由設置于供應路徑108?112上的計量泵102a?106a、計量閥102b?106b，向混合槽114中提供并計量多種涂料原料。
[0004]另外，在混合槽114中附加設置有攪拌裝置116，該攪拌裝置116用于對提供至混合槽114內的涂料原料D (涂料原料A、B、C)(下面僅稱為“涂料原料D”)進行攪拌。而且，在混合槽114的下方設置有重量測量裝置118，該重量測量裝置118用于對提供給混合槽114的混合槽114內的涂料原料D的重量(容量)進行測量量。
[0005]而且，攪拌裝置116是利用由空氣源所提供的空氣進行旋轉的空氣發(fā)動機來進行驅動的攪拌裝置，在該攪拌裝置116中，從空氣源經由設置于空氣供應路徑120的例如電磁閥等控制閥122、空氣壓力調整閥124，將來自空氣源的空氣提供給攪拌裝置116。
[0006]用重量測量裝置118測量測量到的測量數(shù)據經由測量數(shù)據輸出線126，被輸入控制部128中。
[0007]另一方面，控制閥122經由控制信號線130連接至控制部128。而且，如圖5所示，根據預先存儲于控制部128內的程序，生成導通/截止的數(shù)字信號，由控制部128經由控制信號線130來對控制閥122進行開關。
[0008]而且，在混合槽114的底部連接有排出線132，該排出線132用于取出在混合槽114內經攪拌混合后的涂料D (對涂料原料A、B、C進行攪拌的狀態(tài))(下面僅稱為涂料D)，經由開關閥134、排出泵136，在中繼槽138內暫時存儲在混合槽114內經攪拌混合后的涂WE。再者，暫時存儲于中繼槽138內的涂料E提供給未圖示的涂抹器械等。
[0009]使用如此構成的涂料混合裝置的涂料混合方法如圖6所示的流程那樣，實施如下工序。
(A)計量供應工序
如圖6的流程所示，根據來自控制部128的開始信號，在步驟SI中，打開設置于供應路徑108的計量閥102b，同時啟動計量泵102a。
[0010]由此，從收納有涂料原料A的原料箱體102，向混合槽114內供應涂料原料A。
[0011]然后，在步驟S2中，判斷是否達到規(guī)定的計量值，在未達到規(guī)定的計量值的情況下，繼續(xù)向混合槽114內供應涂料原料A。
[0012]另一方面，在達到規(guī)定的計量值的情況下，前進至步驟S3，使設置于供應路徑108中的計量泵102a停止運行，關閉計量閥102b。
[0013]然后，在步驟S4中，判斷是否供應了所有的涂料，在未供應所有的涂料的情況下，開始供應之后的涂料原料B，與上述同樣地，根據步驟SI?S3，從收納有涂料原料B的原料箱體104，向混合槽114內供應涂料原料B。
[0014]然后，在步驟S4中，判斷是否供應了所有的涂料，在未供應所有的涂料的情況下，開始供應之后的涂料原料C，與上述同樣地，根據步驟SI?S3，從收納有涂料原料C的原料箱體106，向混合槽114內供應涂料原料C。
[0015]接著，在步驟S4中，判斷是否供應了所有的涂料，在供應完所有的涂料的情況下，轉移至接下來的攪拌工序。
(B)攪拌工序
在接下來的攪拌工序中，如圖5所示，在控制部128中生成導通/截止的數(shù)字信號，來自控制部128的導通信號經由控制信號線130輸入至控制閥122，從而打開控制閥122。
[0016]由此，在步驟S5中，來自空氣源的空氣經由空氣供應路徑120、空氣壓力調整閥124被供應至攪拌裝置116，啟動攪拌裝置116，并利用攪拌裝置116來對供應至混合槽114內的涂料原料D進行攪拌。
[0017]接著，在步驟S6中，判斷是否已經過規(guī)定的攪拌時間T，在未經過規(guī)定的攪拌時間T的情況下，利用攪拌裝置116繼續(xù)攪拌涂料原料D。
[0018]另一方面，當在步驟S6中經過了規(guī)定的攪拌時間T的情況下，在步驟S7中，如圖5所示，在控制部128中生成導通/截止的數(shù)字信號，來自控制部128的截止信號經由控制信號線130輸入至控制閥122，從而關閉控制閥122。
[0019]由此，在步驟S7中，停止將來自空氣源的空氣經由空氣供應路徑120、空氣壓力調整閥124供應至攪拌裝置116，停止攪拌裝置116，并停止利用攪拌裝置116來對供應至混合槽114內的涂料原料D進行攪拌。
[0020]然后，轉移至從混合槽114供應至中繼槽138等外部的排出工序。
(C)排出工序
在排出工序中，在步驟S8中，打開開關閥134，同時啟動排出泵136，使在混合槽114內經過攪拌混合的涂料D經由排出線132，從而在中繼槽138內暫時存儲在混合槽114內經過攪拌混合的涂料E。
[0021]然后，將暫時存儲在中繼槽138中的涂料E供應給未圖示的涂抹器械等。
現(xiàn)有技術文獻
專利文獻
[0022]專利文獻1:日本專利特開平7 - 136478號公報 專利文獻2:日本專利特開2000 - 1636號公報

【發(fā)明內容】

本發(fā)明所要解決的技術問題
[0023]然而，在如上所述的現(xiàn)有的涂料混合裝置中，在上述工序之中的(A)計量供應工序中，能夠任意地變更混合槽114內的混合量、即供應給混合槽114內的涂料原料D的量。
[0024]但是在現(xiàn)有的涂料混合裝置中，由于攪拌裝置116的攪拌速度是固定的，即供應給攪拌裝置116的空氣壓力是固定的，因此不能控制成適當?shù)臄嚢杷俣取?br> [0025]因此，在供應至混合槽114內的涂料原料的供應量較多的情況下，涂料原料發(fā)生攪拌不足，變得無法可靠地對涂料原料進行攪拌混合。
[0026]另一方面，在供應至混合槽114內的涂料原料的供應量較少的情況下，涂料發(fā)生跳躍而造成涂料損失。而且，會弄臟涂料混合裝置，且操作后的整理工作需要花費時間、工夫，導致操作性降低，維護性變差，成本變高。
[0027]因此，為了解決上述技術問題，需要對應著混合槽114內的重量(容量)來使攪拌裝置116的攪拌速度發(fā)生變化。
[0028]因此，在專利文獻I (日本專利特開平7 — 136478號公報)中，揭示了圖7的簡要圖所示的原液供應裝置200。
[0029]也就是說，在該原液供應裝置200中，具備:原液箱體202，生成與原液箱體202的重量相對應的輸出信號的稱重傳感器204。而且，對原液箱體202內的原液進行攪拌的攪拌機206附加設置在原液箱體202。
[0030]而且，還揭示了控制裝置208，該控制裝置208根據原液殘留量對攪拌機206的轉速進行控制，其中，所述原液殘留量是基于來自稱重傳感器204的輸出信號所檢測出的。
[0031]另外，還記載了能夠均勻地使原液混合，而與原液箱體202內的原液殘留量的多少無關。
[0032]然而，在專利文獻I的原液供應裝置200中，以在制造飲用水、藥物溶液等中進行原液調合時所使用的原液供應裝置200作為對象，而非像本發(fā)明那樣，以具備用于防爆以使得不會點燃涂料的攪拌裝置的涂料混合裝置作為對象。
[0033]因此，在專利文獻I的原液供應裝置200中，攪拌機206是電動機驅動等的攪拌裝置，存在點燃涂料原料的危險，例如在處理危險物品的危險領域使用該原液供應裝置200時，不得不使用防爆結構。
[0034]另外，在專利文獻I的原液供應裝置200中，若設定為防爆結構，則必須將攪拌機206的發(fā)動機、控制裝置208的控制盤設定為防爆結構，導致大型化且結構變得復雜。
[0035]再者，在專利文獻2 (日本專利特開2000 — 1636號公報)中，揭示了具有如圖8的簡要圖所示的結構的涂料的攪拌裝置300。
[0036]也就是說，專利文獻2所揭示的涂料的攪拌裝置300中，將具有三相感應電動機302的攪拌機304附加設置在儲藏箱體306中。另外，還具有逆變器308，該逆變器308向三相感應電動機302輸出頻率(轉速)，以進行轉速可變的控制。
[0037]再者，設置控制部310，該控制部310對逆變器308進行運轉控制、速度控制。
[0038]也就是說，揭示了攪拌裝置300，該攪拌裝置300在儲藏箱體306的攪拌機304的動力中使用電動機，利用逆變器308，且根據儲藏箱體306的重量以逆變器來控制攪拌機304的轉速。
[0039]然而，在專利文獻2中，攪拌機304是電動機驅動等的攪拌裝置，存在將涂料原料點燃的危險，當在處理危險物品的危險領域使用時，必須使用防爆結構。
[0040]而且，在專利文獻2中，若以逆變器308、控制部310來構成防爆結構，則會導致大型化，且結構變得復雜。
[0041]本發(fā)明正是鑒于上述問題而得到的，其目的在于提供一種涂料混合裝置以及涂料混合方法，能夠根據混合槽內的涂料原料的重量(容量)來調整攪拌裝置的攪拌速度(轉速)，且不是以往的電動機驅動等的攪拌裝置，沒有將涂料原料點燃的危險，且例如在處理危險物的危險領域中使用時，能夠較為簡單地構成防爆結構。
[0042]而且，本發(fā)明的目的還在于提供一種涂料混合裝置及涂料混合方法，能夠使攪拌裝置的電動機、控制盤等小型化，且利用簡單的結構來構成即可，能夠降低成本。
[0043]另外，本發(fā)明的目的還在于提供一種涂料混合裝置以及涂料混合方法，在攪拌工序中，能夠根據供應至混合槽內的涂料原料的供應量、即混合槽內的涂料原料的重量，將攪拌裝置的攪拌速度控制成適當?shù)臄嚢杷俣?，即使在供應至混合槽內的涂料原料的供應量較多的情況下，也不會發(fā)生涂料原料攪拌，能夠可靠地對涂料原料進行攪拌混合。
[0044]另外，在本發(fā)明中，能夠根據混合槽內的涂料原料的重量，將攪拌裝置的攪拌速度控制成適當?shù)臄嚢杷俣?，即使在供應至混合槽內的涂料原料的供應量較少的情況下，也不會發(fā)生涂料的跳躍而導致涂料損失。而且，本發(fā)明的目的還在于提供一種涂料混合裝置以及涂料混合方法，不會弄臟涂料混合裝置，使操作后易于清理，提高操作性，且維護性較好。
解決技術問題的技術方案
[0045]本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術中的問題和實現(xiàn)目的而得到的，本發(fā)明的涂料混合裝置的特征在于，
該涂料混合裝置用于混合多個涂料原料，其具備:
對多個涂料進行計量和供應的混合槽；
用于對供應至所述混合槽內的涂料原料進行攪拌的攪拌裝置；以及根據供應給所述混合槽的混合槽內的涂料原料的重量來控制攪拌裝置的攪拌速度的攪拌控制部，
所述攪拌裝置是利用由空氣源所提供的空氣進行旋轉的空氣發(fā)動機來進行驅動的攪拌裝置，
所述攪拌控制部具有:
根據混合槽內的涂料原料的重量來對供應至所述空氣發(fā)動機的空氣壓力進行調整的多個空氣壓力調整閥；
根據混合槽內的涂料原料的重量來切換多個所述空氣壓力調整閥的控制閥；以及 根據所述混合槽內的涂料原料的重量來選擇并切換控制閥的控制部。
[0046]另外，本發(fā)明的涂料混合方法的特征在于，包括:
計量多個涂料并供應給混合槽的計量供應工序；以及
利用攪拌裝置對供應給所述混合槽內的涂料原料進行攪拌的攪拌工序，
所述攪拌裝置是利用由空氣源所提供的空氣進行旋轉的空氣發(fā)動機來進行驅動的攪拌裝置，
所述攪拌工序中包括攪拌控制工序，在該攪拌控制工序中，利用攪拌控制部，并根據供應至混合槽的混合槽內的涂料原料的重量來控制攪拌裝置的攪拌速度，
所述攪拌控制部具有:
根據混合槽內的涂料原料的重量來對供應至所述空氣發(fā)動機的空氣壓力進行調整的多個空氣壓力調整閥；
根據混合槽內的涂料原料的重量來切換多個所述空氣壓力調整閥的控制閥；以及 根據所述混合槽內的涂料原料的重量來選擇并切換控制閥的控制部。
[0047]基于上述結構，攪拌裝置是利用由空氣源所提供的空氣進行旋轉的空氣發(fā)動機來進行驅動的攪拌裝置，由于能夠根據混合槽內的涂料原料的重量(容量)來調整施加到攪拌裝置的空氣壓(轉速)，且不是電動機驅動等的攪拌裝置，因此不會點燃涂料原料，且例如在處理危險物的危險領域中使用時，能夠較為簡單地構成防爆結構。
[0048]而且，由于僅具有根據混合槽內的涂料原料的重量來對供應至空氣發(fā)動機的空氣壓力進行調整的多個空氣壓力調整閥；根據混合槽內的涂料原料的重量來切換該多個空氣壓力調整閥的控制閥；以及根據混合槽內的涂料原料的重量來選擇并切換控制閥以進行控制的控制部即可，因此，能夠對發(fā)動機、控制盤等實現(xiàn)小型化，且能夠以簡單的結構來構成，能夠降低成本。
[0049]另外，在攪拌工序中，能夠根據提供給混合槽內的涂料原料的供應量、即混合槽內的涂料原料的重量，對供應給空氣發(fā)動機的空氣壓力進行調整，因此，能夠將攪拌裝置的攪拌速度控制成適當?shù)臄嚢杷俣龋词乖谔峁┙o混合槽內的涂料原料的供應量較多的情況下，也不會發(fā)生對涂料原料的攪拌不足，能夠可靠地攪拌和混合涂料原料。
[0050]而且，由于能夠根據混合槽內的涂料原料的重量來對供應給空氣發(fā)動機的空氣壓力進行調整，因此，能夠將攪拌裝置的攪拌速度控制成適當?shù)臄嚢杷俣?，即使在供應至混合槽內的涂料原料的供應量較少的情況下，也不會發(fā)生涂料的跳躍而導致涂料損失。而且，不會弄臟涂料混合裝置，使操作后易于清洗，提高操作性，且維護性較好。
[0051]另外，在本發(fā)明中還具有如下特征:所述控制閥由與多個空氣壓力調整閥相對應地配置的多個控制閥來構成，
利用所述控制部，并根據混合槽內的涂料原料的重量來選擇并切換控制閥，由此利用各個控制閥對供應給相對應的空氣壓力調整閥的空氣壓力進行控制。
[0052]利用上述結構，控制閥由與多個空氣壓力調整閥相對應地配置的多個控制閥構成，根據混合槽內的涂料原料的重量來選擇并切換控制閥，由此利用各個控制閥來控制供應給所對應的空氣壓力調整閥的空氣壓力。
[0053]因此，根據混合槽內的涂料原料的重量，以所謂的多等級的方式來控制供應給空氣壓力調整閥的空氣壓力，能夠將攪拌裝置的攪拌速度控制成適當?shù)臄嚢杷俣取?br> [0054]另外，在本發(fā)明中還具有如下特征:所述控制閥由與多個空氣壓力調整閥相對應地配置的I個切換閥來構成，
利用所述控制部，并根據混合槽內的涂料原料的重量來使切換閥工作，由此選擇空氣壓力調整閥，對供應給空氣壓力調整閥的空氣壓力進行控制。
[0055]利用上述結構，根據混合槽內的涂料原料的重量來使切換閥工作，由此選擇空氣壓力調整閥，對供應給空氣壓力調整閥的空氣壓力進行控制。
[0056]因此，由于只要與多個空氣壓力調整閥相對應地配置的I個切換閥來構成即可，因此，能夠提供元器件數(shù)量較少、結構簡單且緊湊的涂料混合裝置。
[0057]而且，通過根據混合槽內的涂料原料的重量使切換閥工作，從而選擇空氣壓力調整閥，由于僅需以所謂的高轉速狀態(tài)(High:高)和低轉速狀態(tài)(Low:低)這2個等級來控制由空氣壓力調整閥所供應的空氣壓力即可，因此較易控制。
發(fā)明效果[0058]根據本發(fā)明，攪拌裝置是利用由空氣源所提供的空氣進行旋轉的空氣發(fā)動機來進行驅動的攪拌裝置，由于能夠根據混合槽內的涂料原料的重量(容量)來調整施加到攪拌裝置的空氣壓(轉速)，且不是電動機驅動等的攪拌裝置，因此，不會點燃涂料原料，且例如在處理危險物的危險領域中使用時，能夠較為簡單地構成防爆結構。
[0059]而且，由于僅具有根據混合槽內的涂料原料的重量來對供應至空氣發(fā)動機的空氣壓力進行調整的多個空氣壓力調整閥；根據混合槽內的涂料原料的重量來切換該多個空氣壓力調整閥的控制閥；以及根據混合槽內的涂料原料的重量來選擇并切換控制閥以進行控制的控制部即可，因此，能夠對發(fā)動機、控制盤等實現(xiàn)小型化，且能夠以簡單的結構來構成，能夠降低成本。
[0060]另外，在攪拌工序中，能夠根據提供給混合槽內的涂料原料的供應量、即混合槽內的涂料原料的重量，對供應給空氣發(fā)動機的空氣壓力進行調整，因此，能夠將攪拌裝置的攪拌速度控制成適當?shù)臄嚢杷俣?，即使在提供給混合槽內的涂料原料的供應量較多的情況下，也不會發(fā)生對涂料原料的攪拌不足，能夠可靠地攪拌和混合涂料原料。
[0061]而且，由于能夠根據混合槽內的涂料原料的重量來對供應給空氣發(fā)動機的空氣壓力進行調整，因此，能夠將攪拌裝置的攪拌速度控制成適當?shù)臄嚢杷俣?，即使在供應至混合槽內的涂料原料的供應量較少的情況下，也不會發(fā)生涂料的跳躍而導致涂料損失。而且，不會弄臟涂料混合裝置，使操作后易于清理，提高操作性，且維護性較好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0062]圖1是本發(fā)明的涂料混合裝置10的簡要圖。
圖2是表示使用了本發(fā)明的涂料混合裝置10的涂料混合方法的流程圖。
圖3是本發(fā)明其它的實施例的涂料混合裝置10的簡要圖。
圖4是表示使用了圖3所示的本發(fā)明的涂料混合裝置10的涂料混合方法的流程圖。
圖5是現(xiàn)有的涂料混合裝置的簡要圖。
圖6是表示使用了現(xiàn)有的涂料混合裝置的涂料混合方法的流程圖。
圖7是現(xiàn)有的涂料混合裝置的簡要圖。
圖8是現(xiàn)有的涂料混合裝置的簡要圖。
具體的實施方式
[0063]下面，根據附圖更為詳細地說明本發(fā)明的實施方式(實施例)。
實施例
[0064]實施例1
圖1是本發(fā)明的涂料混合裝置10的簡要圖，圖2是表示使用了本發(fā)明的涂料混合裝置10的涂料混合方法的流程圖。
[0065]如圖1所示，本發(fā)明的涂料混合裝置10具備分別收納有多個涂料原料A(例如主劑)、涂料原料B (例如硬化劑)、涂料原料C (例如溶劑即稀釋劑)的原料箱體12?16。
[0066]再者，如上所述，在該實施例中，在括號中示出了涂料原料A?C，但也可以使用除此以外的涂料原料A?C。另外，在該實施例中，說明了使用3種涂料原料A?C的情況，但也可以是更多個，并不僅限于此。[0067]另外，在圖1中不包含原料箱體12?16，也可以僅將用虛線所示的部分設為涂料混合裝置10。
[0068]而且，將這些原料箱體12?16構成為分別經由設置于供應路徑18?22的計量泵12a?16b、測量閥12b?16b，對混合槽24測量并供應多個涂料。
[0069]另外，在混合槽24上附加設置用于對供應給混合槽24的涂料原料D進行攪拌的攪拌裝置26。而且，在混合槽24的下方設置例如稱重傳感器等重量測量裝置28，該重量測量裝置28用于對供應給混合槽24的混合槽24內的涂料原料D的重量(容量)進行測量。
[0070]攪拌裝置26是利用由空氣源所提供的空氣進行旋轉的空氣發(fā)動機來進行驅動的攪拌裝置。
[0071]在該攪拌裝置26與空氣源之間設置例如電磁閥等多個控制閥32a?32x，該多個控制閥32a?32x設置在空氣供應路徑30上。
[0072]再者，在圖1的實施例中，為了簡化說明，方便起見示出了設置有3個控制閥32a?32c的情況。
[0073]因此，如后所述，根據混合槽24內的涂料原料D的總重量，所謂的多等級地對供應給空氣壓力調整閥34a?34c的空氣壓力進行控制，更為細致地將攪拌裝置26的攪拌速度控制成且適當?shù)臄嚢杷俣?，在此情況下，將該多個控制閥32a?32x的數(shù)量設為多個即可。但是，若該多個控制閥32a?32x的數(shù)量過多，則與緊湊化不好兼容，只要選擇適當?shù)臄?shù)量即可。
[0074]另外，在該實施例的情況下，構成為設置多個控制閥32a?32x多段式地控制攪拌速度，但是作為控制閥，可以構成為:若利用能夠使用與重量相對應的信號且非等級式地控制壓力的控制閥，則能夠控制攪拌速度。
[0075]另外，空氣供應路徑30與3個控制閥32a?32c相對應地分叉成3條空氣供應路徑30a?30c。而且，在該實施例的情況下，在空氣供應路徑30a?30c上分別與這3個控制閥32a?32c相對應地設置3個空氣壓力調整閥34a?34c。
[0076]然后，經由這些控制閥32a?32c、空氣壓力調整閥34a?34c，將來自空氣源的空氣供應給攪拌裝置26。
[0077]圖1中的標號Ila?Ilc示出了設置在空氣壓力調整閥34a?34c與攪拌裝置26之間的止回閥(check valve)。
[0078]另外，用重量測量裝置28所測量到的測量數(shù)據經由測量數(shù)據輸出線36輸入到控制部38的攪拌控制電路38a。
[0079]另一方面，控制閥32a?32c分別經由控制信號線40a?40c連接至控制部38的攪拌控制電路38a。
[0080]接著，根據預先存儲在控制部38中的程序，與圖5同樣地生成導通/截止的數(shù)字信號，并從控制部38經由控制信號線40a?40c，從而有選擇地打開關閉3個控制閥32a?32c。
[0081]而且，在混合槽24的底部連接有排出線42，該排出線42用于取出在混合槽24內被攪拌混合后的涂料D，經由開關閥44、排出泵46，將在混合槽24內攪拌混合后的涂料E暫時存儲在未圖示的中繼槽中。接著，將暫時存儲在中繼槽中的涂料E供應給未圖示的涂抹器械等中。[0082]再者，將空氣壓力調整閥34a?34c、控制閥32a?32c、控制部38的攪拌控制電路38a構成為根據供應給混合槽24的混合槽24內的涂料原料D的總重量來控制攪拌裝置26的攪拌速度。
[0083]使用如此構成的本發(fā)明的涂料混合裝置10的涂料混合方法如圖2所示的流程那樣，實施如下工序。
(A)計量供應工序
如圖2所示的流程，根據來自控制部38的開始信號，在步驟SI中打開設置于供應路徑18的計量閥12b,同時啟動計量泵12a。
[0084]由此，從收納有涂料原料A的原料箱體12，向混合槽24內供應涂料原料A。
[0085]然后，在步驟S2中，判斷是否達到規(guī)定的計量值，在未達到規(guī)定的計量值的情況下，繼續(xù)向混合槽24內供應涂料原料A。
[0086]另一方面，在達到規(guī)定的計量值的情況下，前進至步驟S3，使設置于供應路徑18中的計量泵12a的運轉停止，關閉計量閥12b。
[0087]然后，在步驟S4中，判斷是否供應了所有的涂料，在未供應所有的涂料的情況下，開始供應之后的涂料原料B，與上述同樣地，根據步驟SI?S3，從收納有涂料原料B的原料箱體14，向混合槽24內供應涂料原料B。
[0088]然后，在步驟S4中，判斷是否供應了所有的涂料，在未供應所有的涂料的情況下，開始供應之后的涂料原料C，與上述同樣地，根據步驟SI?S3，從收納有涂料原料C的原料箱體16，向混合槽24內供應涂料原料C。
[0089]接著，在步驟S4中，判斷是否供應了所有的涂料，在供應完所有的涂料的情況下，轉移至接下來的攪拌工序。
(B)攪拌工序
在接著的攪拌工序中，在步驟S5中，由重量測量裝置28所測量到的、供應給混合槽24內的涂料原料D的總重量數(shù)據即測量數(shù)據P，經由測量數(shù)據輸出線36輸入到控制部38的攪拌控制電路38a。然后，在控制部38的攪拌控制電路38a內判斷該測量數(shù)據P是否在規(guī)定的重量值Wl以下。
[0090]接著，在測量數(shù)據P在規(guī)定的重量值Wl以下的情況下(P ( Wl)，在步驟S6中，根據預先存儲在控制部38中的程序，與圖5同樣地生成導通/截止的數(shù)字信號，且導通信號從控制部38的攪拌控制電路38a經由控制信號線40a，輸入至控制閥32a，從而打開控制閥32a。
[0091]由此，來自空氣源的空氣經由空氣供應路徑30a、空氣壓力調整閥34a，供應給攪拌裝置26，起動攪拌裝置26，并利用攪拌裝置26來對供應至混合槽24內的涂料原料D進行攪拌。
[0092]接著，在步驟S7中，判斷是否已經過規(guī)定的攪拌時間T，在未經過規(guī)定的攪拌時間T的情況下，利用攪拌裝置26繼續(xù)對供應至混合槽24內的涂料原料D進行攪拌。
[0093]另一方面，當在步驟S7中經過了規(guī)定的攪拌時間T的情況下，在步驟S8中，如圖5所示，在控制部38中生成導通/截止的數(shù)字信號，來自控制部38的截止信號經由控制信號線40a輸入至控制閥32a，從而關閉控制閥32a。
[0094]由此，在步驟S8中，來自空氣源的空氣經由空氣供應路徑30a、且經由空氣壓力調整閥34a，停止供應給攪拌裝置26，停止攪拌裝置26，并停止利用攪拌裝置26來對供應至混合槽24內的涂料原料D進行攪拌。
[0095]接著，轉移至從混合槽24供應至中繼槽等外部的排出工序。
[0096]另一方面，在步驟S5中，在測量數(shù)據P超過規(guī)定的重量值Wl的情況下(P > Wl)，前進至步驟S9，判定測量數(shù)據P是否超過規(guī)定的重量值W1、且在規(guī)定的重量值W2以下。
[0097]接著，在測量數(shù)據P超過規(guī)定的重量值W1、且在規(guī)定的重量值W2以下的情況下(Wl < P ^ W2)，在步驟SlO中，根據預先存儲在控制部38中的程序，與圖5同樣地生成導通/截止的數(shù)字信號，且導通信號從控制部38的攪拌控制電路38a經由控制信號線40b，輸入至控制閥32b，從而打開控制閥32b。
[0098]由此，來自空氣源的空氣經由空氣供應路徑30b、空氣壓力調整閥34b，供應給攪拌裝置26，起動攪拌裝置26，并利用攪拌裝置26來對供應至混合槽24內的涂料原料D進行攪拌。
[0099]接著，與上述同樣地，前進至步驟S7，判斷是否已經過規(guī)定的攪拌時間T，在未經過規(guī)定的攪拌時間T的情況下，利用攪拌裝置26繼續(xù)對供應至混合槽24內的涂料原料D進行攪拌。
[0100]另一方面，當在步驟S7中經過了規(guī)定的攪拌時間T的情況下，在步驟S8中，如圖5所示，在控制部38中生成導通/截止的數(shù)字信號，來自控制部38的截止信號經由控制信號線40b輸入至控制閥32b，從而關閉控制閥32b。 [0101]由此，在步驟S8中，來自空氣源的空氣不再經由空氣供應路徑30b、空氣壓力調整閥34b，停止供應給攪拌裝置26，停止攪拌裝置26，并停止利用攪拌裝置26來對供應至混合槽24內的涂料原料D進行攪拌。
[0102]接著，轉移至從混合槽24供應至中繼槽等外部的排出工序。
[0103]另一方面，在步驟S9中，在測量數(shù)據P超過規(guī)定的重量值W2的情況下(P > W2)，在步驟SI I中，根據預先存儲在控制部38中的程序，與圖5同樣地生成導通/截止的數(shù)字信號，且導通信號從控制部38的攪拌控制電路38a經由控制信號線40c，輸入至控制閥32c，從而打開控制閥32c。
[0104]由此，來自空氣源的空氣經由空氣供應路徑30c、空氣壓力調整閥34c，供應給攪拌裝置26，起動攪拌裝置26，并利用攪拌裝置26來對供應至混合槽24內的涂料原料D進行攪拌。
[0105]接著，與上述同樣地，前進至步驟S7，判斷是否已經過規(guī)定的攪拌時間T，在未經過規(guī)定的攪拌時間T的情況下，利用攪拌裝置26繼續(xù)對供應至混合槽24內的涂料原料D進行攪拌。
[0106]另一方面，當在步驟S7中經過了規(guī)定的攪拌時間T的情況下，在步驟S8中，如圖5所示，在控制部38中生成導通/截止的數(shù)字信號，來自控制部38的截止信號經由控制信號線40c輸入至控制閥32c，從而關閉控制閥32c。
[0107]由此，在步驟S8中，來自空氣源的空氣不再經由空氣供應路徑30c、且不再經由空氣壓力調整閥34c，停止供應給攪拌裝置26，停止攪拌裝置26，并停止利用攪拌裝置26來對供應至混合槽24內的涂料原料D進行攪拌。
[0108]接著，轉移至從混合槽24供應至中繼槽等外部的排出工序。[0109]再者，根據由重量測量裝置28所測量得到的、供應至混合槽24內的涂料原料D的總重量數(shù)據即測量數(shù)據P，對空氣壓力調整閥34a?34c的空氣壓力即攪拌裝置26的攪拌速度(轉速)進行設定，從而使空氣壓力調整閥34a較小，使空氣壓力調整閥34c較大，且使空氣壓力調整閥34b處于其中間值。
[0110]再者，在該實施例中構成為判定測量數(shù)據P從規(guī)定的重量值較小一側(Wl)變至較大一側(W2)，當然也可以構成為判斷該測量數(shù)據P從規(guī)定的重量值較大一側(W2)變至較小一側(Wl)。
(C)排出工序
在排出工序中，在步驟S12中，打開開關閥44，同時啟動排出泵46，在混合槽24內被攪拌混合后的涂料D經由排出線42，將在混合槽24內被攪拌混合后的涂料E暫時存儲在未圖示的中繼槽中。
[0111]接著，將暫時存儲在中繼槽中的涂料E供應給未圖示的涂抹器械等。
[0112]如上述結構所述，控制閥由多個控制閥32a?32c構成，該多個控制閥32a?32c與多個空氣壓力調整閥34a?34c相對應地配置，并且，通過根據混合槽24內涂料原料的重量，來選擇并切換控制閥32a?32c，從而利用各控制閥32a?32c對從所對應的空氣壓力調整閥34a?34c提供來的空氣壓力進行控制。
[0113]因此，根據混合槽24內的涂料原料D的總重量，以所謂的多等級的方式對由空氣壓力調整閥34a?34c所供應的空氣壓力進行控制，能夠將攪拌裝置26的攪拌速度控制成適當?shù)臄嚢杷俣取?br> 實施例2
圖3是本發(fā)明其它實施例的涂料混合裝置10的簡要圖，圖4是表示使用了圖3所示的本發(fā)明的涂料混合裝置10的涂料混合方法的流程圖。
[0114]該實施例的涂料混合裝置10具有與圖1?圖2所示的實施例1的涂料混合裝置10基本相同的結構，在相同的結構構件上標注相同的參照標號，并省略其詳細的說明。
[0115]在該實施例的涂料混合裝置10中，如圖3所示，在該實施例的情況下設置多個空氣壓力調整閥中的2個空氣壓力調整閥34a、34b，以作為控制閥。
[0116]接著，在空氣源和攪拌裝置26之間設置例如電磁閥等的I個控制閥32a，該控制閥32a設置在空氣供應路徑30上。
[0117]由此，通過根據混合槽24內的涂料原料D的總重量來使切換閥50工作，從而選擇2個空氣壓力調整閥34a、34b，對供應給空氣壓力調整閥34a、34b的空氣壓力進行控制。
[0118]使用如此構成的本發(fā)明的涂料混合裝置10的涂料混合方法如圖4所示的流程圖那樣，實施如下工序。
[0119]另外，計量供應工序、排出工序與實施例1的(A)計量供應工序、(C)排出工序相同，因此，省略了詳細的說明，下面僅對攪拌工序進行說明。
(B)攪拌工序
在攪拌工序中，如圖4所示的流程圖那樣，在步驟S5中，由重量測量裝置28所測量到的、供應給混合槽24內的涂料原料D的總重量數(shù)據即測量數(shù)據P，經由測量數(shù)據輸出線36輸入到控制部38的攪拌控制電路38a。然后，在控制部38的攪拌控制電路38a內判斷該測量數(shù)據P是否在規(guī)定的重量值Wl以下。[0120]接著，在測量數(shù)據P在規(guī)定的重量值Wl以下的情況下(P〈W1)，在步驟S6中，根據預先存儲在控制部38中的程序，生成導通/截止的數(shù)字信號，且導通信號從控制部38的攪拌控制電路38a經由控制信號線40，輸入至控制閥32a，從而打開控制閥32a。
[0121]另外，在步驟S6中，根據預先存儲在控制部38內的程序，生成導通/截止的數(shù)字信號，利用來自控制部38的攪拌控制電路38a的截止信號，使切換閥50變?yōu)椴还ぷ鞯臓顟B(tài)，切換至通向空氣壓力調整閥34a的空氣供應路徑30a —側。
[0122]由此，來自空氣源的空氣經由空氣供應路徑30a、空氣壓力調整閥34a，供應給攪拌裝置26，起動攪拌裝置26，并利用攪拌裝置26來對供應至混合槽24內的涂料原料D進行攪拌。
[0123]接著，在步驟S7中，判斷是否已經過規(guī)定的攪拌時間T，在未經過規(guī)定的攪拌時間T的情況下，利用攪拌裝置26繼續(xù)對供應至混合槽24內的涂料原料D進行攪拌。
[0124]另一方面，當在步驟S7中經過了規(guī)定的攪拌時間T的情況下，在步驟S8中，如圖5所示，在控制部38中生成導通/截止的數(shù)字信號，來自控制部38的截止信號經由控制信號線40a輸入至控制閥32a，從而關閉控制閥32a。
[0125]由此，在步驟S8中，來自空氣源的空氣不再經由空氣供應路徑30a、且不再經由空氣壓力調整閥34a，停止供應給攪拌裝置26，停止攪拌裝置26，并停止利用攪拌裝置26來對供應至混合槽24內的涂料原料D進行攪拌。
[0126]接著，轉移至從混合槽24供應至中繼槽等外部的排出工序。
[0127]另一方面，在步驟S5中，在測量數(shù)據P在規(guī)定的重量值Wl以上的情況下(P3W1)，根據預先存儲在控制部38內的程序，生成導通/截止的數(shù)字信號，將導通信號輸入控制閥32a。
[0128]然后，前進至步驟S9，根據預先存儲在控制部38內的程序，生成導通/截止的數(shù)字信號，利用來自控制部38的攪拌控制電路38a的導通信號，使切換閥50工作，切換至通向空氣壓力調整閥34b的空氣供應路徑30b —側。
[0129]由此，來自空氣源的空氣經由空氣供應路徑30b、空氣壓力調整閥34b，供應給攪拌裝置26，起動攪拌裝置26，并利用攪拌裝置26來對供應至混合槽24內的涂料原料D進行攪拌。
[0130]接著，在步驟S7中，判斷是否已經過規(guī)定的攪拌時間T，在未經過規(guī)定的攪拌時間T的情況下，利用攪拌裝置26繼續(xù)對供應至混合槽24內的涂料原料D進行攪拌。
[0131]另一方面，當在步驟S7中經過了規(guī)定的攪拌時間T的情況下，在步驟S8中，如圖5所示，在控制部38中生成導通/截止的數(shù)字信號，來自控制部38的截止信號經由控制信號線40a輸入至控制閥32a，從而關閉控制閥32a。
[0132]由此，在步驟S8中，來自空氣源的空氣不再經由空氣供應路徑30b、空氣壓力調整閥34b，停止供應給攪拌裝置26，停止攪拌裝置26，并停止利用攪拌裝置26來對供應至混合槽24內的涂料原料D進行攪拌。
[0133]接著，轉移至從混合槽24供應至中繼槽等外部的排出工序。
[0134]再者，根據由重量測量裝置28所測量得到的、供應至混合槽24內的涂料原料D的總重量數(shù)據即測量數(shù)據P，對空氣壓力調整閥34a、34b的空氣壓力即攪拌裝置26的攪拌速度(轉速)進行設定，使得空氣壓力調整閥34a較小(Low:低)，使空氣壓力調整閥34b較大(High:高)。
[0135]利用如上結構，通過根據混合槽24內的涂料原料D的總重量來使切換閥50工作，從而選擇空氣壓力調整閥34a、34b，對供應給空氣壓力調整閥34a、34b的空氣壓力進行控制。
[0136]因此，由于僅需構成與多個空氣壓力調整閥34a、34b相對應地配置的I個切換閥50，所以較易控制。另外，省略了控制閥32a，通過對切換閥50使用例如3個方向的切換閥，從而能夠減少器件數(shù)量，提供結構簡單且緊湊的涂料混合裝置。
[0137]而且，通過根據混合槽24內的涂料原料D的總重量使切換閥50工作，從而選擇空氣壓力調整閥34a、34b，由于僅需以所謂的高轉速狀態(tài)(High:高)和低轉速狀態(tài)(Low:低)這2個等級來控制由空氣壓力調整閥34a、34b所供應的空氣壓力即可，因此較易控制。
[0138]再者，在該實施例中構成為判定測量數(shù)據P從規(guī)定的重量值較小一側(Wl以下)變至較大一側(超過W2)，當然也可以構成為判斷該測量數(shù)據P從規(guī)定的重量值較大一側(超過Wl)變至較小一側(Wl以下)。
[0139]再者，在該實施例中，與2個空氣壓力調整閥34a、34b相對應地設置I個切換閥50，但通過由三向切換閥、四向切換閥等來構成，能夠對3個以上的空氣壓力調整閥34設置I個切換閥50。
[0140]在此情況下，根據混合槽24內的涂料原料D的總重量，以所謂的多等級的方式對供應至空氣壓力調整閥34的空氣壓力進行控制，能夠將攪拌裝置26的攪拌速度控制成適當?shù)臄嚢杷俣取?br> [0141]再者，在該實施例的情況下構成為:對應于2個空氣壓力調整閥34a、34b而設置I個切換閥50，且以2等級的方式來控制攪拌速度，但也可以構成為:若利用能夠使用與重量相對應的信號來以非等級的方式控制壓力的控制閥，則能夠控制攪拌速度。
[0142]上面說明了本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，但本發(fā)明并不僅限于此，例如能組合實施例1和實施例2，且設置多個切換閥50等，在不脫離本發(fā)明的目的的范圍能進行各種變更。
工業(yè)上的實用性
[0143]本發(fā)明能夠適用于對例如主劑、硬化劑、溶劑即稀釋劑等多個涂料原料進行混合的涂料混合裝置以及涂料混合方法。
標號說明
[0144]10涂料混合裝置 12?16原料箱體 12a?16a計量泵 12b?16b計量閥
18?22供應路徑
Ila ?Ilc 止回閥(check valve)
24混合槽 26攪拌裝置 28重量測量裝置 30a?30c空氣供應路徑 32a?32c控制閥34a?34c空氣壓力調整閥
40a?40c控制信號線
34a?34c空氣壓力調整閥
36測量數(shù)據輸出線
38控制部
38a攪拌控制電路
40a?40c控制信號線
42排出線
44開關閥
46排出泵
50切換閥
100涂料混合裝置
102?106原料箱體
102a?106a計量泵
102b?106b計量閥
108?112供應路徑
102計量泵
114混合槽
116攪拌裝置
118重量測量裝置
120空氣供應路徑
122控制閥
124空氣壓力調整閥
126測量數(shù)據輸出線
128控制部
130控制信號線
132排出線
134開關閥
136排出泵
138中繼槽
200原液供應裝置
202原液箱體
204稱重傳感器
206攪拌機
208控制裝置
300攪拌裝置
302三相感應電動機
304攪拌機
306儲藏箱體308逆變器310控制部
【權利要求】
1.一種涂料混合裝置，其特征在于， 該涂料混合裝置用于混合多個涂料原料，其具備: 對多個涂料進行計量和供應的混合槽； 用于對供應至所述混合槽內的涂料原料進行攪拌的攪拌裝置；以及根據供應給所述混合槽的混合槽內的涂料原料的重量來控制攪拌裝置的攪拌速度的攪拌控制部， 所述攪拌裝置是利用由空氣源所提供的空氣進行旋轉的空氣發(fā)動機來進行驅動的攪拌裝置， 所述攪拌控制部具有: 根據混合槽內的涂料原料的重量來對供應至所述空氣發(fā)動機的空氣壓力進行調整的多個空氣壓力調整閥； 根據混合槽內的涂料原料的重量來切換多個所述空氣壓力調整閥的控制閥；以及 根據所述混合槽內的涂料原料的重量來選擇并切換控制閥的控制部。
2.如權利要求1所述的涂料混合裝置，其特征在于， 所述控制閥由與多個空氣壓力調整閥相對應地配置的多個控制閥來構成， 利用所述控制部，并根據混合槽內的涂料原料的重量來選擇并切換控制閥，由此利用各個控制閥對供應給相對應的空氣壓力調整閥的空氣壓力進行控制。
3.如權利要求1所述的涂料混合裝置，其特征在于， 所述控制閥由與多個空氣壓力調整閥相對應地配置的I個切換閥來構成， 利用所述控制部，并根據混合槽內的涂料原料的重量來使切換閥工作，由此選擇空氣壓力調整閥，對供應給空氣壓力調整閥的空氣壓力進行控制。
4.一種涂料混合方法，其特征在于，包括: 計量多個涂料并供應給混合槽的計量供應工序；以及 利用攪拌裝置對供應給所述混合槽內的涂料原料進行攪拌的攪拌工序， 所述攪拌裝置是利用由空氣源所提供的空氣進行旋轉的空氣發(fā)動機來進行驅動的攪拌裝置， 所述攪拌工序中包括攪拌控制工序，在該攪拌控制工序中，利用攪拌控制部，并根據供應至混合槽的混合槽內的涂料原料的重量來控制攪拌裝置的攪拌速度， 所述攪拌控制部具有: 根據混合槽內的涂料原料的重量來對供應至所述空氣發(fā)動機的空氣壓力進行調整的多個空氣壓力調整閥； 根據混合槽內的涂料原料的重量來切換多個所述空氣壓力調整閥的控制閥；以及 根據所述混合槽內的涂料原料的重量來選擇并切換控制閥的控制部。
5.如權利要求4所述的涂料混合方法，其特征在于， 所述控制閥由與多個空氣壓力調整閥相對應地配置的多個控制閥來構成， 利用所述控制部，并根據混合槽內的涂料原料的重量來選擇并切換控制閥，由此利用各個控制閥對供應給 相對應的空氣壓力調整閥的空氣壓力進行控制。
6.如權利要求4所述的涂料混合方法，其特征在于， 所述控制閥由與多個空氣壓力調整閥相對應地配置的I個切換閥來構成，利用所述控制部，并根據混合槽內的涂料原料的重量來使切換閥工作，由此選擇空氣壓力調整閥，對 供應給空氣壓力調整閥的空氣壓力進行控制。
【文檔編號】B01F3/08GK104010721SQ201180075939
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2011年12月27日 優(yōu)先權日:2011年12月27日
【發(fā)明者】松原和夫, 久村和憲, 芝田隆, 真島大和 申請人:中國涂料株式會社