專利名稱：分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分離器，尤其涉及到一種將蒸汽中堿液進(jìn)行分離的裝置。
背景技術(shù)：
在化工生產(chǎn)中在對隔膜燒堿進(jìn)行蒸發(fā)時(shí)，由于其真空裝置蒸發(fā)強(qiáng)度很大， 蒸發(fā)出的二次蒸汽含有微小的堿液滴。這部分堿液往往都是隨蒸汽進(jìn)入其他工 序進(jìn)行利用，這不但造成堿的流失，而且會(huì)對再次利用的工序設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重腐 蝕，造成很大浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了能使存在蒸汽中的堿液得到分離，而提供了一種分離 器，為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是， 一種分離器，包括筒體、 切向入口、內(nèi)筒、出口、清理口，所述桶體底部為錐形體結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)有切 向入口，其錐形體設(shè)有出口和清理口，所述切向入口沿筒體內(nèi)壁切向進(jìn)入。所 述筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，其底部為開放式接收口，并低于切向入口。
當(dāng)含堿蒸汽從切向入口高速進(jìn)入筒體內(nèi)時(shí)，由于在筒體內(nèi)產(chǎn)生高速旋流， 在離心力的作用下，堿滴被摔向筒體內(nèi)壁，蒸汽進(jìn)入內(nèi)筒后排出。
本發(fā)明能有效地使蒸汽內(nèi)的堿液得到分離，使用效果理想。達(dá)到了本發(fā)明 的目的。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 圖1為本發(fā)明分離器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
由附圖可知，本發(fā)明包括筒體l、切向入口2、內(nèi)筒3、出口4、清理口5， 所述筒體l底部為錐形體結(jié)構(gòu)，并設(shè)有出口4和清理口5，其上部設(shè)有切向入口 2，所述筒體1內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒3，其底部為開放式接收口，并低于切向入口2。
當(dāng)含堿蒸汽從切向入口 2高速進(jìn)入筒體1內(nèi)時(shí)，由于在筒體1內(nèi)產(chǎn)生高速 旋流，在離心力的作用下，堿滴被摔向筒體l內(nèi)壁，蒸汽進(jìn)入內(nèi)筒3后排出。
權(quán)利要求
1、一種分離器，包括筒體(1)、切向入口(2)、內(nèi)筒(3)、出口(4)、清理口(5)，其特征在于所述筒體(1)上部設(shè)有切向入口(2)，內(nèi)部設(shè)有內(nèi)筒(3)，底部設(shè)有出口(4)和清理口(5)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述分離器，其特征在于所述內(nèi)筒(3)底部為開放 式接收口。
全文摘要
一種分離器，包括筒體(1)、切向入口(2)、內(nèi)筒(3)、出口(4)、清理口(5)，所述筒體(1)底部為錐形體結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)有切向入口(2)，其錐形體設(shè)有出口(4)和清理口(5)。所述筒體(1)內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒(3)，其底部為開放式接收口，并低于切向入口(2)。
文檔編號(hào)B01D45/16GK101185822SQ200710059598
公開日2008年5月28日 申請日期2007年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月13日
發(fā)明者張術(shù)山, 許劍平, 軍 馬, 齊立軍 申請人:天津渤天化工有限責(zé)任公司