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一種脫硫濕式靜電除塵器的制造方法

文檔序號:10925882閱讀:554來源:國知局
一種脫硫濕式靜電除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于鍋爐煙氣排放凈化技術領域,涉及一種脫硫除塵器,尤其涉及一種脫硫濕式靜電除塵器。包括煙道氣入口管、煙道氣出口管及脫硫裝置,所述脫硫裝置下方設置有靜電除塵裝置,所述靜電除塵裝置連接有第一濕式除塵裝置,所述第一濕式除塵裝置上方設置有第二濕式除塵裝置,所述第一濕式除塵裝置與第二濕式除塵裝置采用與煙道氣逆流接觸的方式進行除塵,所述第一除塵裝置的下方設置有灰塵收集槽和灰塵出口管。本實用新型煙道氣與脫硫裝置和除塵裝置具有充分的接觸,脫硫除塵徹底,凈化率高。因此本實用新型結構合理、脫硫除塵率高、設備使用壽命長,經該設備處理過后的煙道氣滿足排放標準。
【專利說明】
一種脫硫濕式靜電除塵器
技術領域
[0001]本實用新型屬于鍋爐煙氣排放凈化技術領域,涉及一種脫硫除塵器,尤其涉及一種脫硫濕式靜電除塵器。
【背景技術】
[0002]近年來隨著工業(yè)的發(fā)展,環(huán)境污染也越來越嚴重,我國中東部持續(xù)遭遇霧霾,霧霾的形成與空氣中的PM2.5含量密不可分,嚴重污染環(huán)境,危害人體健康。脫硫和除塵是工業(yè)生產過程中產生煙氣排放之前所必須要經過的過程,分為濕法和干法兩種,而現有市場上的工業(yè)熔煉爐煙氣污染排放設備大多是旋流脫硫除塵設備,該設備具有一定的缺陷,比如煙氣在設備內部停留時間較短導致灰塵等有害成分去除不夠徹底,煙氣與堿性水的化學反應不充分,導致煙氣中硫化物不能完全被吸收,排到空氣中造成酸雨等污染環(huán)境的危害源,現有的除塵器大都存在除塵凈化效果不理想的問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型針對傳統(tǒng)除塵器大都存在除塵凈化效果不理想的問題而提出一種新型的脫硫濕式靜電除塵器。
[0004]為了達到上述目的,本實用新型是采用下述的的技術方案實現的:
[0005]—種脫硫濕式靜電除塵器,包括煙道氣入口管、煙道氣出口管及脫硫裝置,所述脫硫裝置下方設置有靜電除塵裝置,所述靜電除塵裝置連接有第一濕式除塵裝置,所述第一濕式除塵裝置上方設置有第二濕式除塵裝置,所述第一濕式除塵裝置與第二濕式除塵裝置采用與煙道氣逆流接觸的方式進行除塵,所述第一除塵裝置的下方設置有灰塵收集槽和灰塵出口管。
[0006]作為優(yōu)選,所述脫硫裝置包括多組消石灰接觸器,所述多組消石灰接觸器內部裝填有顆粒狀的消石灰填料,所述消石灰接觸器下方與靜電除塵裝置的入口處相連通。
[0007]作為優(yōu)選,所述第一濕式除塵裝置與第二濕式除塵裝置均設有噴頭式出水口,所述第二濕式除塵裝置與煙道氣接觸位置處設有多個噴頭,所述多個噴頭水平交錯放置。
[0008]作為優(yōu)選,所述灰塵出口管位于灰塵收集槽下方,所述灰塵出口管上設置有灰塵過濾裝置,所述灰塵過濾裝置出口連接有循環(huán)水管路。
[0009]作為優(yōu)選,所述脫硫裝置內部側壁上包覆有一層聚四氟乙烯涂層。
[0010]與現有技術相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于:
[0011]1.本實用新型煙道氣首先與脫硫裝置進行接觸,然后經過靜電除塵裝置后,再進入兩段濕式除塵裝置,煙道氣在除塵器中具有足夠長的停留時間,煙道氣與脫硫裝置和除塵裝置具有充分的接觸,脫硫除塵徹底,凈化率高。
[0012]2.煙道氣流動方向與除塵裝置中的水流方向相反,煙道氣和水逆流接觸,提高了除塵器的脫塵效果,并且經過除塵裝置利用過后的水經過過濾后循環(huán)使用,降低了水的用量,節(jié)約了成本。并且脫硫裝置內壁上包覆有一層聚四氟乙烯涂層,降低其腐蝕程度,增加了設備的使用壽命。因此本實用新型結構合理、脫硫除塵率高、設備使用壽命長,經該設備處理過后的煙道氣滿足排放標準。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的脫硫濕式靜電除塵器結構示意圖。
[0014]各附圖標記為:I煙道氣入口管,2煙道氣出口管,3脫硫裝置,4靜電除塵裝置,5第一濕式除塵裝置,6第二濕式除塵裝置,7灰塵收集槽,8灰塵出口管,9噴頭。
【具體實施方式】
[0015]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0016]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本實用新型并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
[0017]實施例1,本實施例提供的脫硫濕式除塵器裝置包括煙道氣入口管1、煙道氣出口管2,在煙道氣入口管I下方連通有脫硫裝置3,在脫硫裝置3下方設置有靜電除塵裝置4,而靜電除塵裝置4連接有第一濕式除塵裝置5,第一濕式除塵裝置5上方設置有第二濕式除塵裝置6。在本實施例中第一濕式除塵裝置5與第二濕式除塵裝置6采用與煙道氣逆流接觸的方式進行除塵,第一濕式除塵裝置5的下方設置有灰塵收集槽7和灰塵出口管8。
[0018]為了進一步提高脫硫裝置的脫硫效果,脫硫裝置3的結構包括多組消石灰接觸器,多組消石灰接觸器內部裝填有顆粒狀的消石灰填料,消石灰接觸器下方與靜電除塵裝置4的入口處相連通,經過消石灰脫硫后的煙道氣便可進入靜電除塵裝置4進行靜電除塵。
[0019]為了提高除塵效果,在整個裝置使用時,煙道氣首先經過煙道氣入口管I進入脫硫裝置3,煙道氣經過脫硫裝置3脫硫完成后進入靜電除塵裝置4進行初步除塵處理,大部分煙道氣中的灰塵和硫化物被除掉,經過這兩道工序后還剩余部分灰塵和雜質的煙道氣進入第一濕式除塵裝置5進行繼續(xù)的初步除塵,第一濕式除塵裝置5與煙道氣逆流接觸,經過第一濕式除塵裝置5后流出的相對純凈的煙道氣進入第二濕式除塵裝置6進行徹底除塵,第二濕式除塵裝置6最外側設有多個噴頭9,并且多個噴頭9在水平方向交錯放置,第二濕式除塵裝置6的噴頭9孔較小,壓力也較大,不僅可以將煙道氣中殘留的灰塵除掉,而且可以將其他的有害物質比如硫化物、氮化物等除去,從而保證了煙道氣的整體處理效果。
[0020]為了減少整個裝置的用水量,灰塵出口管8位于灰塵收集槽7下方,在灰塵出口管8上設置有灰塵過濾裝置(圖中未示出其具體結構),在灰塵過濾裝置出口連接有循環(huán)水管路(圖中未示出其具體結構)。從第一濕式除塵裝置5和第二濕式除塵裝置6流出并且與煙道氣相接觸后的水經過灰塵過濾裝置過濾之后進入循環(huán)水管路,進行循環(huán)利用,從而節(jié)約水的用量,節(jié)約成本。
[0021]為了提高脫硫裝置的使用壽命,脫硫裝置3內部側壁上包覆有一層聚四氟乙烯涂層,聚四氟乙烯材料化學穩(wěn)定性好,抗腐作用強,在脫硫裝置3內部設置該涂層能夠有效降低煙道氣中硫化物等物質對設備的腐蝕,從而增加脫硫裝置設備的使用壽命,減輕設備維修和更換的成本。
[0022]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域,但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種脫硫濕式靜電除塵器,其特征在于:包括煙道氣入口管、煙道氣出口管及脫硫裝置,所述脫硫裝置下方設置有靜電除塵裝置,所述靜電除塵裝置連接有第一濕式除塵裝置,所述第一濕式除塵裝置上方設置有第二濕式除塵裝置,所述第一濕式除塵裝置與第二濕式除塵裝置采用與煙道氣逆流接觸的方式進行除塵,所述第一濕式除塵裝置的下方設置有灰塵收集槽和灰塵出口管。2.根據權利要求1所述的一種脫硫濕式靜電除塵器,其特征在于:所述脫硫裝置包括多組消石灰接觸器,所述多組消石灰接觸器內部裝填有顆粒狀的消石灰填料,所述消石灰接觸器下方與靜電除塵裝置的入口處相連通。3.根據權利要求2所述的一種脫硫濕式靜電除塵器,其特征在于:所述第一濕式除塵裝置與第二濕式除塵裝置均設有噴頭式出水口,所述第二濕式除塵裝置與煙道氣接觸位置處設有多個噴頭,所述多個噴頭水平交錯放置。4.根據權利要求3所述的一種脫硫濕式靜電除塵器,其特征在于:所述灰塵出口管位于灰塵收集槽下方,所述灰塵出口管上設置有灰塵過濾裝置,所述灰塵過濾裝置出口連接有循環(huán)水管路。5.根據權利要求4所述的一種脫硫濕式靜電除塵器,其特征在于:所述脫硫裝置內部側壁上包覆有一層聚四氟乙烯涂層。
【文檔編號】B01D50/00GK205613216SQ201620028508
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年1月13日
【發(fā)明人】董海威, 任修武
【申請人】中瑞工程設計院有限公司
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