專利名稱:分離器的制作方法
本發(fā)明與從一種起始材料加熱提煉的物質(zhì)當(dāng)中，分離物理性質(zhì)上不同的成分有關(guān)。具體而言，本發(fā)明涉及，從固體蛋白質(zhì)材料中，例如肉、粗粉、動(dòng)物膠、魚、骨頭和其他包含有用的蛋白質(zhì)的有機(jī)材料中，分離脂肪、動(dòng)物脂、油或水的設(shè)備。本發(fā)明在諸如纖維有機(jī)材料等，非蛋白質(zhì)材料中，也有應(yīng)用。
在我們的11062/83號(hào)澳大利亞專利申請(qǐng)中，我們公開了一種用于有機(jī)材料脫水的設(shè)備，其中要脫水的材料被攪動(dòng)，直到它們部分的破碎，干燥并送入一個(gè)進(jìn)行最后脫水的脫水塔為止。在這種設(shè)備中，最理想的是在送到攪動(dòng)腔的通道之前，有一個(gè)從材料中，提煉脂肪或動(dòng)物脂的裝置。雖然各種脂肪擠壓設(shè)備是已知的，例如采用多孔壁截面來擠壓有機(jī)原材料，并能使脂肪和低密度蛋白質(zhì)材料通過的設(shè)備，然而，這類設(shè)備不適用于所有情況。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的脂肪或動(dòng)物脂提煉設(shè)備，在一種實(shí)施方案中，該設(shè)備可以適宜地用來，從有機(jī)材料中提煉動(dòng)物脂，為的是產(chǎn)生的低脂肪含量材料，其后可以在熱空氣流或熱氣體流中脫水，生產(chǎn)出一種諸如魚粉或各類有機(jī)原料粉的脫水粉。本發(fā)明的提取設(shè)備，不只局限于使用與脫水設(shè)備相結(jié)合的場合，而且可用于，任何要求從有機(jī)原材料中或其他材料中，提取脂肪或動(dòng)物脂的地方。
從更廣的方面來說，發(fā)明寓于，一個(gè)用來將輸入材料分離成第一種和第二種至少兩種，物理性質(zhì)上不同成分的分離器中。所述成分是通過將所述材料，加熱和加壓而提取的。所述分離器包括一個(gè)輸送裝置，該裝置鄰近熱交換器。所述的熱交換器向輸送的加壓材料供熱，所述的輸送材料，在所述的熱量和壓力作用下，被提煉成所述的至少兩種成分。所述的至少兩成分，受到選擇性分離器的作用，充分地分離所述的成分。
為了更清楚地理解本發(fā)明，并使之實(shí)施，現(xiàn)在將參照附圖進(jìn)行介紹。其中圖1是一個(gè)示意圖，用來說明本發(fā)明設(shè)備的一種實(shí)施方案。
圖2和圖3分別是本發(fā)明的提煉裝置的一種實(shí)際實(shí)施方案的側(cè)視圖和正視圖。
圖4是設(shè)備沿圖1中的A-A線的局部剖視圖。(原英文稿有誤，應(yīng)為沿圖2的A-A線譯者并校者)圖5是設(shè)備沿圖2中的B-B線的剖視圖。
圖6是設(shè)備沿圖2中的C-C線的局部剖視圖。
圖7是本發(fā)明設(shè)備的局部平面圖。
圖8表示安裝在脫水設(shè)備中的本發(fā)明的提煉設(shè)備。
圖9是用來說明另一個(gè)實(shí)施方案的示意圖。
圖10是圖9部分橫截面圖。
圖11和圖12是正視圖，描述適用于本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案。
首先參照附圖1，這里描畫了一個(gè)本發(fā)明動(dòng)物脂提煉裝置10的第一個(gè)實(shí)施方案。它包括一個(gè)漏斗裝置11，用來接受高脂肪含量產(chǎn)品，或要從中分離脂肪或動(dòng)物脂的產(chǎn)品，該漏斗通入一個(gè)具有多孔壁13的細(xì)長管或腔12中。在腔12中，同軸地支撐著一個(gè)主螺旋推進(jìn)器，或擠壓機(jī)螺桿14。當(dāng)螺桿14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它如圖那樣順著腔12饋送高脂肪含量的材料。在一個(gè)外殼15內(nèi)，同軸地支撐腔12，以便在其間圍出一個(gè)用來收集擠壓出的動(dòng)物質(zhì)的環(huán)形空間16。與此相配，在環(huán)形空間內(nèi)，有一個(gè)刮削裝置17，從腔12的多孔壁13上，刮削下動(dòng)物脂、并通過設(shè)置在環(huán)形空間16下端的引出口18、把動(dòng)物脂朝下導(dǎo)引出去。
在外殼15中，緊靠主螺旋推運(yùn)器14的下方，設(shè)置一個(gè)輔助螺旋推運(yùn)器組件19，朝外殼12(應(yīng)為15-校者)運(yùn)送低脂肪的材料。該輔助螺旋推運(yùn)器組件19，包括一個(gè)外層空心殼體20，殼體一側(cè)壁上有一個(gè)輸入孔21，以便使低脂肪材料，能在此進(jìn)入;還包括一個(gè)螺旋推運(yùn)器22。它在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將把低脂肪材料，從外殼15中輸送出去。在使用時(shí)，高脂肪含量材料裝入漏斗11，當(dāng)主螺旋推運(yùn)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將順著腔12輸送。
輔助螺旋推運(yùn)器22轉(zhuǎn)速選成這樣，使低脂肪含量產(chǎn)品的輸出，少于高脂肪含量產(chǎn)品的輸入，以便在腔12中形成一個(gè)背壓，壓擠高脂肪含量材料。在這個(gè)壓力作用下，將使動(dòng)物脂(及水)經(jīng)內(nèi)腔12的多孔壁13，壓擠入環(huán)形空間16，在這附近朝下導(dǎo)引、在刮削器17的協(xié)助下，經(jīng)引出口18進(jìn)行收集。低脂肪材料、通過輔助螺旋推運(yùn)器組件19，從外殼被朝外導(dǎo)引，為了以后收集或作進(jìn)一步處理。當(dāng)主和輔螺旋推運(yùn)器具有相同的螺距和直徑時(shí)，輔助螺旋推運(yùn)器22，以較低速率轉(zhuǎn)動(dòng)，以使主螺旋推運(yùn)器14，產(chǎn)生一個(gè)所希望的背壓。當(dāng)然，若輔助螺旋推運(yùn)器22的容量(或能力)比主螺旋推運(yùn)器14小，那末它們以相同速度轉(zhuǎn)動(dòng)，也將會(huì)產(chǎn)生背壓。
雖然輔助螺旋推運(yùn)器的外殼20，表示成有所傾斜向下，然而，它可以水平地放置，或以相反的傾斜度設(shè)置。輔助螺旋推運(yùn)器組件19，也可以按平行于主螺旋推運(yùn)器螺桿12的方式布置。
在另一個(gè)可供選擇的安排中，主螺旋推運(yùn)器可以設(shè)置在多孔壁的外側(cè)，這樣所提取的動(dòng)物脂，將被朝里送入一個(gè)內(nèi)管，在內(nèi)管可能裝有一個(gè)內(nèi)部刮削器。
為了改善動(dòng)物脂的分離情況，必要時(shí)可以用任何合適的方式對(duì)外殼15加熱。
現(xiàn)在參閱圖1到圖8，這里畫出了本發(fā)明設(shè)備的一個(gè)實(shí)際的實(shí)施方案。
如圖8所示，本發(fā)明的動(dòng)物脂提煉器10，可適用于、互相配合地，安裝在脫水設(shè)備23中，例如，安裝在我們的，與本發(fā)明同時(shí)待批的，11062/83號(hào)澳大利亞專利申請(qǐng)，所公開的那種脫水設(shè)備中。提煉設(shè)備10、相配地放置在脫水器的燃燒器25的熱空氣通道上，以便到那里加熱，加速動(dòng)物脂的提煉。
如圖所示，動(dòng)物脂提煉器外殼15，在熱空氣通道24的軸向延伸，同時(shí)動(dòng)物脂引出口18，最好延伸穿過該通道的下端。低脂肪含量產(chǎn)品借助螺旋推運(yùn)器組件19，相配地引入脫水器的攪動(dòng)器26中，隨后送入脫水塔27。
內(nèi)多孔管12(見圖4至6)同軸地放置在外殼15中，并順著其伸展，在上端相互連通，并在此以輸入漏斗11來支承，其下端自由地放置在端板29的環(huán)形凹槽28中，端板29適當(dāng)?shù)卦?0處開孔，使材料能夠從此處通過。在本實(shí)施方案中，主螺旋推運(yùn)器14，包括一個(gè)空心軸件31，其上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地支持在軸承32上，而軸承本身是由朝外延伸到漏斗11上的三條徑向臂33支撐的。軸31的下端，裝有一個(gè)插銷頭34，它延伸穿過開孔板29，借助螺栓35固定在空心管36中?？招墓?6是支持在外殼15下端的，軸承38里的心軸37延伸部分，在此例中，心軸37裝有一個(gè)齒輪39，可使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能傳遞到軸31?？招妮S31裝有用板材制成的螺旋葉片40，當(dāng)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它使材料在多孔管內(nèi)朝下前進(jìn)。心軸37的延伸部分36和插銷頭34間的螺栓連接，使得在必要時(shí)，易于通過可拆卸的檢查口41，拆下空心軸31并更換所希望的螺旋推運(yùn)器。
空心軸延伸部分36，還有支撐轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，在開孔板29上，沿圓周間隔地安裝有多個(gè)直立件42，在此例中是四個(gè)。它們的上端固定到一個(gè)環(huán)形件43上，其上相應(yīng)地裝有滾輪44，它們同一個(gè)環(huán)形軸承軌道45相齒合。這樣，當(dāng)心軸37和開孔板29轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，環(huán)形件43及直立件42能自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。在相鄰的直立件42之間，伸展有多個(gè)螺旋刮削器46，用來刮削多孔管12的外表面，由此清除上面粘著的動(dòng)物脂材料，并將這些材料朝下引導(dǎo)在動(dòng)物脂引出口18。
通過開孔板29的材料，經(jīng)過一個(gè)下傾部件47、導(dǎo)入輔助螺旋推運(yùn)器組件19的輸入口21，材料由此朝外輸送到脫水?dāng)噭?dòng)器26中，從那里進(jìn)入脫水塔27中。
對(duì)圖2至圖7中所描述的設(shè)備，實(shí)際實(shí)施方案可以作許多改變。例如，如前所述，主螺旋推運(yùn)器可以位于管子12的外部，為了接著的出料，可安排成把動(dòng)物脂經(jīng)壁壓入管子內(nèi)部。
必要時(shí)刮削器裝置也可以有許多種變更，在某些場合下，甚至可以不用刮削器。
在與脫水設(shè)備相結(jié)合時(shí)，是借助于燃燒爐產(chǎn)生的熱空氣來加熱的，然而在其它一些場合、加熱也可能通過蒸汽或任何其它合適的介質(zhì)進(jìn)行，或者不采用加熱介質(zhì)，使設(shè)備工作在“冷狀態(tài)”。
現(xiàn)在參閱圖9，其中描畫了按本發(fā)明設(shè)計(jì)的設(shè)備100的，另一種實(shí)施方案。設(shè)備100適合于水平工作，但也可象圖1的實(shí)施方案一樣，垂直地進(jìn)行工作。由此可以明了，圖1的實(shí)施方案，同樣能在水平方向工作。
設(shè)備100包括一個(gè)漏斗111，它適合于接受高脂肪含量產(chǎn)品，或要從中分離脂肪或動(dòng)物脂的產(chǎn)品，漏斗通入到一個(gè)具有多孔壁113的細(xì)長形管子或腔112中。在腔112中，同軸地支承著一個(gè)主螺旋推運(yùn)器或擠壓螺桿114。當(dāng)它轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，如圖箭頭所示，將順著腔112饋送高脂肪含量材料。腔112同軸地支承在外殼115中，以便在其間圍出一個(gè)，收集擠壓出的動(dòng)物脂的環(huán)形空間116。與此相配，在環(huán)形空間內(nèi)，放置有一個(gè)刮削器組件117，從腔112的多孔壁113上刮削動(dòng)物脂，并通過設(shè)置在環(huán)形空間116下端的引出口118，把動(dòng)物脂朝下導(dǎo)引出去。
在外殼115中，緊靠主螺旋推運(yùn)器114的下方，放置一個(gè)可調(diào)節(jié)閘門119，用來提供可調(diào)節(jié)的背壓，確保材料通過閘門的速率，小于通過腔112的速率。閘門119錐形頭部，具有如圖10所畫的三個(gè)葉片，這些葉片借助一種相互連接保持在閉鎖狀態(tài)，這種連接是用鋼絲繩圍繞著，并穿過外殼115連到一個(gè)或多個(gè)壓縮彈簧120上形成的。另外，也可以采用液壓、電動(dòng)或其他方式控制閘門葉片。通過調(diào)節(jié)彈簧120的張力，可以改變打開圓錐閘門葉片121所需要的壓力。因此，根據(jù)彈簧張力，可以改變背壓。當(dāng)材料通過可調(diào)節(jié)閘門后，借助固定在主軸123上的葉輪122，輸送到脫水器。
參見圖10，這里描畫了一個(gè)通過設(shè)備100，閘門區(qū)的橫截面，說明閘門119的葉片121，其中表示出一個(gè)葉片，在工作時(shí)打開的位置。葉片121可以分別打開，也可以一齊操作。
參見圖11，如圖所示，設(shè)備100在操作上同脫水器124有關(guān)聯(lián)，在圖中，相同的數(shù)碼，用來說明同一特征。
脫水器124包括一個(gè)熱空氣管道125，干燥塔126和攪動(dòng)器127。
在此實(shí)施方案中，動(dòng)物脂提煉器100，以水平的方式，安裝在攪動(dòng)器碗體的旁邊。在這種情況下，不需要刮削器。一個(gè)單個(gè)外殼128，用于主螺旋推運(yùn)器114，在此場合，有一個(gè)固體管殼作為上半缸體129，而多孔板是在下半缸體130上。由重力形成產(chǎn)品流動(dòng)，并順著產(chǎn)品滑槽131滑入攪動(dòng)器127。與此同時(shí)，動(dòng)物脂穿過多孔板，并通過動(dòng)物脂出口118，被提取出來。以通過空氣管道132的空氣流通，來加熱該提煉器。分離板133，從空氣管道132中，劃分出動(dòng)物脂提煉區(qū)域134。
參閱圖12，這里描畫了一個(gè)與圖11相似的實(shí)施方案。但此方案使用了兩個(gè)平行的螺旋推運(yùn)器135和136，每一個(gè)，分別地、有效地代替了上和下半缸。上螺旋推運(yùn)器135，具有一個(gè)實(shí)心管截面的外殼，只起熱交換器的作用。而下螺旋推運(yùn)器136，放置在用來提煉動(dòng)物脂的，一個(gè)多孔圓柱形外殼內(nèi)。上面管子部分，包圍在空氣管道132中。并且，以一個(gè)分隔板133，將它和動(dòng)物脂提煉區(qū)域134隔開。
有一個(gè)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)137，同螺旋推運(yùn)器135和136匹配。其它特征，類似于圖11中的特征，并按照它進(jìn)行了編號(hào)。螺旋推運(yùn)器，由驅(qū)動(dòng)器138驅(qū)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種分離器，用來將一種輸入材料，分離為至少第一種和第二種，兩種物理性質(zhì)上不同的成分，所說的成分是在所說的材料經(jīng)受加熱和加壓的情況下，提煉出來的，所述分離器包括一個(gè)輸送裝置，所述輸送裝置，放置在同熱交換器相鄰的位置上，所述熱交換器，加熱輸送的受壓材料，所述輸送材料，在所述熱量和壓力作用下，提煉成所述至少兩種成分，所述至少兩種成分，受到選擇性分離器的作用，充分地分離所述兩種成分。
2.按照權(quán)利要求
1所述的分離器，其中所述輸送裝置，包括一個(gè)螺旋輸送器，所述壓力是由供給裝置、阻止材料順?biāo)雎菪斔推髁鲃?dòng)，而產(chǎn)生的。
3.按照權(quán)利要求
2所述的分離器，還包括一個(gè)螺旋輸送器外殼，所述外殼具有一個(gè)包括所述熱交換器的熱交換器部分，和一個(gè)包括所述選擇性分離器的分離器部分。
4.按照權(quán)利要求
3所述的分離器，其中所述熱交換器部分，至少包括一段完整管部分，所述分離器部分，至少包括一段多孔管部分。
5.按照權(quán)利要求
4所述的分離器，其中所述兩部分，放置在所述管子的相對(duì)半缸部位上，所述螺旋輸送器，套裝在所述管子里。
6.按照權(quán)利要求
4所述的分離器，其中所述完整管部分和所述多孔管部分，串聯(lián)放置，所述完整管部分，放置在所述多孔管部分和一個(gè)材料入口之間。
7.按照權(quán)利要求
4所述的分離器，還包括一個(gè)刮削器，所述刮削器適合于刮削，通過所述多孔管的材料。
8.一種脫水器，包括一個(gè)按照權(quán)利要求
1所述的分離器。
9.一種按照權(quán)利要求
8所述的脫水器，其中所述的分離器是一個(gè)大體上水平的分離器，或一個(gè)大體上垂直的分離器。
10.使用按照權(quán)利要求
1所述的分離器，分離一種材料的成分。
專利摘要
一種分離器，用來將一種輸入材料，分離成至少兩種物理性質(zhì)上不同的成分。所述成分是在所述材料經(jīng)加熱和加壓而提煉出來的。所述分離器，包括一個(gè)輸送裝置。輸送裝置放置在與熱交換器相鄰的位置上，熱交換器向輸送的受壓材料供熱。輸送的材料，在熱量和壓力作用下，提煉成所述的至少兩種成分。所述的至少兩種成分，在一個(gè)選擇性分離器的作用下，充分被分離。
文檔編號(hào)B30B9/12GK87102811SQ87102811
公開日1987年9月30日 申請(qǐng)日期1987年3月18日
發(fā)明者何塞·路易斯·魯伊斯-阿維拉, 迪特爾·霍佩 申請(qǐng)人:Akt顧問有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan