熱干化隔膜壓濾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓濾機(jī)，特別涉及一種熱干化隔膜壓濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的板框壓濾機(jī)一般只能完成料漿的過(guò)濾，排放的濾餅含水率仍然較高。進(jìn)一步脫水需要使用單獨(dú)的熱干化設(shè)備。這種系統(tǒng)的缺點(diǎn)是能耗高、占地面積大、項(xiàng)目投資大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種熱干化隔膜壓濾機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，兼具過(guò)濾與熱干化功能，能得到干度更高的濾餅。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種熱干化隔膜壓濾機(jī)，包括機(jī)架、隔膜板、加熱板、壓緊機(jī)構(gòu)，所述隔膜板、加熱板安裝在機(jī)架上，且隔膜板、加熱板可沿機(jī)架移動(dòng)，相鄰的隔膜板與加熱板對(duì)接形成濾室，所述隔膜板、加熱板上均設(shè)有與濾室連通的濾漿通道，隔膜板、加熱板的側(cè)部均設(shè)有濾液通道，所述加熱板上設(shè)有熱源通道，機(jī)架的一端設(shè)有限位板，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的另一端，且壓緊機(jī)構(gòu)能壓在與之相鄰的隔膜板或加熱板上。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案如下:
[0007]所述的熱干化隔膜壓濾機(jī)包括多塊加熱板、多塊隔膜板，所述隔膜板與加熱板間隔設(shè)置在機(jī)架上，每塊加熱板的熱源通道的入口通過(guò)第一分管與熱源管連通，每塊加熱板的熱源通道的出口通過(guò)第二分管與回流管連通。
[0008]所述隔膜板上設(shè)有擠壓液通道，每塊隔膜板的擠壓液通道通過(guò)第三分管與擠壓液管連通。
[0009]所述的熱干化隔膜壓濾機(jī)，其與壓緊機(jī)構(gòu)相鄰的隔膜板或加熱板上設(shè)有與濾漿通道連通的反吹通道。
[0010]所述隔膜板與加熱板上還設(shè)有與濾室連通的真空通道。
[0011]所述隔膜板與加熱板的兩側(cè)均設(shè)有與機(jī)架的橫梁匹配的滑動(dòng)部，隔膜板、加熱板分別通過(guò)滑動(dòng)部能沿機(jī)架的橫梁移動(dòng)。
[0012]所述隔膜板、加熱板的側(cè)部均設(shè)有四條濾液通道，其中兩條濾液通道開設(shè)在隔膜板、加熱板的上部，另外兩條濾液通道開設(shè)在隔膜板、加熱板的下部。
[0013]所述濾液通道與真空通道為同一通道。
[0014]下面對(duì)前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說(shuō)明:
[0015]上述熱干化隔膜壓濾機(jī)，將各隔膜板、加熱板朝限位板方向壓緊，壓緊后，由料漿泵將物料由濾漿通道泵入濾室，在過(guò)濾介質(zhì)(濾布)兩側(cè)壓差作用下，濾液穿透濾布由濾液通道流出，物料脫水形成濾餅，將熱源通入熱源通道，加熱板吸熱，濾室內(nèi)的濾餅在高溫作用下水份被進(jìn)一步分離，從而能得到干度更高的濾餅，所述熱干化隔膜壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將熱干化與過(guò)濾一體化，節(jié)省空間和成本。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的熱干化隔膜壓濾機(jī)的示意圖；
[0017]圖2為圖1的局部放大示意圖一；
[0018]圖3為圖1的局部放大示意圖二。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0020]10、機(jī)架，110、橫梁，20、隔膜板，210、第三分管，30、加熱板，310、第一分管，320、第二分管，40、壓緊機(jī)構(gòu)，50、限位板，60、熱源管，70、回流管，80、擠壓液管，100、濾室，200、濾漿通道，300、濾液通道，400、反吹通道，500、真空通道，600、滑動(dòng)部。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至3所示，一種熱干化隔膜壓濾機(jī)，包括機(jī)架10、隔膜板20、加熱板30、壓緊機(jī)構(gòu)40，所述隔膜板20、加熱板30安裝在機(jī)架10上，且隔膜板20、加熱板30可沿機(jī)架10移動(dòng)，相鄰的隔膜板20與加熱板30對(duì)接形成濾室100，所述隔膜板20、加熱板30上均設(shè)有與濾室100連通的濾漿通道200，隔膜板20、加熱板30的側(cè)部均設(shè)有濾液通道300，所述加熱板30上設(shè)有熱源通道，機(jī)架10的一端設(shè)有限位板50，限位板50能同與之相鄰的隔膜板20或加熱板30對(duì)接，所述壓緊機(jī)構(gòu)40設(shè)置在機(jī)架10的另一端，且壓緊機(jī)構(gòu)40能壓在與之相鄰的隔膜板20或加熱板30上。
[0022]如圖1所示，本實(shí)施例所述的熱干化隔膜壓濾機(jī)包括多塊加熱板30、多塊隔膜板20，所述隔膜板20與加熱板30間隔設(shè)置在機(jī)架10上，每塊加熱板30的熱源通道的入口通過(guò)第一分管310與熱源管60連通，每塊加熱板30的熱源通道的出口通過(guò)第二分管320與回流管70連通。熱油、熱水等熱源由熱源管60通入，經(jīng)過(guò)第一分管310分別進(jìn)入各加熱板30，熱源再經(jīng)第二分管320由回流管70流出，加熱板30被加熱，每個(gè)濾室100內(nèi)的濾餅被加熱，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)水份分離，濾餅實(shí)現(xiàn)干燥。
[0023]所述隔膜板20上設(shè)有擠壓液通道，每塊隔膜板20的擠壓液通道通過(guò)第三分管210與擠壓液管80連通。擠壓液管80內(nèi)通入擠壓介質(zhì)，如水、油、壓縮空氣等，由第三分管210進(jìn)入隔膜板20內(nèi)，起到機(jī)械壓榨物理脫水的作用，使濾室100內(nèi)濾漿的水進(jìn)一步被擠壓出來(lái)。
[0024]如圖3所示，所述的熱干化隔膜壓濾機(jī)，其與壓緊機(jī)構(gòu)40相鄰的隔膜板20或加熱板30上設(shè)有與濾漿通道200連通的反吹通道400。由反吹通道400通入空氣進(jìn)入濾漿通道200，不僅能起到吹走濾漿通道200內(nèi)殘留的濾漿的作用，而且可以方便濾餅的取出，本實(shí)施例所述的壓緊機(jī)構(gòu)40為液壓機(jī)構(gòu)。
[0025]所述隔膜板20與加熱板30上還設(shè)有與濾室100連通的真空通道500，如圖1所示，本實(shí)施例所述濾液通道300與真空通道500為同一通道，所述隔膜板20、加熱板30的側(cè)部均設(shè)有四條濾液通道300，其中兩條濾液通道300開設(shè)在隔膜板20、加熱板30的上部，另外兩條濾液通道300開設(shè)在隔膜板20、加熱板30的下部。將真空裝置與真空通道500連通抽真空，能將濾餅中的水份抽出，進(jìn)一步降低濾餅中的含水率，設(shè)置上下四條濾液通道300，方便濾液排出，而且能利用四條濾液通道300作為真空通道500，抽離濾餅中的水份，提高干度。
[0026]壓緊機(jī)構(gòu)40動(dòng)作，將各隔膜板20、加熱板30朝限位板50方向壓緊，壓緊后，由料漿泵將物料由濾漿通道200泵入各濾室100內(nèi)，在過(guò)濾介質(zhì)(濾布)兩側(cè)壓差作用下，濾液穿透濾布由濾液通道300流出，當(dāng)料漿泵的泵壓達(dá)到設(shè)定值后，停止泵入物料，擠壓泵將擠壓介質(zhì)由擠壓液管80泵入隔膜板，在隔膜膨脹作用下對(duì)濾室內(nèi)的濾餅進(jìn)行壓榨，將濾餅中的水分進(jìn)一步擠出，擠壓結(jié)束后通入熱源至熱源通道，同時(shí)開啟真空裝置，加熱板30吸熱，濾室100內(nèi)的濾餅在高溫作用下水份被進(jìn)一步分離，真空裝置通過(guò)真空通道500將濾餅中的水份抽出，從而能得到干度更高的濾餅，所述熱干化隔膜壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將熱干化與過(guò)濾擠壓一體化，節(jié)省空間和成本，適用于污泥脫水、酵母脫水等。
[0027]如圖1所示，所述隔膜板20與加熱板30的兩側(cè)均設(shè)有與機(jī)架10的橫梁110匹配的滑動(dòng)部600，隔膜板20、加熱板30分別通過(guò)滑動(dòng)部600能沿機(jī)架10的橫梁110移動(dòng)。隔膜板20、加熱板30通過(guò)滑動(dòng)部600沿機(jī)架10的橫梁110移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分離與合攏，操作方便。
[0028]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。
[0029]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱干化隔膜壓濾機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、隔膜板、加熱板、壓緊機(jī)構(gòu)，所述隔膜板、加熱板安裝在機(jī)架上，且隔膜板、加熱板可沿機(jī)架移動(dòng)，相鄰的隔膜板與加熱板對(duì)接形成濾室，所述隔膜板、加熱板上均設(shè)有與濾室連通的濾漿通道，隔膜板、加熱板的側(cè)部均設(shè)有濾液通道，所述加熱板上設(shè)有熱源通道，機(jī)架的一端設(shè)有限位板，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的另一端，且壓緊機(jī)構(gòu)能壓在與之相鄰的隔膜板或加熱板上。
2.如權(quán)利要求1所述的熱干化隔膜壓濾機(jī)，其特征在于，其包括多塊加熱板、多塊隔膜板，所述隔膜板與加熱板間隔設(shè)置在機(jī)架上，每塊加熱板的熱源通道的入口通過(guò)第一分管與熱源管連通，每塊加熱板的熱源通道的出口通過(guò)第二分管與回流管連通。
3.如權(quán)利要求2所述的熱干化隔膜壓濾機(jī)，其特征在于，所述隔膜板上設(shè)有擠壓液通道，每塊隔膜板的擠壓液通道通過(guò)第三分管與擠壓液管連通。
4.如權(quán)利要求3所述的熱干化隔膜壓濾機(jī)，其特征在于，與壓緊機(jī)構(gòu)相鄰的隔膜板或加熱板上設(shè)有與濾漿通道連通的反吹通道。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的熱干化隔膜壓濾機(jī)，其特征在于，所述隔膜板與加熱板上還設(shè)有與濾室連通的真空通道。
6.如權(quán)利要求1所述的熱干化隔膜壓濾機(jī)，其特征在于，所述隔膜板與加熱板的兩側(cè)均設(shè)有與機(jī)架的橫梁匹配的滑動(dòng)部，隔膜板、加熱板分別通過(guò)滑動(dòng)部能沿機(jī)架的橫梁移動(dòng)。
7.如權(quán)利要求5所述的熱干化隔膜壓濾機(jī)，其特征在于，所述隔膜板、加熱板的側(cè)部均設(shè)有四條濾液通道，其中兩條濾液通道開設(shè)在隔膜板、加熱板的上部，另外兩條濾液通道開設(shè)在隔膜板、加熱板的下部。
8.如權(quán)利要求7所述的熱干化隔膜壓濾機(jī)，其特征在于，所述濾液通道與真空通道為同一通道。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱干化隔膜壓濾機(jī)，包括機(jī)架、隔膜板、加熱板、壓緊機(jī)構(gòu)，所述隔膜板、加熱板安裝在機(jī)架上，且隔膜板、加熱板可沿機(jī)架移動(dòng)，相鄰的隔膜板與加熱板對(duì)接形成濾室，所述隔膜板、加熱板上均設(shè)有與濾室連通的濾漿通道，隔膜板、加熱板的側(cè)部均設(shè)有濾液通道，所述加熱板上設(shè)有熱源通道，機(jī)架的一端設(shè)有限位板，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的另一端，且壓緊機(jī)構(gòu)能壓在與之相鄰的隔膜板或加熱板上。料漿泵將物料由濾漿通道泵入濾室，在過(guò)濾介質(zhì)(濾布)兩側(cè)壓差作用下，濾液穿透濾布由濾液通道流出，物料脫水形成濾餅，將熱源通入熱源通道，加熱板吸熱，濾室內(nèi)的濾餅在高溫作用下水份被進(jìn)一步分離，從而能得到干度更高的濾餅。
【IPC分類】B01D35-18, B01D25-12
【公開號(hào)】CN104606933
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510075195
【發(fā)明人】王欣, 陳凱, 區(qū)嘉穎
【申請(qǐng)人】安德里茨（中國(guó)）有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日