專利名稱：無(wú)隔膜壓榨壓濾機(jī)的濾板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)。
背景技術(shù)：
壓濾機(jī)是一種間歇性的過(guò)濾分離設(shè)備，進(jìn)行固液分離操作，適用于廣泛的行業(yè)。上世紀(jì)80年代后過(guò)濾理論發(fā)展出壓密和壓榨分支理論，原普通的板框壓濾機(jī)隨著受壓密理論的影響和技術(shù)的進(jìn)步，改變成廂式壓濾機(jī)，它能承受的過(guò)濾壓力更高，過(guò)濾后產(chǎn)生的濾餅密度更大，含濕量更為降低；90年代又尤受到德國(guó)廂式隔膜壓榨壓濾機(jī)濾板的影響，注重壓榨技術(shù)的發(fā)展，采用橡膠或塑料隔膜(氣壓或水壓)壓榨過(guò)濾，形成的濾餅脫水量更好。 如在污泥排放的環(huán)保行業(yè)中，減少烘干濾餅工藝過(guò)程能耗，以起到節(jié)能減排、降低環(huán)境污染的積極作用。壓濾機(jī)為在過(guò)濾介質(zhì)一側(cè)施加機(jī)械力實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的機(jī)械，分為臥式、廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等。壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)和過(guò)濾機(jī)構(gòu)。以廂式壓濾機(jī)為例機(jī)架包括(a)止推板它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板大多是中間進(jìn)料孔(也有其它位置)，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口(在過(guò)濾時(shí)段也可做濾液出口)，下兩角為出口(有明流或暗流結(jié)構(gòu)作為濾液或洗滌液出口)； (b)壓緊板用以壓緊濾板、濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上移動(dòng)；(c)大梁是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇玻璃鋼樹(shù)脂、聚丙烯、 不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。壓緊機(jī)構(gòu)包括手動(dòng)螺桿壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。以機(jī)械壓緊為例壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置先進(jìn)的過(guò)載保護(hù)器)減速器、齒輪副、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪副，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到最大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、或壓榨隔膜板組成。濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過(guò)濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率，使用時(shí)，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜壓榨板和相對(duì)應(yīng)的濾板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠或塑料隔膜，隔膜外邊包覆著濾布， 濾板即普通的廂式濾板。物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用液、氣體進(jìn)入隔膜夾層，對(duì)濾板施以機(jī)械力隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，用氣流置換，帶出濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率?，F(xiàn)有壓濾機(jī)均為濾餅層過(guò)濾原理(并流過(guò)濾)，過(guò)濾通量與過(guò)濾時(shí)間的平方根成反比，濾餅厚度及通過(guò)液總體積與時(shí)間平方根成正比。隨著過(guò)濾時(shí)間時(shí)間的延長(zhǎng)，過(guò)濾介質(zhì)面的濾餅增厚，阻力加大，過(guò)濾速度減慢，過(guò)濾壓力增大，直至過(guò)濾結(jié)束。濾餅層的顆粒層分布不均(介質(zhì)面至濾餅中間)，形成細(xì)顆粒濾層，造成過(guò)濾困難，過(guò)濾時(shí)間延長(zhǎng)，過(guò)濾壓力增大。從對(duì)橡膠或塑料隔膜壓濾機(jī)使用情況看，使用該技術(shù)的領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，由于綠色低碳的社會(huì)要求，對(duì)過(guò)濾和壓榨提出更高要求，但現(xiàn)有技術(shù)和產(chǎn)品存在許多不足，由于隔膜較薄并受材料性能的制約，在耐溫耐壓方面等存在無(wú)法逾越的障礙；產(chǎn)品制作復(fù)雜且操作繁瑣，使用壽命不長(zhǎng)；維修更換配件價(jià)高，另需增加水、氣能源所需設(shè)備、管路設(shè)施等，增加了費(fèi)用和能耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供無(wú)隔膜壓榨壓濾機(jī)的濾板結(jié)構(gòu)，可以有效地解決現(xiàn)有橡膠或塑料隔膜壓濾機(jī)制作復(fù)雜，使用壽命短，效率低的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案無(wú)隔膜壓榨壓濾機(jī)的濾板結(jié)構(gòu)，包括至少一個(gè)過(guò)濾單元，每個(gè)過(guò)濾單元包括兩個(gè)過(guò)濾板，其特征在于兩個(gè)過(guò)濾板之間設(shè)有彈性壓榨框，彈性壓榨框與過(guò)濾板之間形成密封。優(yōu)選的，當(dāng)壓濾機(jī)為廂式壓濾機(jī)時(shí)，兩個(gè)過(guò)濾板之間設(shè)有支撐板，過(guò)濾板與相鄰過(guò)濾單元之間形成濾室，彈性壓榨框包括壓榨活動(dòng)框和彈簧，壓榨活動(dòng)框連接在過(guò)濾板的端部，彈簧的兩端分別抵住兩個(gè)壓榨活動(dòng)框并穿過(guò)支撐板。進(jìn)一步，壓榨活動(dòng)框外側(cè)設(shè)有密封圈。優(yōu)選的，當(dāng)壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)時(shí)，兩個(gè)過(guò)濾板之間形成濾室，彈性壓榨框設(shè)在過(guò)濾板的端部，彈性壓榨框朝向?yàn)V室一端設(shè)有密封用支腳，支腳抵住過(guò)濾板，彈性壓榨框背向?yàn)V室一端設(shè)有限位用金屬框，彈性壓榨框兩側(cè)貼合過(guò)濾板。優(yōu)選的，當(dāng)壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)時(shí)，兩個(gè)過(guò)濾板之間形成濾室，彈性壓榨框設(shè)在過(guò)濾板的端部，彈性壓榨框與過(guò)濾板直接傾斜貼合，彈性壓榨框朝向?yàn)V室一端的寬度小于彈性壓榨框背向?yàn)V室一端的寬度，彈性壓榨框背向?yàn)V室一端設(shè)有限位用金屬框。進(jìn)一步，彈性壓榨框的內(nèi)部空心形成緩沖腔，彈性壓榨框呈“ 口”字形。優(yōu)選的，當(dāng)壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)時(shí)，兩個(gè)過(guò)濾板之間形成濾室，彈性壓榨框設(shè)在過(guò)濾板的端部，彈性壓榨框包括U形密封圈和彈性柱，U形密封圈密封濾室，U形密封圈背向?yàn)V室一端設(shè)有金屬框，彈性柱兩側(cè)分別抵住過(guò)濾板，彈性柱環(huán)面上設(shè)有支架，支架抵住金屬框。優(yōu)選的，當(dāng)壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)時(shí)，兩個(gè)過(guò)濾板之間形成濾室，彈性壓榨框設(shè)在過(guò)濾板的端部，彈性壓榨框朝向?yàn)V室一端抵住過(guò)濾板實(shí)現(xiàn)密封，彈性壓榨框背向?yàn)V室一端設(shè)有金屬框，彈性柱彈性壓榨框兩側(cè)分別直接抵住過(guò)濾板。進(jìn)一步，彈性壓榨框?yàn)橐徽w結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，彈性壓榨框包括中心的柱狀壓榨框和外部的環(huán)狀壓榨框，金屬框設(shè)置在柱狀壓榨框的端部，環(huán)狀壓榨框外壁抵住過(guò)濾板，柱狀壓榨框外壁上設(shè)有凸起，環(huán)狀壓榨框內(nèi)壁上設(shè)有與凸起對(duì)應(yīng)的凹槽，環(huán)狀壓榨框通過(guò)凹槽與凸起的配合環(huán)繞在柱狀壓榨框的外壁上。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，依據(jù)過(guò)濾物特性，通過(guò)板框式、廂式或活塞式，用彈性體彈簧定位或油、氣缸囊定位，以得到固定厚度的濾室，完成過(guò)濾過(guò)程。在濾室充滿濾餅后，并對(duì)其施以高壓力的壓榨，以進(jìn)一步使濾餅受壓榨、壓縮，以得到更干的濾餅。過(guò)濾物料的進(jìn)料型式有框、板外進(jìn)料和框、板、內(nèi)進(jìn)料。本實(shí)用新型具有以下有益效果1、對(duì)過(guò)濾后形成的濾餅直接進(jìn)行高壓、超高壓壓縮、壓榨，克服物料在過(guò)濾過(guò)程中形成的濾餅架橋強(qiáng)度，可達(dá)壓縮臨界壓力。因而可減少整個(gè)過(guò)濾后道處理環(huán)節(jié)，降低工藝運(yùn)行成本。2、可對(duì)濾餅進(jìn)行充分洗滌、壓榨，在環(huán)保行業(yè)上可達(dá)到國(guó)家泥含濕量處理標(biāo)準(zhǔn)，還原生態(tài)環(huán)境。對(duì)后道需烘干的濾餅進(jìn)行臨界壓榨，大大節(jié)約烘干所需成本。按IKG濾餅經(jīng)烘干減少的水份，折合人民幣1元計(jì)算，采用此技術(shù)可降低大量能耗，該技術(shù)在全國(guó)的推廣，對(duì)降低溫室效應(yīng)及熱排放將起重大作用。3、操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單，用單一液壓力作壓榨源，不易出故障。又基于無(wú)需更換和洗滌過(guò)濾介質(zhì)，卸餅效果佳。操作過(guò)程能耗低，與原隔膜壓榨壓濾機(jī)對(duì)比，減少系列配套及水、氣管道等設(shè)施的投資額，循環(huán)速度高、操作周期短，日處理量大，效率高。4、該機(jī)型的操作采用先進(jìn)的PLC程控，可根據(jù)各種物料簡(jiǎn)單調(diào)整工藝參數(shù)，并執(zhí)行全自動(dòng)控制。

[0030]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明[0031]圖1為廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]圖2為廂式壓濾機(jī)中過(guò)濾單元的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033]圖3為圖2中I處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0034]圖4為板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0035]圖5為板框式壓濾機(jī)中過(guò)濾單元實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0036]圖6為板框式壓濾機(jī)中過(guò)濾單元實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；[0037]圖7為板框式壓濾機(jī)中過(guò)濾單元實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；[0038]圖8為板框式壓濾機(jī)中過(guò)濾單元實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；[0039]圖9為板框式壓濾機(jī)中過(guò)濾單元實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖9所示，為本實(shí)用新型無(wú)隔膜壓榨壓濾機(jī)的濾板結(jié)構(gòu)，包括至少一個(gè)過(guò)濾單元，每個(gè)過(guò)濾單元包括兩個(gè)過(guò)濾板1，兩個(gè)過(guò)濾板1之間設(shè)有彈性壓榨框2，彈性壓榨框 2與過(guò)濾板1之間形成密封。當(dāng)壓濾機(jī)為廂式壓濾機(jī)時(shí)，兩個(gè)過(guò)濾板1之間設(shè)有支撐板3，過(guò)濾板1與相鄰過(guò)濾單元之間形成濾室4，彈性壓榨框2包括壓榨活動(dòng)框21和彈簧22，壓榨活動(dòng)框21外側(cè)設(shè)有密封圈5，壓榨活動(dòng)框21連接在過(guò)濾板1的端部，彈簧22的兩端分別抵住兩個(gè)壓榨活動(dòng)框21并穿過(guò)支撐板3。當(dāng)壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)時(shí)，兩個(gè)過(guò)濾板1之間形成濾室4，彈性壓榨框2設(shè)在過(guò)濾板1的端部，彈性壓榨框2朝向?yàn)V室4 一端設(shè)有密封用支腳23，支腳23抵住過(guò)濾板1，彈性壓榨框2背向?yàn)V室4 一端設(shè)有限位用金屬框M，彈性壓榨框2兩側(cè)貼合過(guò)濾板1。當(dāng)壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)時(shí)，兩個(gè)過(guò)濾板1之間形成濾室4，彈性壓榨框2設(shè)在過(guò)濾板1的端部，彈性壓榨框2與過(guò)濾板1直接傾斜貼合，彈性壓榨框2朝向?yàn)V室4 一端的寬度小于彈性壓榨框2背向?yàn)V室4 一端的寬度，彈性壓榨框2背向?yàn)V室4 一端設(shè)有限位用金屬框24，彈性壓榨框2的內(nèi)部空心形成緩沖腔25，彈性壓榨框2呈“口”字形。當(dāng)壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)時(shí)，兩個(gè)過(guò)濾板1之間形成濾室4，彈性壓榨框2設(shè)在過(guò)濾板1的端部，彈性壓榨框2包括U形密封圈沈和彈性柱27，U形密封圈沈密封濾室4， U形密封圈沈背向?yàn)V室4 一端設(shè)有金屬框24，彈性柱27兩側(cè)分別抵住過(guò)濾板1，彈性柱27 環(huán)面上設(shè)有支架271，支架271抵住金屬框24。當(dāng)壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)時(shí)，兩個(gè)過(guò)濾板1之間形成濾室4，彈性壓榨框2設(shè)在過(guò)濾板1的端部，彈性壓榨框2朝向?yàn)V室4 一端抵住過(guò)濾板1實(shí)現(xiàn)密封，彈性壓榨框2背向?yàn)V室4 一端設(shè)有金屬框M，彈性柱27彈性壓榨框2兩側(cè)分別直接抵住過(guò)濾板1。彈性壓榨框 2為一整體結(jié)構(gòu)，即如圖8所示。彈性壓榨框2包括中心的柱狀壓榨框洲和外部的環(huán)狀壓榨框四，金屬框M設(shè)置在柱狀壓榨框28的端部，環(huán)狀壓榨框四外壁抵住過(guò)濾板1，柱狀壓榨框28外壁上設(shè)有凸起，環(huán)狀壓榨框四內(nèi)壁上設(shè)有與凸起281對(duì)應(yīng)的凹槽，環(huán)狀壓榨框四通過(guò)凹槽與凸起的配合環(huán)繞在柱狀壓榨框28的外壁上，即如圖9所示。
權(quán)利要求1.無(wú)隔膜壓榨壓濾機(jī)的濾板結(jié)構(gòu)，包括至少一個(gè)過(guò)濾單元，所述每個(gè)過(guò)濾單元包括兩個(gè)過(guò)濾板(1)，其特征在于所述兩個(gè)過(guò)濾板(1)之間設(shè)有彈性壓榨框O)，所述彈性壓榨框( 與過(guò)濾板(1)之間形成密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)隔膜壓榨壓濾機(jī)的濾板結(jié)構(gòu)，其特征在于當(dāng)壓濾機(jī)為廂式壓濾機(jī)時(shí)，所述兩個(gè)過(guò)濾板(1)之間設(shè)有支撐板(3)，所述過(guò)濾板(1)與相鄰過(guò)濾單元之間形成濾室G)，所述彈性壓榨框( 包括壓榨活動(dòng)框和彈簧(22)，所述壓榨活動(dòng)框 (21)連接在過(guò)濾板(1)的端部，所述彈簧0 的兩端分別抵住兩個(gè)壓榨活動(dòng)框并穿過(guò)支撐板⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)隔膜壓榨壓濾機(jī)的濾板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓榨活動(dòng)框外側(cè)設(shè)有密封圈(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)隔膜壓榨壓濾機(jī)的濾板結(jié)構(gòu)，其特征在于當(dāng)壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)時(shí)，所述兩個(gè)過(guò)濾板(1)之間形成濾室G)，所述彈性壓榨框(2)設(shè)在過(guò)濾板 ⑴的端部，所述彈性壓榨框⑵朝向?yàn)V室⑷一端設(shè)有密封用支腳(23)，所述支腳03) 抵住過(guò)濾板(1)，所述彈性壓榨框⑵背向?yàn)V室⑷一端設(shè)有限位用金屬框(M)，所述彈性壓榨框( 兩側(cè)貼合過(guò)濾板(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)隔膜壓榨壓濾機(jī)的濾板結(jié)構(gòu)，其特征在于當(dāng)壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)時(shí)，所述兩個(gè)過(guò)濾板(1)之間形成濾室G)，所述彈性壓榨框( 設(shè)在過(guò)濾板 (1)的端部，所述彈性壓榨框( 與過(guò)濾板(1)直接傾斜貼合，所述彈性壓榨框( 朝向?yàn)V室(4) 一端的寬度小于彈性壓榨框( 背向?yàn)V室(4) 一端的寬度，所述彈性壓榨框(2)背向?yàn)V室(4) 一端設(shè)有限位用金屬框04)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)隔膜壓榨壓濾機(jī)的濾板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性壓榨框的內(nèi)部空心形成緩沖腔(25)，所述彈性壓榨框( 呈“口”字形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)隔膜壓榨壓濾機(jī)的濾板結(jié)構(gòu)，其特征在于當(dāng)壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)時(shí)，所述兩個(gè)過(guò)濾板(1)之間形成濾室G)，所述彈性壓榨框( 設(shè)在過(guò)濾板 (1)的端部，所述彈性壓榨框( 包括U形密封圈06)和彈性柱(27)，所述U形密封圈06) 密封濾室G)，所述U形密封圈06)背向?yàn)V室(4) 一端設(shè)有金屬框(M)，所述彈性柱(XT) 兩側(cè)分別抵住過(guò)濾板(1)，所述彈性柱(XT)環(huán)面上設(shè)有支架071)，所述支架(271)抵住金屬框(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)隔膜壓榨壓濾機(jī)的濾板結(jié)構(gòu)，其特征在于當(dāng)壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)時(shí)，所述兩個(gè)過(guò)濾板(1)之間形成濾室G)，所述彈性壓榨框( 設(shè)在過(guò)濾板 (1)的端部，所述彈性壓榨框( 朝向?yàn)V室(4) 一端抵住過(guò)濾板(1)實(shí)現(xiàn)密封，所述彈性壓榨框⑵背向?yàn)V室⑷一端設(shè)有金屬框(M)，所述彈性柱(XT)彈性壓榨框⑵兩側(cè)分別直接抵住過(guò)濾板(1)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)隔膜壓榨壓濾機(jī)的濾板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性壓榨框(2)為一整體結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)隔膜壓榨壓濾機(jī)的濾板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性壓榨框( 包括中心的柱狀壓榨框08)和外部的環(huán)狀壓榨框( )，所述金屬框04)設(shè)置在柱狀壓榨框0 的端部，所述環(huán)狀壓榨框09)外壁抵住過(guò)濾板(1)，所述柱狀壓榨框08) 外壁上設(shè)有凸起081)，所述環(huán)狀壓榨框09)內(nèi)壁上設(shè)有與凸起(觀1)對(duì)應(yīng)的凹槽091)， 所述環(huán)狀壓榨框0 通過(guò)凹槽(四1)與凸起081)的配合環(huán)繞在柱狀壓榨框0 的外壁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了無(wú)隔膜壓榨壓濾機(jī)的濾板結(jié)構(gòu)，包括至少一個(gè)過(guò)濾單元，每個(gè)過(guò)濾單元包括兩個(gè)過(guò)濾板，兩個(gè)過(guò)濾板之間設(shè)有彈性壓榨框，彈性壓榨框與過(guò)濾板之間形成密封。當(dāng)壓濾機(jī)為廂式壓濾機(jī)時(shí)，兩個(gè)過(guò)濾板之間設(shè)有支撐板，過(guò)濾板與相鄰過(guò)濾單元之間形成濾室，彈性壓榨框包括壓榨活動(dòng)框和彈簧，壓榨活動(dòng)框連接在過(guò)濾板的端部，彈簧的兩端分別抵住兩個(gè)壓榨活動(dòng)框并穿過(guò)支撐板。本實(shí)用新型對(duì)過(guò)濾后形成的濾餅直接進(jìn)行高壓、超高壓壓縮、壓榨，克服物料在過(guò)濾過(guò)程中形成的濾餅架橋強(qiáng)度，可達(dá)壓縮臨界壓力，因而可減少整個(gè)過(guò)濾后道處理環(huán)節(jié)，降低工藝運(yùn)行成本，同時(shí)可降低大量能耗，用單一液壓力作壓榨源，不易出故障。
文檔編號(hào)B01D25/12GK201969393SQ201020647618
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者王春利, 范小華, 賀仲憲 申請(qǐng)人:浙江金鳥(niǎo)壓濾機(jī)有限公司