專利名稱：一種雙面流通的板式過(guò)濾元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾元件，尤其涉及一種雙面流通的板式過(guò)濾元件。
背景技術(shù)：
在食品、制藥、化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)，氣固、固液非均一相的分離及均一項(xiàng)的分 布操作大都需要一種多孔板式過(guò)濾介質(zhì)。在國(guó)外，如圖1所示，設(shè)計(jì)者把多孔板式元件1與可用于分布的導(dǎo)流槽板2通過(guò)焊 接點(diǎn)3做成一體；或如圖2所示，設(shè)計(jì)者把多孔板式元件1與可用于分布的導(dǎo)流槽板2通過(guò) 螺釘4和密封支撐環(huán)3做成一體，以增強(qiáng)其分布特性和過(guò)濾時(shí)的支撐強(qiáng)度，這種結(jié)構(gòu)雖然能 承受Pl的正向壓力，但對(duì)于P2的反向壓力取決于焊接或螺釘連接點(diǎn)的數(shù)量，所以當(dāng)承受較 大壓力時(shí)容易破壞，使用范圍受限。在國(guó)內(nèi)，設(shè)計(jì)者通常在多孔板式元件中間設(shè)置一維平行(如圖3所示)和二維網(wǎng) 狀(如圖4所示)暗流通道(如圖5所示)的方式，把多孔板式元件的面受壓轉(zhuǎn)化為板中 間的內(nèi)部孔道受壓，使得元件在反向清洗能承受較大的壓力P2，增強(qiáng)反洗滌效果。但由于內(nèi) 部孔道一維的分布狀態(tài)使得透過(guò)壓力分布不均勻，最終會(huì)導(dǎo)致板表面孔道短處過(guò)濾負(fù)荷過(guò) 大，形成過(guò)早失效。而二維網(wǎng)狀暗流通道的多孔板式元件由于要使得過(guò)濾面積最大化，內(nèi)部 孔道復(fù)雜，同樣由于壓力分布不均勻而導(dǎo)致過(guò)早失效。且在實(shí)際制作這類元件時(shí)通常采用 膜具抽芯的方式制作，燒結(jié)時(shí)存在模芯和粉末收縮率不同，孔道間不可避免會(huì)產(chǎn)生損傷和 裂痕。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種能承受高壓反 吹、避免過(guò)濾元件過(guò)早失效的雙面流通的板式過(guò)濾元件。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種板式過(guò)濾元件，包括過(guò)濾板和設(shè)置在所述過(guò)濾板層面中的呈輻射狀分布的方 管狀過(guò)濾介質(zhì)。進(jìn)一步地，所述管狀過(guò)濾介質(zhì)與所述過(guò)濾板材質(zhì)相同。進(jìn)一步地，所述管狀過(guò)濾介質(zhì)的孔隙率大于或等于所述過(guò)濾板兩側(cè)燒結(jié)體的孔隙率。進(jìn)一步地，所述管狀過(guò)濾介質(zhì)平行或傾斜地設(shè)置在所述過(guò)濾板中。進(jìn)一步地，所述過(guò)濾板包括過(guò)濾層和設(shè)置在所述管狀過(guò)濾介質(zhì)之間的致密層，所 述致密層與所述過(guò)濾層相比密度較高。進(jìn)一步地，所述過(guò)濾板和管狀過(guò)濾介質(zhì)通過(guò)整體燒結(jié)制作為一體。本實(shí)用新型的板式過(guò)濾元件，在過(guò)濾板層面中設(shè)置管狀過(guò)濾介質(zhì)，使過(guò)濾板的面 受壓轉(zhuǎn)化為板內(nèi)部的管狀過(guò)濾介質(zhì)受壓，因此能承受較大壓力的反洗或反吹；且管狀過(guò)濾 介質(zhì)呈輻射狀分布，其分布狀態(tài)可使透過(guò)壓力分布均勻，避免過(guò)濾元件過(guò)早失效。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種焊接式中空多孔板式元件的剖面結(jié)構(gòu)圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的一種螺栓連接的中空多孔板式元件的剖面結(jié)構(gòu)圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)的一種中空多孔板式元件一維平行的孔道結(jié)構(gòu)；圖4為現(xiàn)有技術(shù)的一種中空多孔板式元件二維網(wǎng)狀的孔道結(jié)構(gòu)；圖5為圖3的剖面結(jié)構(gòu)圖示意；圖6為本實(shí)用新型的板式過(guò)濾元件的水平剖面示意圖；圖7為本實(shí)用新型的板式過(guò)濾元件一實(shí)施例的垂直剖面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本 實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。圖6所示為本實(shí)用新型的雙面流通的板式過(guò)濾元件，包括過(guò)濾板10和設(shè)置在過(guò)濾 板10層面中的呈輻射狀分布的管狀過(guò)濾介質(zhì)11，也可稱作管式多孔元件11，過(guò)濾板夾層中 的管式多孔元件11的形狀為方管狀(圖8所示)。其結(jié)構(gòu)是在一塊有一定厚度H(如圖7、 8所示)的過(guò)濾板10內(nèi)安置管式多孔元件11作為夾層。板式過(guò)濾元件由高分子粉末燒結(jié)而成，管式多孔元件11的孔隙率大于或等于過(guò) 濾板10兩側(cè)的燒結(jié)體的孔隙率，并將管式多孔元件11進(jìn)行輻射狀排布，管式多孔元件11 的中心平行于管表面或呈現(xiàn)一定傾斜度安置，使板式過(guò)濾元件內(nèi)部形成一定的分布孔道， 流體可通過(guò)輻射狀孔道進(jìn)行均勻分布。圖7為本實(shí)用新型的板式過(guò)濾元件的優(yōu)選實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，其為一種雙 面流通的截面結(jié)構(gòu)，圖中，管式多孔元件11在過(guò)濾板10厚度層中布置。1為高分子粉末燒 結(jié)的板式過(guò)濾元件主體層，可確保過(guò)濾與分布的空隙要求，3為高分子粉末燒結(jié)的管式多孔 元件11的夾層。在夾層3的多孔元件之間設(shè)有致密層2，確保流體在穿過(guò)過(guò)濾板10表面后 到達(dá)半層中心受到一定的阻力直接進(jìn)入管式多孔元件的管狀孔道內(nèi)，使半層中心不受到雙 向的壓力阻，增加截面的通留效率，提高微觀的均勻性。本實(shí)用新型的板式過(guò)濾元件采用方管狀過(guò)濾介質(zhì)，方管制作簡(jiǎn)單，節(jié)約成本。本實(shí)用新型將常規(guī)采用模具抽芯的方式制作的孔道改為直接用細(xì)小管狀態(tài)的多 孔過(guò)濾介質(zhì)作為膜芯，且膜芯無(wú)需固定，在整體燒結(jié)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生由于模芯和粉末收縮率不 同導(dǎo)致的內(nèi)部孔道損傷和裂痕。且通過(guò)把細(xì)小管狀態(tài)多孔介質(zhì)作輻射狀分布排列，使流體 無(wú)論從板表面流入孔道或從孔道反向流出，都具有最小的壓力損失，使得流體分布更均勻。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍； 如果不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在 本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種雙面流通的板式過(guò)濾元件，其特征在于，包括過(guò)濾板和設(shè)置在所述過(guò)濾板層面 中的呈輻射狀分布的方管狀過(guò)濾介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面流通的板式過(guò)濾元件，其特征在于，所述管狀過(guò)濾介質(zhì) 與所述過(guò)濾板材質(zhì)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面流通的板式過(guò)濾元件，其特征在于，所述管狀過(guò)濾介質(zhì) 的孔隙率大于或等于所述過(guò)濾板兩側(cè)燒結(jié)體的孔隙率。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面流通的板式過(guò)濾元件，其特征在于，所述管狀過(guò)濾介質(zhì) 平行或傾斜地設(shè)置在所述過(guò)濾板中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面流通的板式過(guò)濾元件，其特征在于，所述過(guò)濾板包括過(guò) 濾層和設(shè)置在所述管狀過(guò)濾介質(zhì)之間的致密層，所述致密層與所述過(guò)濾層相比密度較高。
6.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的雙面流通的板式過(guò)濾元件，其特征在于，所述過(guò)濾板 和管狀過(guò)濾介質(zhì)通過(guò)整體燒結(jié)制作為一體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙面流通的板式過(guò)濾元件，其包括過(guò)濾板和設(shè)置在所述過(guò)濾板層面中的呈輻射狀分布的方管狀過(guò)濾介質(zhì)。本實(shí)用新型的板式過(guò)濾元件，在過(guò)濾板層面中設(shè)置管狀過(guò)濾介質(zhì)，使過(guò)濾板的面受壓轉(zhuǎn)化為板內(nèi)部的管狀過(guò)濾介質(zhì)受壓，因此能承受較大壓力的反洗或反吹；且管狀過(guò)濾介質(zhì)呈輻射狀分布，其分布狀態(tài)可使透過(guò)壓力分布均勻，避免過(guò)濾元件過(guò)早失效。
文檔編號(hào)B01D29/50GK201871279SQ201020647290
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者章建朋 申請(qǐng)人:蘇州恒爾機(jī)械制造有限公司