專利名稱：壓濾機循環(huán)推板裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于壓濾機的循環(huán)推板裝置。
背景技術：
壓濾機為在過濾介質一側施加機械力實現過濾的機械，分為臥式、廂式壓濾機和板框壓濾機、立式壓濾機、帶式壓濾機等。壓濾機的結構由三部分組成機架、壓緊機構和過濾機構。以廂式壓濾機為例機架包括(a)止推板它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板大多是中間進料孔(也有其它位置)，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口(在過濾時段也可做濾液出口)，下兩角為出口(有明流或暗流結構作為濾液或洗滌液出口)； (b)壓緊板用以壓緊濾板、濾框，兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上移動；(c)大梁是承重構件，根據使用環(huán)境防腐的要求，可選擇玻璃鋼樹脂、聚丙烯、 不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。壓緊機構包括手動螺桿壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。以機械壓緊為例壓緊機構由電動機(配置先進的過載保護器)減速器、齒輪副、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪副，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時，達到最大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。過濾機構由濾板、濾框、濾布、或壓榨隔膜板組成。濾布是一種主要過濾介質，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜壓榨板和相對應的濾板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠或塑料隔膜，隔膜外邊包覆著濾布， 濾板即普通的廂式濾板。物料從止推板上的進料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用液、氣體進入隔膜夾層，對濾板施以機械力隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，用氣流置換，帶出濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供壓濾機循環(huán)推板裝置，可以有效地解決現有壓濾機循環(huán)推板裝置因采用往復式拉板機構，其拉板效率低的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案壓濾機循環(huán)推板裝置，其特征在于包括傳動件、推板器和固定連接在壓緊機構上的脫鉤件，推板器鉸接在傳動件上，傳動件上設有推板器的復位件，傳動件帶動推板器進行運動，使推板器在脫鉤件作用下進行轉動，并在復位件的作用下進行復位而實現循環(huán)動作。[0009]進一步，推板器的頂部設有推板槽，推板槽的右側設有第一滑動平面，第一滑動平面的外側連接有第一推動平面，推板槽的左側設有推板用的槽壁，槽壁的外側連接有第二滑動平面，槽壁與第二滑動平面之間的連接處設有第二推動平面。優(yōu) 選的，第一滑動平面與第一推動平面之間的連接處設有第一過渡面，第一過渡面呈弧形，弧形的第一過渡面可以使推板器進行平穩(wěn)地運行，工作可靠。進一步，第二推動平面的上端端點沿著第二滑動平面為上延長線，第二推動平面下端端點平行于第二滑動平面為下延長線，第一過渡面的頂部位于上延長線和下延長線之間，當第一過渡面的頂部被抵住時，第二推動平面仍可以用于推動濾板；同時也為第二滑動平面抵住濾板手柄或者脫鉤件，即濾板脫鉤作準備。進一步，第二滑動平面外側連接有第二過渡面，第二過渡面呈弧形，弧形的第二過渡面可以使推板器平穩(wěn)地脫離濾板或者脫鉤件，同時也使推板器平穩(wěn)的進行回復動作，工作過程平穩(wěn)、可靠。進一步，第一滑動平面與推板槽的槽底之間的連接處設有第三過渡面，第三過渡面呈弧形，第三過渡面可以使濾板平穩(wěn)、可靠的進入推板槽內，可靠實現推板器的抓板動作。優(yōu)選的，復位件采扭簧，扭簧一端抵住推板器，扭簧的另一端抵住傳動件，扭簧結構簡單、工作可靠。優(yōu)選的，傳動件采用滾子鏈，滾子鏈傳動過程可靠，有效避免傳動過程打滑等情況。優(yōu)選的，脫鉤件采用脫鉤板，脫鉤板的底面與濾板手柄的底面平齊，使推板器抓板動作以及濾板脫鉤動作平穩(wěn)、可靠。本實用新型由于采用了上述技術方案，有效提高了壓濾機的推板效率，通過滾子鏈的帶動實現推板器循環(huán)地抓板、推板、脫鉤和回復的動作，可適用于冶金、礦山、化工、建材、制藥等行業(yè)的固液分離作業(yè)，能夠快速地將濾板分離，卸除濾餅，該推板裝置整個工作過程平穩(wěn)、可靠、效率高。本實用新型結構簡單，制造方便，制造成本低廉。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型中傳動件、推板器和復位件的連接結構示意圖；圖2為本實用新型推板裝置抓板動作的初始狀態(tài)結構示意圖；圖3為本實用新型中第一推動平面抵住濾板手柄時的臨界結構示意圖；圖4為濾板手柄抵住第一過渡面頂部時的結構示意圖；圖5為濾板手柄滑入推板槽時的結構示意圖；圖6為濾板手柄完全滑入推板槽時的結構示意圖；圖7為推板槽的槽壁抵住濾板手柄時的結構示意圖；圖8為本實用新型推板動作的初始狀態(tài)結構示意圖；圖9為本實用新型中第一推動平面抵住脫鉤板時的臨界結構示意圖；
圖10為本實用新型中推板器順時針轉動一定角度時的結構示意圖；
圖11為脫鉤板抵住第一過渡面頂部時的結構示意圖；[0030]
圖12為本實用新型推板動作完成時的結構示意圖；
圖13為脫鉤板抵住第二滑動平面時的結構示意圖；
圖14為脫鉤板準備抵住第二過渡面時的臨界結構示意圖；
圖15為本實用新型中推板器逆時針轉動一定角度時的結構示意圖；
圖16為本實用新型中推板器脫離脫鉤板時的臨界結構示意圖；
圖17為本實用新型中推板器完全脫離脫鉤板時的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1至
圖17所示，為本實用新型壓濾機循環(huán)推板裝置，包括傳動件、推板器1和固定連接在壓緊板7上的脫鉤件。傳動件采用滾子鏈3，滾子鏈3傳動過程可靠，有效避免傳動過程打滑等情況。推板器1鉸接在滾子鏈3上，推板器1可以繞轉動支點31進行順時針或者逆時針地轉動。滾子鏈3上設有推板器1的復位件，復位件采扭簧2，扭簧2 —端抵住推板器1，扭簧2的另一端抵住滾子鏈3，扭簧2結構簡單、工作可靠。根據滾子鏈3的節(jié)距，滾子鏈3上每平均間隔數節(jié)鏈輪均均設有推板器1及扭簧2，在滾子鏈3上設置多個推板器1及扭簧2，可以有效提高壓濾機的拉板效率。脫鉤件采用脫鉤板4，脫鉤板4的底面與濾板5的手柄6的底面平齊，使推板器1抓板動作以及濾板5脫鉤動作平穩(wěn)、可靠。滾子鏈3帶動推板器1進行運動，使推板器1在脫鉤板4作用下進行轉動，并在扭簧2的作用下進行復位而實現循環(huán)動作。推板器1的頂部設有推板槽10，推板槽10的右側設有第一滑動平面12，第一滑動平面12的外側連接有第一推動平面13，推板槽10的左側設有推板用的槽壁15，槽壁15 的外側連接有第二滑動平面16，槽壁15與第二滑動平面16之間的連接處設有第二推動平面17。第一滑動平面12與第一推動平面13之間的連接處設有第一過渡面14，第一過渡面 14呈弧形，弧形的第一過渡面14可以使推板器1進行平穩(wěn)地運行，工作可靠。第二推動平面17的上端端點沿著第二滑動平面16為上延長線171，第二推動平面17下端端點平行于第二滑動平面16為下延長線172，第一過渡面14的頂部位于上延長線171和下延長線172 之間，當第一過渡面14的頂部被抵住時，第二推動平面17仍然可以用于推動濾板5進行運動；同時也為第二滑動平面16抵住濾板5手柄6或者脫鉤板4，即濾板5脫鉤作準備。第二滑動平面16外側連接有第二過渡面18，第二過渡面18呈弧形，弧形的第二過渡面18可以使推板器1平穩(wěn)地脫離濾板5或者脫鉤板4，同時也使推板器1平穩(wěn)的進行回復動作，工作過程平穩(wěn)、可靠。第一滑動平面12與推板槽10的槽底10之間的連接處設有第三過渡面 19，第三過渡面19呈弧形，第三過渡面19可以使濾板5平穩(wěn)、可靠的進入推板槽10內，可靠實現推板器1的抓板動作。本實用新型工作過程如下抓板動作如圖2至圖7所示為抓板動作的結構示意圖，手柄6抵住推板器1上的第一推動平面13，在滾子鏈3的帶動下，推板器1水平向右運動，同時推板器1開始繞轉動支點31進行順時針轉動，此時扭簧2逐漸被壓縮，直至手柄6抵住第一過渡面14的頂部，如圖4所示， 推板器1停止轉動。在滾子鏈3的帶動下，推板器1繼續(xù)水平向右運動，在扭簧2回復力的作用下，推板器1開始繞轉動支點31進行逆時針轉動，此時手柄6逐漸滑入推板槽10中，直至手柄6 完全滑入推板槽10，如圖6所示，扭簧2回復至初始狀態(tài)，推板器1停止轉動。在滾子鏈3的帶動下，推板器1繼續(xù)水平向右運動，直至推板槽10的槽壁15抵住手柄6，完成抓板動作，同時為推板動作做好準備。推板動作如圖8至圖9所示為推板動作的結構示意圖，推板器1在滾子鏈3的帶動下水平向右運動，即槽壁15推動手柄6，從而帶動濾板5水平向右運動，直至推板器1的第一推動平面13抵住脫鉤板4。邊推板邊脫鉤動作
如
圖10至
圖12所示為邊推板邊脫鉤動作的結構示意圖，推板器1在滾子鏈3的帶動下水平向右運動，推板器1開始繞轉動支點31進行順時針轉動，此時扭簧2逐漸被壓縮，直至脫鉤板4抵住第一過渡面14的頂部，如
圖11所示，推板器1停止轉動。之后推板器1繼續(xù)水平向右運動，第二推動平面17推動手柄6水平向右運動，直至濾板5抵住壓緊板7，第二推動平面17無法再推動濾板5，使得推板器1再次繞轉動支點31順時針轉動，手柄6脫離第二推動平面17，準備滑入第二滑動平面16。脫鉤動作如
圖13至
圖14所示為脫鉤動作的結構示意圖，推板器1在滾子鏈3的帶動下水平向右運動，手柄6抵住第二滑動平面16，推板器1停止轉動，直至手柄6和脫鉤板4脫離第二滑動平面16，脫鉤板4準備滑入第二過渡面18?；貜蛣幼魅?br> 圖15至
圖17所示為推板器回復動作的結構示意圖，推板器1在滾子鏈3的帶動下水平向右運動，脫鉤板4抵住第二過渡面18，在扭簧2回復力的作用下，推板器1繞轉動支點31逆時針轉動，直至脫鉤板4脫離第二過渡面18，扭簧2回復至初始狀態(tài)，推板器1 停止轉動，僅在滾子鏈3的帶動下進行水平向右運動，推板裝置回復至初始狀態(tài)，準備進入下一個循環(huán)。
權利要求1.壓濾機循環(huán)推板裝置，其特征在于包括傳動件、推板器(1)和固定連接在壓緊機構上的脫鉤件；所述推板器(1)鉸接在所述傳動件上；所述傳動件上設有所述推板器(1)的復位件；所述傳動件帶動所述推板器(1)進行運動，使所述推板器(1)在所述脫鉤件作用下進行轉動，并在所述復位件的作用下進行復位而實現循環(huán)動作。
2.根據權利要求1所述的壓濾機循環(huán)推板裝置，其特征在于所述推板器(1)的頂部設有推板槽(10)，所述推板槽(10)的右側設有第一滑動平面(12)，所述第一滑動平面(12) 的外側連接有第一推動平面(13)，所述推板槽(10)的左側設有推板用的槽壁(15)，所述槽壁(1 的外側連接有第二滑動平面(16)，所述槽壁(1 與所述第二滑動平面(16)之間的連接處設有第二推動平面(17)。
3.根據權利要求2所述的壓濾機循環(huán)推板裝置，其特征在于所述第一滑動平面(12) 與第一推動平面(1 之間的連接處設有第一過渡面(14)，所述第一過渡面(14)呈弧形。
4.根據權利要求3所述壓濾機循環(huán)推板裝置，其特征在于所述第二推動平面(17)的上端端點沿著第二滑動平面(16)為上延長線(171)，所述第二推動平面(17)下端端點平行于第二滑動平面(16)為下延長線(172)，所述第一過渡面(14)的頂部位于所述上延長線 (171)和下延長線(172)之間。
5.根據權利要求2或3或4所述的壓濾機循環(huán)推板裝置，其特征在于所述第二滑動平面(16)外側連接有第二過渡面(18)，所述第二過渡面(18)呈弧形。
6.根據權利要求2或3或4所述的壓濾機循環(huán)推板裝置，其特征在于所述第一滑動平面(1 與所述推板槽(10)的槽底(11)之間的連接處設有第三過渡面(19)，所述第三過渡面(19)呈弧形。
7.根據權利要求1所述的壓濾機循環(huán)推板裝置，其特征在于所述復位件采扭簧0)， 所述扭簧( 一端抵住推板器(1)，所述扭簧O)的另一端抵住傳動件。
8.根據權利要求1或7所述的壓濾機循環(huán)推板裝置，其特征在于所述傳動件采用滾子鏈⑶。
9.根據權利要求1所述的壓濾機循環(huán)推板裝置，其特征在于所述脫鉤件采用脫鉤板 G)，所述脫鉤板的底面與濾板(5)的手柄(6)的底面平齊。
專利摘要本實用新型公開了壓濾機循環(huán)推板裝置，包括傳動件、推板器和固定連接在壓緊機構上的脫鉤件，推板器鉸接在傳動件上，傳動件上設有推板器的復位件，傳動件帶動推板器進行運動，使推板器在脫鉤件作用下進行轉動，并在復位件的作用下進行復位而實現循環(huán)動作。本實用新型有效提高了壓濾機的推板效率，通過滾子鏈的帶動實現推板器循環(huán)地抓板、推板、脫鉤和回復的動作，可適用于冶金、礦山、化工、建材、制藥等行業(yè)的固液分離作業(yè)，能夠快速地將濾板分離，卸除濾餅，該推板裝置整個工作過程平穩(wěn)、可靠、效率高。本實用新型結構簡單，制造方便，制造成本低廉。
文檔編號B01D25/172GK201940096SQ20102064719
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權日2010年12月8日
發(fā)明者張建民, 范小華, 賀仲憲 申請人:浙江金鳥壓濾機有限公司