專利名稱：一種水力分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離設(shè)備，特別是一種在選礦過程中對(duì)入選物料進(jìn)行脫泥的水力分離器。
背景技術(shù)：
浮選硅質(zhì)礦物的反浮選工藝是磷礦選礦較先進(jìn)的工藝，具有流程簡(jiǎn)單、工藝指標(biāo)優(yōu)、藥耗少、藥劑費(fèi)用低、操作穩(wěn)定和槽產(chǎn)品為精礦易于脫水等優(yōu)點(diǎn)，但該工藝唯一不足的是礦泥對(duì)選硅作業(yè)的影響較大，脫泥效果不好或脫泥作業(yè)不穩(wěn)定，常常導(dǎo)致選硅作業(yè)不穩(wěn)定，達(dá)不到理想的分選效果甚至根本無法實(shí)現(xiàn)分選。目前國(guó)內(nèi)外使用的水力分離機(jī)存在脫泥效率低，分離粒度較粗，沉砂口易堵及磨損較快，生產(chǎn)指標(biāo)易波動(dòng)等弊端，不能適應(yīng)選硅作業(yè)對(duì)入選原料含泥量的要求，這也是國(guó)內(nèi)外多年來磷礦反浮選硅質(zhì)礦物工藝僅停留在實(shí)驗(yàn)室研究階段而未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的一個(gè)主要原因。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無動(dòng)力消耗的集物料分散、沉降分離、水流清洗和濃縮等功能于一體的高效精細(xì)水力分離器。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型是一種水力分離器，包括箱體，環(huán)繞箱體上部設(shè)有帶溢流口的溢流槽，其特點(diǎn)是，在箱體內(nèi)固定設(shè)有上部高出箱體頂部的導(dǎo)料筒，導(dǎo)料筒的上部連通接有給礦管，所述箱體由設(shè)在上部的柱形箱體和設(shè)在下部的倒置錐形箱體構(gòu)成，箱體的下部設(shè)有渦流箱，所述的渦流箱與箱體通過分級(jí)管連通，在渦流箱上設(shè)有給水管路和排砂口。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，在其內(nèi)部形成幾個(gè)區(qū)域?qū)Я贤矁?nèi)及倒置錐形箱體內(nèi)為細(xì)粒物料分散分層區(qū)；導(dǎo)料筒外壁與柱形箱體內(nèi)壁之間的區(qū)域?yàn)槌两捣蛛x區(qū)；分級(jí)管和渦流箱部分為沉砂清洗濃縮區(qū)。礦漿由給礦管給入導(dǎo)料筒經(jīng)緩沖后由導(dǎo)料筒底部流出進(jìn)入倒置錐形箱體中，在由給水管路所給上升水流的作用下分散開來，細(xì)粒礦泥由于沉降速度低于上升水速，被上升水流帶入到導(dǎo)料筒外壁與柱形箱體內(nèi)壁組成的沉降分離區(qū)，在這里與因水流擾動(dòng)而混入的較粗礦粒分離，并隨溢流進(jìn)入溢流槽排出；粗顆粒由于沉降速度大于上升水速在倒置錐形箱體內(nèi)向下沉降，經(jīng)倒置錐形箱體收集而進(jìn)入下部的分級(jí)管，在此夾帶的細(xì)粒礦泥受到分級(jí)管中較大的上升水流沖洗再度被分離出去，從而得到含泥量極低的沉砂。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所述的一種水力分離器，其特點(diǎn)是，所述的給礦管沿導(dǎo)料筒的切線方向設(shè)置在導(dǎo)料筒上部。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所述的一種水力分離器，其特點(diǎn)是，所述的給水管路沿渦流箱的徑向或切線方向設(shè)置在渦流箱上。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所述的一種水力分離器，其特點(diǎn)是，所述的倒置錐形箱體的錐角為50～70°。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所述的一種水力分離器，其特點(diǎn)是，所述的導(dǎo)料筒的下端設(shè)在柱形箱體的下部或倒置錐形箱體的上部。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型分離脫泥效率較高，指標(biāo)先進(jìn)，其脫出的礦泥中粗顆粒含量很少，同樣沉砂中細(xì)粒礦泥含量也很少，是一種高精度的分離設(shè)備，適合對(duì)泥含量要求高的細(xì)粒物料的脫泥。
2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎，容易制造，投資與安裝費(fèi)用較低，維修工作量小。
3、本實(shí)用新型無傳動(dòng)部件，節(jié)省能源，操作控制簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低。


附圖為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)施方案。
實(shí)施例1。一種水力分離器，包括箱體13，環(huán)繞箱體13上部設(shè)有帶溢流口4的溢流槽3，其特點(diǎn)是，在箱體13內(nèi)固定設(shè)有上部高出箱體13頂部的導(dǎo)料筒2，導(dǎo)料筒2的上部連通接有給礦管1，所述箱體13由設(shè)在上部的柱形箱體5和設(shè)在下部的倒置錐形箱體6構(gòu)成，箱體13的下部設(shè)有渦流箱8，所述的渦流箱8與箱體13通過分級(jí)管7連通，在渦流箱8上設(shè)有給水管路9和排砂口10。
實(shí)施例2。實(shí)施例1的水力分離器，所述的給礦管1沿導(dǎo)料筒2的切線方向設(shè)置在導(dǎo)料筒2上部，所述的給水管路9沿渦流箱8的徑向方向設(shè)置在渦流箱8上，所述的倒置錐形箱體6的錐角為60°。
實(shí)施例3。實(shí)施例1的水力分離器，所述的給水管路9沿渦流箱8的切線方向設(shè)置在渦流箱8上，所述的倒置錐形箱體6的錐角為70°，所述的導(dǎo)料筒2的下端設(shè)在柱形箱體5的下部。
實(shí)施例4。實(shí)施例1的水力分離器，所述的給礦管1沿導(dǎo)料筒2的切線方向設(shè)置在導(dǎo)料筒2上部，所述的給水管路9沿渦流箱8的徑向方向設(shè)置在渦流箱8上，所述的倒置錐形箱體6的錐角為50°。所述的導(dǎo)料筒2的下端設(shè)在倒置錐形箱體6的上部。
實(shí)施例5。礦漿由給礦管1沿切線方向給入到導(dǎo)料筒2中，經(jīng)緩沖后由導(dǎo)料筒2底緣流出進(jìn)入倒置錐形箱體6中，在這里礦物顆粒通過上升水流的作用被分散開來，細(xì)粒礦泥被上升水流帶入導(dǎo)料筒2的外壁與柱形箱體5的內(nèi)壁組成的沉降分離區(qū)，與因水流擾動(dòng)而混入的較粗礦粒分離，之后隨溢流進(jìn)入溢流槽3中通過溢流口4排出；粗顆粒在倒置錐形箱體6內(nèi)向下沉降，由于倒置錐形箱體6的斷面自上而下地減小，相應(yīng)上升水速也不斷增大，夾帶的細(xì)粒礦泥不斷受到清洗，粗顆粒經(jīng)倒置錐形箱體6收集而進(jìn)入下部的分級(jí)管7中，在此夾帶的細(xì)粒礦泥進(jìn)一步受到分級(jí)管7中較大的上升水流沖洗而再度被分離出去，含泥量極低的沉砂由分級(jí)管7的下端排出進(jìn)入渦流箱8中，在此在經(jīng)過壓力給水管路9由閥門12控制的壓力水的沖擊下呈松散懸浮狀態(tài)，并經(jīng)排砂口10排出，沉砂的排出量及排出濃度通過閥門11來控制，從而得到所需濃度的含泥量極低的沉砂產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種水力分離器，包括箱體(13)，環(huán)繞箱體(13)上部設(shè)有帶溢流口(4)的溢流槽(3)，其特征在于，在箱體(13)內(nèi)固定設(shè)有上部高出箱體(13)頂部的導(dǎo)料筒(2)，導(dǎo)料筒(2)的上部連通接有給礦管(1)，所述箱體(13)由設(shè)在上部的柱形箱體(5)和設(shè)在下部的倒置錐形箱體(6)構(gòu)成，箱體(13)的下部設(shè)有渦流箱(8)，所述的渦流箱(8)與箱體(13)通過分級(jí)管(7)連通，在渦流箱(8)上設(shè)有給水管路(9)和排砂口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力分離器，其特征在于，所述的給礦管(1)沿導(dǎo)料筒(2)的切線方向設(shè)置在導(dǎo)料筒(2)上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力分離器，其特征在于，所述的給水管路(9)沿渦流箱(8)的徑向或切線方向設(shè)置在渦流箱(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力分離器，其特征在于，所述的倒置錐形箱體(6)的錐角為50～70°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力分離器，其特征在于，所述的導(dǎo)料筒(2)的下端設(shè)在柱形箱體(5)的下部或倒置錐形箱體(6)的上部。
專利摘要本實(shí)用新型是一種水力分離器，包括箱體，環(huán)繞箱體上部設(shè)有帶溢流口的溢流槽，其特征在于，在箱體內(nèi)固定設(shè)有上部高出箱體頂部的導(dǎo)料筒，導(dǎo)料筒的上部連通接有給礦管，所述箱體由設(shè)在上部的柱形箱體和設(shè)在下部的倒置錐形箱體構(gòu)成，箱體的下部設(shè)有渦流箱，所述的渦流箱與箱體通過分級(jí)管連通，在渦流箱上設(shè)有給水管路和排砂口。本實(shí)用新型分離脫泥效率較高，指標(biāo)先進(jìn)，其脫出的礦泥中粗顆粒含量很少，同樣沉砂中細(xì)粒礦泥含量也很少，是一種高精度的分離設(shè)備，適合對(duì)泥含量要求高的細(xì)粒物料的脫泥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎，容易制造，投資與安裝費(fèi)用較低，維修工作量小，無傳動(dòng)部件，節(jié)省能源，操作控制簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低。
文檔編號(hào)B03B5/62GK2782219SQ20042005506
公開日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
發(fā)明者劉升林, 錢押林, 宋文義, 鄭世波, 楊勇 申請(qǐng)人:化學(xué)工業(yè)部連云港設(shè)計(jì)研究院