專利名稱:跳汰機測量精煤產(chǎn)量裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種重力分選機械,尤其是選煤用跳汰選煤機械上使用的測量精煤產(chǎn)量裝置。
技術背景目前,選煤生產(chǎn)中使用的跳汰機對機內(nèi)各種產(chǎn)品量的檢測采用的是浮標檢測矸石層及中煤層厚度的方法。根據(jù)中煤層、矸石層的厚度指導中煤及矸石的排料量。也有采用測量篩下水壓力來反映跳汰機內(nèi)矸石層及中煤層厚度調(diào)控其排料量的。無論哪種方法都無法知道精煤排出量的多少,只能依靠跳汰機內(nèi)的中煤層厚度來判斷精煤應排出量,或者用標桿來感知精煤量的多少來調(diào)整中煤的排料量。目前跳汰機的操作還依賴于操作者的經(jīng)驗。在生產(chǎn)過程中,選出的中煤向排料口移動,排出中煤后,在溢流堰內(nèi)側(cè)必然會產(chǎn)生一定的空間,由于上層分選出的精煤與中煤間沒有隔離,此時的精煤也會因重力作用向下沉落混入中煤,造成精煤損失。由于沒有很好的測試手段使跳汰機精煤質(zhì)量、產(chǎn)量造成波動,跳汰機不能發(fā)揮最佳的分選作用。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決只能靠判斷中煤量和矸石量來估算精煤量以及沒有隔離精煤和中煤造成相混的不足,本實用新型提供一種專門測量跳汰機精煤產(chǎn)量的裝置。用一塊分割板將跳汰機內(nèi)已分離的精煤與中煤分隔開,用可調(diào)整重量并可上下移動的浮標式輥輪測量通過精煤層的厚度。由于精煤的密度大于1.25克/立方厘米,而浮標式輥輪的重量調(diào)整在1.05-1.1克/立方厘米,浮標式輥輪被托在精煤上面,如跳汰機排出的精煤量大,就會使通過煤層加厚,抬高浮標式輥輪,帶動表針運動,指示出精煤排量的變化。此外,分隔板隨跳汰機內(nèi)的煤、水一同脈動,保證精煤在隔離板上層向前運動,防止精煤下沉混入中煤。
本實用新型為解決其技術問題所采取的技術方案是由機架、輥輪、刻度盤、信號變換器構成,機架由隔板、擋板、拉桿座、拉桿、杠桿支架、輥輪支架滑道構成,隔板為矩形鋼板,擋板為矩形鋼板,擋板長邊與隔板下平面直角焊固,隔板上平面四角有拉桿座與其焊固,拉桿座為空心筒狀,上部有一蓋,蓋的中心有一圓孔,拉桿呈圓拄狀,共四根,每根上段有螺紋,下段端頭有一臺階,彈簧套在每根拉桿有臺階一端,彈簧底邊與臺階松配合,彈簧外徑與拉桿座內(nèi)徑松配合,拉桿座蓋的中心圓孔內(nèi)徑與每根拉桿外徑松配合,蓋的底面與拉桿座上口配合,四個角螺絲緊固,兩個順梁為鋼板制成,兩個順梁的兩端各有圓孔,對準圓孔螺母固定,兩個順梁的圓孔及螺母內(nèi)徑與兩側(cè)的兩個拉桿外徑螺紋配合,兩個順梁的中心與橫梁焊固,兩個杠桿支架呈梯形,大端底面平行與隔板上平面焊固,小端頂面與輥輪支架上滑道平面配合焊固,兩個杠桿支架前中部與輥輪支架下滑道一端配合焊固,上滑道和下滑道前端有方形滑道口,上下兩個滑道口同心相對,杠桿支架小端有一光孔,輥輪支架一端為桿狀,另一端為Y形,Y形兩端與浮標式輥輪兩端軸松配合,輥輪支架桿與上滑道和下滑道方形光口滑動配合,輥輪支架桿端中部和上部兩側(cè)有調(diào)節(jié)軸,配重叉前端呈四腳叉狀,中部有一光孔,光孔內(nèi)徑與軸承外徑緊配合,位于兩個杠桿支架間,軸承內(nèi)徑與轉(zhuǎn)軸外徑緊配合,轉(zhuǎn)軸兩端外徑與杠桿支架小端光孔內(nèi)徑緊配合,后端與配鐵滑動配合,前端四腳叉上、下叉口與輥輪支架桿端兩側(cè)松配合,兩側(cè)叉口與輥輪支架桿端兩側(cè)的調(diào)節(jié)軸滑動配合,刻度盤由表盤、指針、撥叉、軸承座、指針軸組成,表盤一面標有刻度,盤中心有光孔,底邊與輥輪支架上滑道一側(cè)焊固,指針呈箭頭狀,后部有光孔,撥叉前端呈四角叉狀,中心有光孔,軸承座一端與上滑道上表面配合焊固,另一端光孔內(nèi)徑與軸承外徑緊配合,指針軸一端外徑與軸承內(nèi)徑緊配合,指針軸中部與撥叉中心光孔緊配合,另一端穿過表盤中心光孔與指針后部光孔緊配合,信號變換器由殼體、觸桿、滑輪、彈簧、移位信號電路組成,殼體一次鑄造成型,呈筒狀,內(nèi)徑有一凸臺,上蓋中心有圓孔,周邊均布三個光孔,殼體底邊與上滑道上平面配合焊固,觸桿一端有一臺階,另一端呈錐形鴨嘴狀,鴨嘴兩側(cè)有光孔,滑輪兩側(cè)有轉(zhuǎn)軸,兩側(cè)轉(zhuǎn)軸端與鴨嘴光孔松配合,開口銷固定,觸桿下部臺階以下細徑部位外徑與彈簧內(nèi)徑松配合,彈簧頂端與臺階配合,底端與殼體內(nèi)徑凸臺配合,凸臺下部為電路板座。
本實用新型的有益效果是由于采取隔板分流中煤和精煤方式,防止精煤混入中煤,隔板上部形成精煤通道,便于用輥輪測量精煤通過量并用標尺標出數(shù)值,以達到較精確的控制精煤出量。
圖1.為本實用新型結構主視圖圖2.為本實用新型俯視圖圖3.為本實用新型B-B剖視左視圖圖4.為本實用新型A-A剖視右視圖圖5.為本實用新型拉桿座結構圖圖6.為本實用新型配重叉結構圖圖7.為本實用新型配重叉?zhèn)纫晥D圖8.為本實用新型拉桿側(cè)視圖圖9.為本實用新型拉桿主視圖圖10.為本實用新型信號變換器結構圖具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
是由機架、輥輪、刻度盤、信號變換器構成,參照圖1、圖2,機架由隔板18、擋板19、拉桿座17、20、拉桿1、16、23、25、杠桿支架3、11、輥輪支架5、滑道4、13構成,隔板18為矩形鋼板,擋板19為矩形鋼板,擋板19長邊與隔板18下平面直角焊固,隔板18上平面四角有拉桿座17、20與其焊固,參照圖5、圖2,拉桿座17、20為空心筒狀,上部有一蓋33,蓋33的中心有一圓孔,拉桿1、16、24、25呈圓拄狀,共四根,每根上段有螺紋,下段端頭有一臺階,彈簧32套在每根拉桿有臺階一端,彈簧32底邊與臺階松配合,彈簧32外徑與拉桿座20、17內(nèi)徑松配合,蓋33的中心圓孔內(nèi)徑與每根拉桿1、16、24、25外徑松配合,蓋33的底面與拉桿座上口配合,四個角螺絲緊固,兩個順梁21、15為鋼板制成,兩個順梁21、15的兩端各有圓孔,順梁21的圓孔及螺母22、24內(nèi)徑與兩側(cè)的兩個拉桿1、23外徑螺紋配合,順梁15的兩個光孔及螺母29、37內(nèi)徑與兩個拉桿25、16外徑螺紋配合,兩個順梁21、15的中心與橫梁2兩端焊固,兩個杠桿支架3、11呈梯形,大端底面平行與隔板18上平面焊固,小端頂面與輥輪支架上滑道4平面配合焊固,兩個杠桿支架3、11前中部與輥輪支架下滑道13一端配合焊固,上滑道4和下滑道13前端有方形滑道口,上下兩個滑道口同心相對,杠桿支架3、11小端有一光孔,參照圖1、圖2、圖8、圖9,輥輪支架5一端為桿狀,另一端為Y形,Y形兩端與浮標式輥輪14兩端軸松配合,輥輪支架5桿與上滑道4和下滑道13方形光口滑動配合,輥輪支架5桿中部和上部兩側(cè)有調(diào)節(jié)軸35、36,參照圖6、圖7,配重叉12前端呈四腳叉狀,中部有一光孔,光孔內(nèi)徑與軸承外徑緊配合,位于兩個杠桿支架3、11間,軸承內(nèi)徑與轉(zhuǎn)軸34外徑緊配合,轉(zhuǎn)軸34兩端外徑與杠桿支架3、11小端光孔內(nèi)徑緊配合,后端與配鐵28滑動配合,前端四腳叉上、下叉口與輥輪支架5桿端兩側(cè)松配合,兩側(cè)叉口與輥輪支架5桿端兩側(cè)的調(diào)節(jié)軸35、36滑動配合,參照圖3、圖4,刻度盤由表盤10、指針9、撥叉7、軸承座26、指針軸8組成,表盤10一面標有刻度,盤中心有光孔,底邊與上滑道4一側(cè)焊固,指針9呈箭頭狀,后部有光孔,撥叉7前端呈四角叉狀,中心有光孔,軸承座26一端與上滑道4上表面配合焊固,另一端光孔內(nèi)徑與軸承外徑緊配合,指針軸8一端外徑與軸承內(nèi)徑緊配合,指針軸8中部與撥叉7中心光孔緊配合,另一端穿過表盤10中心光孔與指針9后部光孔緊配合,參照圖10,信號變換器31由殼體43、觸桿39、滑輪38、彈簧40、移位信號電路42組成,殼體一次鑄造成型,呈筒狀,內(nèi)徑有一凸臺41,上蓋44中心有圓孔45,周邊均布三個光孔,殼體底邊與上滑道4上平面配合焊固,觸桿39一端有一臺階,另一端呈錐形鴨嘴狀,鴨嘴兩側(cè)有光孔46,滑輪38兩側(cè)有轉(zhuǎn)軸,兩側(cè)轉(zhuǎn)軸端與鴨嘴光孔46松配合,開口銷固定,觸桿39下部臺階以下細徑部位外徑與彈簧40內(nèi)徑松配合,彈簧40頂端與觸桿臺階配合,底端與殼體內(nèi)徑凸臺41配合,凸臺41下部為電路板座。安裝時,橫梁2兩端與跳汰機箱體配合,螺栓緊固。使用時,根據(jù)精煤出貨量調(diào)整四角拉桿螺母22、24、29、37,確定本實用新型的高度,調(diào)整配重鐵28,將輥輪重量調(diào)整在1.05-1.1克/立方厘米左右,當精煤穿過輥輪14,抬動輥輪支架5,帶動指針9,同時由于撥叉變化,其尾部觸及信號變換器,傳遞不同的信號給跳汰機中煤出貨的電機,控制出貨量的大小。
權利要求1.跳汰機測量精煤產(chǎn)量裝置是由機架、輥輪、刻度盤、信號變換器構成,其特征是,機架隔板為矩形鋼板,擋板為矩形鋼板,擋板長邊與隔板下平面直角焊固,隔板上平面四角有拉桿座與其焊固,拉桿座為空心筒狀,上部有一蓋,蓋的中心有一圓孔,拉桿呈圓拄狀,共四根,每根上段有螺紋,下段端頭有一臺階,彈簧套在每根拉桿有臺階一端,彈簧底邊與臺階松配合,彈簧外徑與拉桿座內(nèi)徑松配合,拉桿座蓋的中心圓孔內(nèi)徑與每根拉桿外徑松配合,蓋的底面與拉桿座上口配合,四個角螺絲緊固,兩個順梁為鋼板制成,兩個順梁的兩端各有圓孔,對準圓孔螺母固定,兩個順梁的圓孔及螺母內(nèi)徑與兩側(cè)的兩個拉桿外徑螺紋配合,兩個順梁的中心與橫梁焊固,兩個杠桿支架呈梯形,大端底面平行與隔板上平面焊固,小端頂面與輥輪支架上滑道平面配合焊固,兩個杠桿支架前中部與輥輪支架下滑道一端配合焊固,上滑道和下滑道前端有方形滑道口,上下兩個滑道口同心相對,杠桿支架小端有一光孔,輥輪支架一端為桿狀,另一端為Y形,Y形兩端與浮標式輥輪兩端軸松配合,輥輪支架桿與上滑道和下滑道方形光口滑動配合,輥輪支架桿端中部和上部兩側(cè)有調(diào)節(jié)軸,配重叉前端呈四腳叉狀,中部有一光孔,光孔內(nèi)徑與軸承外徑緊配合,位于兩個杠桿支架間,軸承內(nèi)徑與轉(zhuǎn)軸外徑緊配合,轉(zhuǎn)軸兩端外徑與杠桿支架小端光孔內(nèi)徑緊配合,后端與配鐵滑動配合,前端四腳叉上、下叉口與輥輪支架桿端兩側(cè)松配合,兩側(cè)叉口與輥輪支架桿端兩側(cè)的調(diào)節(jié)軸滑動配合,刻度盤表盤一面標有刻度,盤中心有光孔,底邊與輥輪支架上滑道一側(cè)焊固,指針呈箭頭狀,后部有光孔,撥叉前端呈四角叉狀,中心有光孔,軸承座一端與上滑道上表面配合焊固,另一端光孔內(nèi)徑與軸承外徑緊配合,指針軸一端外徑與軸承內(nèi)徑緊配合,指針軸中部與撥叉中心光孔緊配合,另一端穿過表盤中心光孔與指針后部光孔緊配合,信號變換器殼體一次鑄造成型,呈筒狀,內(nèi)徑有一凸臺,上蓋中心有圓孔,周邊均布三個光孔,殼體底邊與上滑道上平面配合焊固,觸桿一端有一臺階,另一端呈錐形鴨嘴狀,鴨嘴兩側(cè)有光孔,滑輪兩側(cè)有轉(zhuǎn)軸,兩側(cè)轉(zhuǎn)軸端與鴨嘴光孔松配合,開口銷固定,觸桿下部臺階以下細徑部位外徑與彈簧內(nèi)徑松配合,彈簧頂端與臺階配合,底端與殼體內(nèi)徑凸臺配合,凸臺下部為電路板座。
專利摘要跳汰機測量精煤產(chǎn)量裝置是由機架、輥輪、刻度盤、信號變換器構成,由于采取隔板分流中煤和精煤方式,防止精煤混入中煤,隔板上部形成精煤通道,便于用輥輪測量精煤通過量并用標尺標出數(shù)值,以達到較精確的控制精煤出量。根據(jù)精煤出貨量調(diào)整四角拉桿螺母,確定本實用新型的高度,調(diào)整配重鐵,將輥輪重量調(diào)整在1.05-1.1克/立方厘米左右,當精煤穿過輥輪,抬動輥輪支架,帶動指針,同時由于撥叉變化,其尾部觸及信號變換器,傳遞不同的信號給跳汰機中煤出貨的電機,控制出貨量的大小。
文檔編號B03B13/00GK2756315SQ20042005406
公開日2006年2月8日 申請日期2004年12月22日 優(yōu)先權日2004年12月22日
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