一種高壓壓濾機(jī)的濾板密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓濾機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓壓濾機(jī)的濾板密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼板彈性壓濾機(jī)濾板，其濾板組合在并列排列時(shí)，濾板組合之間的密封是靠濾板的端平面直接緊壓在另一塊濾板組合的副框的端面表面的密封條上，這種密封方式，由于缺少足夠的阻力，使得壓濾介質(zhì)在壓力升高時(shí)容易撐開兩個(gè)濾板組之間的結(jié)合面而使濾液溢出，有時(shí)甚至將密封條沖出而發(fā)生爆漿現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種高壓壓濾機(jī)的濾板密封裝置，能夠避免高壓壓濾機(jī)工作時(shí)被壓濾介質(zhì)從濾板組之間的結(jié)合面溢出。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種高壓壓濾機(jī)的濾板密封裝置，包括濾板、副框和設(shè)置在副框內(nèi)的主框，所述濾板和副框的邊緣處填充有彈性體，在濾板和主框上均安裝有濾布，所述濾板端面周邊設(shè)有凸臺，與凸臺位置相對應(yīng)的副框外端面上設(shè)有第一環(huán)狀凹槽，所述第一環(huán)狀凹槽底部開設(shè)有第二環(huán)狀凹槽，在第二環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈；所述主框和副框之間設(shè)有密封板。
[0006]所述第一環(huán)狀凹槽的截面為等腰梯形，便于和凸臺之間的配合及密封。
[0007]所述第二環(huán)狀凹槽的截面為正方形或圓，所述正方形內(nèi)接圓的直徑或圓的直徑均小于O型密封最大圈截面圓的直徑，增強(qiáng)密封效果。
[0008]本實(shí)用新型主要應(yīng)用于進(jìn)料壓力高、壓榨壓力高的金屬型壓濾機(jī)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:①濾板端面周邊設(shè)有凸臺，與凸臺位置相對應(yīng)的副框外端面上設(shè)有第一環(huán)狀凹槽，通過相鄰的凸臺和第一環(huán)狀凹槽的配合，凸臺并壓緊在第二環(huán)狀凹槽中的O型密封圈上，實(shí)現(xiàn)大阻力密封，從而能夠避免高壓壓濾機(jī)工作時(shí)被壓濾介質(zhì)從濾板組之間的結(jié)合面溢出；②在主框和副框之間設(shè)有密封板，進(jìn)一步增強(qiáng)了整個(gè)系統(tǒng)的密封性能，增強(qiáng)了整個(gè)系統(tǒng)工作穩(wěn)定性，減少了工作停頓和清理的時(shí)間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0012]圖3為A區(qū)域放大圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。
[0014]圖5為B區(qū)域放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例高壓壓濾機(jī)的濾板密封裝置，包括濾板7、副框I和設(shè)置在副框內(nèi)的主框6，所述濾板和副框的邊緣處填充有彈性體3，在濾板和主框上均安裝有濾布5，所述濾板端面周邊設(shè)有凸臺9，與凸臺9位置相對應(yīng)的副框外端面上設(shè)有截面為等腰梯形的第一環(huán)狀凹槽11，所述第一環(huán)狀凹槽底部開設(shè)有截面為正方形的第二環(huán)狀凹槽12，且所述正方形內(nèi)接圓的直徑小于O型密封最大圈截面圓的直徑，在第二環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈2 ;所述主框和副框之間設(shè)有密封板4。
[0017]如圖4和圖5所示，本實(shí)施例的使用方法為:將多個(gè)濾板組合并列排列在一起形成濾腔10，相鄰濾板端面周邊的凸臺9和相應(yīng)副框外端面上設(shè)有的截面為等腰梯形的第一環(huán)狀凹槽11相扣合，所述凸臺同時(shí)壓緊在第二環(huán)狀凹槽內(nèi)O型密封圈上，大大增強(qiáng)了相鄰濾板和副框之間的密封阻力，濾腔在進(jìn)料泵的作用下填滿了被壓濾介質(zhì)，在這些介質(zhì)壓力升高時(shí)，由于相鄰副框和濾板及O型密封圈所構(gòu)成的密封裝置具有強(qiáng)大的密封阻力，從而使在濾腔里面的被壓濾介質(zhì)即使在高壓狀態(tài)下也不會從副框和濾板的結(jié)合面上溢出。
[0018]本實(shí)施例中濾板和濾布之間、主框和濾布之間、濾板和主板之間均通過螺釘固定。
[0019]實(shí)施例2
[0020]本實(shí)施例第一環(huán)狀凹槽底部開設(shè)有截面為圓的第二環(huán)狀凹槽，且圓的直徑小于O型密封最大圈截面圓的直徑，其它方案均和實(shí)施例1中的技術(shù)方案相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓壓濾機(jī)的濾板密封裝置，其特征在于:包括濾板(7)、副框(I)和設(shè)置在副框內(nèi)的主框(6)，所述濾板和副框的邊緣處填充有彈性體(3)，在濾板和主框上均安裝有濾布(5)，所述濾板端面周邊設(shè)有凸臺(9)，與凸臺(9)位置相對應(yīng)的副框外端面上設(shè)有第一環(huán)狀凹槽(11)，所述第一環(huán)狀凹槽底部開設(shè)有第二環(huán)狀凹槽(12)，在第二環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈(2);所述主框和副框之間設(shè)有密封板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓壓濾機(jī)的濾板密封裝置，其特征在于:所述第一環(huán)狀凹槽的截面為等腰梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓壓濾機(jī)的濾板密封裝置，其特征在于:所述第二環(huán)狀凹槽的截面為正方形或圓，所述正方形內(nèi)接圓的直徑或圓的直徑均小于O型密封最大圈截面圓的直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓壓濾機(jī)的濾板密封裝置，包括濾板、副框和設(shè)置在副框內(nèi)的主框，所述濾板和副框的邊緣處填充有彈性體，在濾板和主框上均安裝有濾布，所述濾板端面周邊設(shè)有凸臺，與凸臺位置相對應(yīng)的副框外端面上設(shè)有第一環(huán)狀凹槽，所述第一環(huán)狀凹槽底部開設(shè)有第二環(huán)狀凹槽，在第二環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈；所述主框和副框之間設(shè)有密封板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：通過相鄰的凸臺和第一環(huán)狀凹槽的配合，凸臺并壓緊在第二環(huán)狀凹槽中的O型密封圈上，實(shí)現(xiàn)大阻力密封，從而能夠避免高壓壓濾機(jī)工作時(shí)被壓濾介質(zhì)從濾板組之間的結(jié)合面溢出，增強(qiáng)了整個(gè)系統(tǒng)工作穩(wěn)定性，減少了工作停頓和清理的時(shí)間，提高了工作效率。
【IPC分類】B01D25-12, F16J15-06
【公開號】CN204610828
【申請?zhí)枴緾N201520207575
【發(fā)明人】盧洪波, 章曉陽, 王鵬
【申請人】鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月9日