專利名稱：環(huán)己胺放空尾氣物料回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)己胺生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種對環(huán)己胺放空尾氣中夾帶的粗品環(huán)己胺物料進(jìn)行回收的裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)己胺是一種無色液體。可由環(huán)己醇氨解，或由苯胺在高溫和高壓下加氫而制得。環(huán)己胺廣泛用于合成脫硫劑、腐蝕抑制劑、硫化促進(jìn)劑、乳化劑、抗靜電劑、膠乳凝聚劑、石油廣品添加劑、阻蝕劑、殺菌劑和殺蟲劑等。目前，在環(huán)己胺的生產(chǎn)過程中，尾氣中含有不能完全冷凝的部分粗品環(huán)己胺物料，未經(jīng)回收直接隨放空氣排至大氣中。這樣，既造成物料的浪費又造成大氣污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)己胺放空尾氣物料回收裝置，以對放空尾氣中夾帶的粗品環(huán)己胺進(jìn)行回收，既增加經(jīng)濟(jì)效益，又減少環(huán)境污染。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是環(huán)己胺放空尾氣物料回收裝置，包括冷凝殼體，所述冷凝殼體上設(shè)有放空尾氣入口和放空尾氣出口，所述放空尾氣出口高于所述放空尾氣入口 ；冷媒傳輸管，設(shè)置在所述冷凝殼體內(nèi)，所述冷媒傳輸管的一端連接有冷媒入口，另一端連接有冷媒出口，所述冷媒入口高于所述冷媒出口 ；回收物料存儲罐，設(shè)置在所述冷凝殼體的下方，并與所述冷凝殼體內(nèi)部連通，所述回收物料存儲罐的底部設(shè)有物料出口。作為優(yōu)選，所述冷凝殼體傾斜設(shè)置。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述冷凝殼體的底部與水平面之間的夾角為5 10°。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述冷媒傳輸管為盤管或者U型管。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是將本實用新型的環(huán)己胺放空尾氣物料回收裝置加裝在尾氣放空管線上，工作運行時，夾帶有部分粗品環(huán)己胺物料的高溫尾氣自放空尾氣入口進(jìn)入冷凝殼體的殼程，同時冷媒(采用冷卻水或制冷水)自冷媒入口進(jìn)入位于冷凝殼體內(nèi)的冷媒傳輸管內(nèi)，與走冷凝殼體殼程的尾氣進(jìn)行熱交換，對尾氣進(jìn)行降溫處理，使尾氣中的粗品環(huán)己胺物料得以冷凝成液態(tài)，自冷凝殼體的底部進(jìn)入回收物料存儲罐暫存，一段時間后，自回收物料存儲罐底部的物料出口放出回收的環(huán)己胺即可。環(huán)己胺尾氣放空管線上加裝物料回收裝置后，通過冷媒循環(huán)進(jìn)行冷卻，將放空尾氣中的物料冷凝后回收，既提高了物料的回收率，增加了經(jīng)濟(jì)效益，同時也減少了環(huán)境污染。生產(chǎn)證明加裝了物料回收裝置后，年增加產(chǎn)品產(chǎn)量0. 1%_0.3%左右，極大地增加了經(jīng)濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明[0012]附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_冷凝殼體；2_放空尾氣入口 ；3_放空尾氣出口 ；4_冷媒傳輸管；5-冷媒入口；6-冷媒出口 ；7-回收物料存儲罐；8_物料出口；9-閥門。
具體實施方式
如附圖所示，環(huán)己胺放空尾氣物料回收裝置，包括冷凝殼體1，所述冷凝殼體I上設(shè)有放空尾氣入口 2和放空尾氣出口 3，所述放空尾氣出口 3高于所述放空尾氣入口 2 ;冷媒傳輸管4，設(shè)置在所述冷凝殼體I內(nèi)，所述冷媒傳輸管4的一端連接有冷媒入口 5，另一端連接有冷媒出口 6，所述冷媒入口 5高于所述冷媒出口 6 ;回收物料存儲罐7，設(shè)置在所述冷凝殼體I的下方，并與所述冷凝殼體I內(nèi)部連通，所述回收物料存儲罐7的底部設(shè)有物料出口 8，該物料出口 8上安裝有閥門9。本實施例中，所述冷凝殼體I傾斜設(shè)置，所述冷凝殼體I的底部與水平面之間的夾角最好在5 10°之間。這樣有利于冷凝后的環(huán)己胺順暢流入回收物料存儲罐7內(nèi)。本實施例中，所述冷媒傳輸管4為盤管或者U型管。這樣可以加大冷媒流經(jīng)管程的長度，與殼程內(nèi)的尾氣充分進(jìn)行熱交換，提高環(huán)己胺的回收率。工作原理將本實用新型的環(huán)己胺放空尾氣物料回收裝置加裝在尾氣放空管線上，工作運行時，夾帶有部分粗品環(huán)己胺物料的高溫尾氣自放空尾氣入口 2進(jìn)入冷凝殼體I的殼程，同時冷媒(米用冷卻水或制冷水)自冷媒入口 5進(jìn)入位于冷凝殼體I內(nèi)的冷媒傳輸管4內(nèi)，與走冷凝殼體I殼程的尾氣進(jìn)行熱交換，對其進(jìn)行降溫處理，使尾氣中的粗品環(huán)己胺物料得以冷凝成液態(tài)，之后自冷凝殼體I的底部進(jìn)入回收物料存儲罐7中暫存，一段時間后，打開閥門9即可將回收的環(huán)己胺物料自物料出口 8放出。以上所述僅是本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.環(huán)己胺放空尾氣物料回收裝置，其特征在于，包括 冷凝殼體，所述冷凝殼體上設(shè)有放空尾氣入口和放空尾氣出口，所述放空尾氣出口高于所述放空尾氣入口； 冷媒傳輸管，設(shè)置在所述冷凝殼體內(nèi)，所述冷媒傳輸管的一端連接有冷媒入口，另一端連接有冷媒出口，所述冷媒入口高于所述冷媒出口 ； 回收物料存儲罐，設(shè)置在所述冷凝殼體的下方，并與所述冷凝殼體內(nèi)部連通，所述回收物料存儲罐的底部設(shè)有物料出口。
2.如權(quán)利要求I所述的環(huán)己胺放空尾氣物料回收裝置，其特征在于所述冷凝殼體傾斜設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)己胺放空尾氣物料回收裝置，其特征在于所述冷凝殼體的底部與水平面之間的夾角為5 10°。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的環(huán)己胺放空尾氣物料回收裝置，其特征在于所述冷媒傳輸管為盤管或者U型管。
專利摘要本實用新型公開了一種環(huán)己胺放空尾氣物料回收裝置，包括冷凝殼體，所述冷凝殼體上設(shè)有放空尾氣入口和放空尾氣出口，所述放空尾氣出口高于所述放空尾氣入口；冷媒傳輸管，設(shè)置在所述冷凝殼體內(nèi)，所述冷媒傳輸管的一端連接有冷媒入口，另一端連接有冷媒出口，所述冷媒入口高于所述冷媒出口；回收物料存儲罐，設(shè)置在所述冷凝殼體的下方，并與所述冷凝殼體內(nèi)部連通，所述回收物料存儲罐的底部設(shè)有物料出口。放空管線上安裝本實用新型的環(huán)己胺放空尾氣物料回收裝置后，可以對放空尾氣中夾帶的粗品環(huán)己胺進(jìn)行回收，既增加經(jīng)濟(jì)效益，又減少了環(huán)境污染。
文檔編號B01D5/00GK202410218SQ201120568819
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者于海生, 亓樂祥, 代樹欣, 劉峰祥, 劉春勝, 孟繁利 申請人:山東濰焦集團(tuán)有限公司