專利名稱：一種高效濕式除塵脫硫一體化塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶金、建材、化工、電力等行業(yè)的煙氣除塵脫硫設(shè)備，屬環(huán)保節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
冶金、建材、化工、電力工業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品和燃煤鍋爐發(fā)電過程中都有大量高溫含塵含腐蝕性氣體產(chǎn)生。按照國(guó)家對(duì)工業(yè)爐窯大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)，必須采用除塵脫硫設(shè)備除去煙氣中的粉塵，SO2等有害氣體，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。目前國(guó)外煙氣凈化治理工藝有兩種，一種干法工藝，一種濕法工藝。干法工藝的主要設(shè)備有重力除塵、旋風(fēng)除塵、布袋除塵和電除塵。重力除塵、旋風(fēng)除塵效率低，一般只作預(yù)除塵使用。布袋除塵效率高，但過濾阻力大，能耗高，占地面積大，對(duì)高溫?zé)煔獗仨毑扇〗禍卮胧┮詽M足濾袋對(duì)煙氣溫度的要求。因此，干法布袋除塵工藝投資相對(duì)較高。電除塵器除塵效率很難滿足國(guó)家對(duì)大氣污染物排放濃度的要求，而且投資大，在一些領(lǐng)域正在被袋式除塵器取代。濕式除塵使用的設(shè)備有噴淋塔、端球塔、泡沫塔、斜板塔、文氏管管塔等，所有這些設(shè)備的除塵脫硫效率不高，噴咀易堵塞，耗水量大，二次污染嚴(yán)重，脫水效果不好，風(fēng)機(jī)帶水嚴(yán)重。目前國(guó)內(nèi)已開發(fā)的高效除塵脫硫脫水一體化塔仍有不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，從而提供一種高效濕式除塵脫硫一體化塔。一種高效濕式除塵脫硫一體化塔，包括筒體、進(jìn)風(fēng)管、渦輪、微分板、超聲波振動(dòng)子、沉灰斗、自動(dòng)放灰閥、填料筒、填料、高溫高濕電機(jī)、水泵、堿水池、干化池；所述的筒體上方設(shè)有高溫高濕電機(jī),高溫高濕電機(jī)下設(shè)有填料筒,填料筒內(nèi)設(shè)有填料；所述筒體內(nèi)設(shè)有微分板，微分板的中部設(shè)有渦輪，渦輪與進(jìn)風(fēng)管的一端連接，進(jìn)風(fēng)管的另一端延伸至筒體外；所述微分板上設(shè)有超聲波振動(dòng)子；微分板的下方設(shè)有沉灰斗，沉灰斗的下方設(shè)有自動(dòng)放灰閥，自動(dòng)放灰閥的下方設(shè)有干化池，干化池的一側(cè)設(shè)有堿水池，堿水池外設(shè)有水泵，水泵通過管道與筒體連接，在筒體中部設(shè)有水位控制器。采用上述技術(shù)方案的有益效果是1、本發(fā)明煙氣的排放濃度小于100mg/m3，SO2的排放濃度小于400 mg/m3，煙氣含濕量小于6%，風(fēng)機(jī)不帶水，煙囪不冒煙，空氣達(dá)到國(guó)家規(guī)定二類地區(qū)的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。2、本發(fā)明設(shè)備投資、運(yùn)行能耗、運(yùn)行費(fèi)用只有干法布袋除塵器的二分之一。3、本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，節(jié)省人力和人工工資。4、本發(fā)明無(wú)廢水排放、無(wú)二次污染、環(huán)境條件好。5、本發(fā)明粉塵能得到充分應(yīng)用。6、本發(fā)明設(shè)備體積小，可安裝在廠房?jī)?nèi)，無(wú)占地面積。


圖1為本發(fā)明高效濕式除塵脫硫一體化塔結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-筒體、2-進(jìn)風(fēng)管、3-渦輪、4-微分板、5-超聲波振動(dòng)子、6-沉灰斗、7-自動(dòng)放灰閥、8-填料筒、9-填料、10-高溫高濕電機(jī)、11-水泵、12-堿水池、13-干化池、14-水位控制器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明
一種高效濕式除塵脫硫一體化塔，包括筒體1、進(jìn)風(fēng)管2、渦輪3、微分板4、超聲波振動(dòng)子5、沉灰斗6、自動(dòng)放灰閥7、填料筒8、填料9、高溫高濕電機(jī)10、水泵11、堿水池12、干化池13 ;所述的筒體I上方設(shè)有高溫高濕電機(jī)10，高溫高濕電機(jī)10下設(shè)有填料筒8，填料筒8內(nèi)設(shè)有填料9，將煙氣中攜帶的含塵水滴在離心力作用下，甩向筒壁流入筒體I下部的水中；所述筒體I內(nèi)設(shè)有微分板4,微分板4上孔的直徑小于5mm,孔間距小于IOmm ;所述微分板4的中部設(shè)有渦輪3，渦輪3與進(jìn)風(fēng)管2的一端連接，煙氣通過渦輪3時(shí)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入水中，煙氣中的粉塵和SO2得到第一次洗滌；進(jìn)風(fēng)管2的另一端延伸至筒體I外；所述微分板4上設(shè)有兩個(gè)以上的超聲波振動(dòng)子5，煙氣從下室穿過微分板4進(jìn)入上室，進(jìn)行微分細(xì)分，水在超聲波振動(dòng)子5的作用下，產(chǎn)生激烈振動(dòng)，煙氣變成若干小氣泡在水中潛游出水面，粉塵、SO2第二次被洗滌；微分板4的下方設(shè)有沉灰斗6，在沉灰斗6中加入聚合氟化鋁絮凝劑，加速粉塵沉降，沉入沉灰斗6底部的粉塵由自動(dòng)放灰球閥7放出進(jìn)入干化池13 ;干化池13的一側(cè)設(shè)有堿水池12,堿水池12外設(shè)有水泵11,水泵11通過管道與筒體I連接,在筒體I中部設(shè)有水位控制器14，當(dāng)水位高于規(guī)定水位，水泵11自動(dòng)關(guān)閉，當(dāng)水位低于規(guī)定水位，水栗11自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水。
權(quán)利要求
1.一種高效濕式除塵脫硫一體化塔，其特征在于包括筒體(I)、進(jìn)風(fēng)管(2)、渦輪(3)、微分板(4)、超聲波振動(dòng)子(5)、沉灰斗(6)、自動(dòng)放灰閥(7)、填料筒(8)、填料(9)、高溫高濕電機(jī)(10 )、水泵(11)、堿水池(12 )、干化池(13 );所述的筒體(I)上方設(shè)有高溫高濕電機(jī)(1O )，高溫高濕電機(jī)(1O )下設(shè)有填料筒(8 )，填料筒(8 )內(nèi)設(shè)有填料(9 );所述筒體(I)內(nèi)設(shè)有微分板(4)，微分板(4)的中部設(shè)有渦輪(3)，渦輪(3)與進(jìn)風(fēng)管(2)的一端連接，進(jìn)風(fēng)管(2)的另一端延伸至筒體(10)外；所述微分板(4)上設(shè)有超聲波振動(dòng)子(5);微分板(4)的下方設(shè)有沉灰斗(6)，沉灰斗(6)的下方設(shè)有自動(dòng)放灰閥(7)，自動(dòng)放灰閥(7)的下方設(shè)有干化池(13)，干化池(13 )的一側(cè)設(shè)有堿水池(12)，堿水池(12 )外設(shè)有水泵(11)，水泵(11)通過管道與筒體(I)連接，在筒體(I)中部設(shè)有水位控制器(14 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效濕式除塵脫硫一體化塔，其特征在于所述微分板(4)上孔的直徑小于5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效濕式除塵脫硫一體化塔，其特征在于所述微分板(4)上孔間距小于10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效濕式除塵脫硫一體化塔，其特征在于所述的超聲波振動(dòng)子(5)為兩個(gè)以上。
全文摘要
一種高效濕式除塵脫硫一體化塔，包括筒體、進(jìn)風(fēng)管、渦輪、微分板、超聲波振動(dòng)子、沉灰斗、自動(dòng)放灰閥、填料筒、填料、高溫高濕電機(jī)、水泵、堿水池、干化池；所述的筒體上方設(shè)有高溫高濕電機(jī)，高溫高濕電機(jī)下設(shè)有填料筒，填料筒內(nèi)設(shè)有填料；所述筒體內(nèi)設(shè)有微分板，微分板的中部設(shè)有渦輪，渦輪與進(jìn)風(fēng)管的一端連接，進(jìn)風(fēng)管的另一端延伸至筒體外；所述微分板上設(shè)有超聲波振動(dòng)子；微分板的下方設(shè)有沉灰斗，沉灰斗的下方設(shè)有自動(dòng)放灰閥，自動(dòng)放灰閥的下方設(shè)有干化池，干化池的一側(cè)設(shè)有堿水池，堿水池外設(shè)有水泵，水泵通過管道與筒體連接，在筒體中部設(shè)有水位控制器。本發(fā)明全自動(dòng)化操作，節(jié)省人力；無(wú)廢水排放、無(wú)二次污染、設(shè)備體積小。
文檔編號(hào)B01D53/78GK103055678SQ20111032455
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者許善文, 劉遠(yuǎn)德, 袁志勇, 李桂芬, 韓克余, 張朝友, 王慶 申請(qǐng)人:遵義市貴科科技有限公司