專利名稱：有機(jī)廢氣凈化處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢氣凈化處理設(shè)備，具體是指催化再生式有機(jī)廢氣凈化處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化設(shè)備存在以下幾方面缺點(diǎn)1、吸附劑再生方式復(fù)雜、再生不徹底、存在二次污染等缺點(diǎn)，造成凈化效率變化大、運(yùn)行效果不穩(wěn)定，使凈化設(shè)備經(jīng)常處于吸附飽和狀態(tài)；2、脫附再生主要依賴輔助熱源，因而運(yùn)行費(fèi)用高；3、由于設(shè)備設(shè)計(jì)上的缺陷，使生產(chǎn)存在安全隱患，容易發(fā)生活性炭燃燒、有機(jī)廢氣爆炸等安全事故；4、傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化處理設(shè)備適用風(fēng)量較小，一般在50000m3/h以內(nèi)，如果用于處理大風(fēng)量的有機(jī)廢氣，則會導(dǎo)致氣流分布不均勻、凈化率低、設(shè)備投入大、運(yùn)行成本高等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一種集吸附、脫附和催化燃燒為一體的有機(jī)廢氣凈化處理設(shè)備，由于在吸附床、催化燃燒床等部件結(jié)構(gòu)及組合方面的改進(jìn)，使設(shè)備的廢氣凈化率高，適用風(fēng)量范圍廣。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是主要由吸附和脫附—催化燃燒兩大部分組成的有機(jī)廢氣凈化處理設(shè)備，吸附部分是由濾塵器、三臺或三臺以上并聯(lián)的吸附床、主風(fēng)機(jī)、分流器組成，濾塵器的出氣口通過分流器與并排排列的三臺或三臺以上吸附床的吸附進(jìn)氣管連接，在吸附進(jìn)氣管上設(shè)有閥，各吸附床的吸附出氣管通過分流器與主風(fēng)機(jī)連接，在吸附出氣管上設(shè)有閥；脫附—催化燃燒部分是由補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、三臺或三臺以上并聯(lián)的吸附床、脫附風(fēng)機(jī)、催化燃燒床組成，催化燃燒床的出氣口通過帶有閥的脫附主進(jìn)氣管與每臺吸附床上的帶有閥的脫附進(jìn)氣支管連接，脫附主進(jìn)氣管上分別連接有通向補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)和煙囪的支管，支管上設(shè)有閥，吸附床的脫附出氣支管通過脫附主出氣管與脫附風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接，脫附風(fēng)機(jī)的出氣口與催化燃燒床的進(jìn)氣口通過管道連接。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本設(shè)備采用活性炭吸附—熱力脫附—催化燃燒方式凈化有機(jī)廢氣，吸附、脫附速率快，凈化率高，吸附劑再生徹底，使用壽命長，吸附量控制在飽和吸附量的80％以下，確保穩(wěn)定的吸附率(達(dá)95％以上)；2、本設(shè)備采用三臺或三臺以上吸附床并排緊挨的設(shè)置方式，進(jìn)出氣流通過多向分流器使風(fēng)量均勻通過各臺吸附床，生產(chǎn)過程采用二用一備或多用一備的方式，可高效地處理大風(fēng)量廢氣；3、全套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，檢修方便，占地面積相對較小；4、本設(shè)備采取以下主要安全措施，來保障設(shè)備的安全運(yùn)行(1)在脫附主進(jìn)氣管上設(shè)有測溫監(jiān)控報(bào)警裝置，并與補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)聯(lián)動控制，確保超溫時(shí)能迅速引入外界空氣；(2)在脫附風(fēng)機(jī)出氣口至催化燃燒床進(jìn)氣口和催化燃燒床出氣口至吸附床進(jìn)氣口的管道上設(shè)置阻火器，可有效阻止火花、粉塵、鐵屑等引起的燃燒或爆炸事故的發(fā)生；(3)在吸附床的脫附主出氣管上設(shè)置測溫監(jiān)控器，并配備報(bào)警裝置，以此作為系統(tǒng)危險(xiǎn)狀態(tài)預(yù)警之用；
5、本設(shè)備脫附再生所需的熱量基本來自有機(jī)廢氣燃燒熱，外加能源消耗量低，脫附解析完全，催化燃燒效率高，凈化徹底，產(chǎn)物無毒、無害，脫附再生過程運(yùn)行穩(wěn)定。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型俯視圖。
圖中1除霧濾塵器， 2吸附床，3主風(fēng)機(jī)，4(4`)四通分流器，5吸附進(jìn)氣管，6方形蝶閥，7圓形蝶閥，8吸附出氣管，9補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)，10脫附風(fēng)機(jī)，11催化燃燒床，12(12`)阻火器，13溫度監(jiān)控報(bào)警器，14脫附主進(jìn)氣管，15脫附進(jìn)氣支管，16(17)支管，18測溫監(jiān)控器，19脫附出氣支管，20脫附主出氣管，21煙囪。
具體實(shí)施方式
參照圖1、圖2，以設(shè)備的主體為三臺并聯(lián)的吸附床為例，有機(jī)廢氣凈化處理設(shè)備主要由吸附和脫附—催化燃燒兩大部分組成，在圖1、圖2中，吸附部分用粗線表示，脫附—催化燃燒部分用細(xì)線表示。吸附部分是由除霧濾塵器(1)、三臺并聯(lián)的吸附床(2)、主風(fēng)機(jī)(3)、四通分流器(4)組成，除霧濾塵器(1)的出氣口通過四通分流器(4)與并排排列的三臺吸附床(2)的吸附進(jìn)氣管(5)連接，在吸附進(jìn)氣管(5)上設(shè)有方形蝶閥(6)，各吸附床的吸附出氣管(8)通過四通分流器(4`)與主風(fēng)機(jī)(3)連接，在吸附出氣管(8)上設(shè)有方形蝶閥(6)；脫附—催化燃燒部分是由補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)(9)、三臺并聯(lián)的吸附床(2)、脫附風(fēng)機(jī)(10)、催化燃燒床(11)、阻火器(12)和溫度監(jiān)控報(bào)警器(13)組成，催化燃燒床(11)的出氣口通過帶有圓形蝶閥(7)的脫附主進(jìn)氣管(14)與每臺吸附床上的帶有閥的脫附進(jìn)氣支管(15)連接，脫附主進(jìn)氣管(14)上連接有通向補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)的支管(16)和通向煙囪(21)的支管(17)，支管上均設(shè)有閥，脫附主進(jìn)氣管(14)上還設(shè)有阻火器(12)和與補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)聯(lián)動的測溫監(jiān)控器(18)，吸附床的脫附出氣支管(19)通過脫附主出氣管(20)與脫附風(fēng)機(jī)(10)的進(jìn)氣口連接，在脫附主出氣管(20)上設(shè)有測溫監(jiān)控報(bào)警裝置(13)，脫附風(fēng)機(jī)(10)的出氣口與催化燃燒床的進(jìn)氣口通過設(shè)有阻火器(12`)的管道連接。
本實(shí)施例處理有機(jī)廢氣的過程是有機(jī)廢氣進(jìn)入除霧濾塵器(1)，經(jīng)除霧濾塵器(1)除去廢氣中夾帶的粉塵等物質(zhì)后，經(jīng)四通分流器(4)進(jìn)入三臺吸附床(2)中的兩臺，廢氣中的有機(jī)成分被吸附劑吸附，凈化后的氣體由主風(fēng)機(jī)(3)抽送至煙囪(21)排出。當(dāng)某臺吸附床的吸附劑吸附飽和時(shí)，通過方形蝶閥(6)使吸附飽和的吸附床與已脫附再生的吸附床輪換使用，確保脫附再生時(shí)吸附工作的持續(xù)。
吸附飽和的吸附床(2)，通過圓形蝶閥(7)切換使其進(jìn)入脫附—催化燃燒過程，由催化燃燒床(11)送出的熱氣進(jìn)入吸附床(2)，活性炭受熱解析出有機(jī)氣體，解析出的氣體由脫附風(fēng)機(jī)(10)引入催化燃燒床(11)進(jìn)行催化燃燒，凈化廢氣，并將排出的熱氣回用于活性炭的再生，從而使脫附再生所需的熱量基本來自有機(jī)廢氣燃燒熱，降低了外加能源的消耗量。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)廢氣凈化處理設(shè)備，主要由吸附和脫附—催化燃燒兩大部分組成，其特征是吸附部分是由濾塵器、三臺或三臺以上并聯(lián)的吸附床、主風(fēng)機(jī)、分流器組成，其中濾塵器的出氣口通過分流器與并排排列的三臺或三臺以上吸附床的吸附進(jìn)氣管連接，在吸附進(jìn)氣管上設(shè)有閥，各吸附床的吸附出氣管通過分流器與主風(fēng)機(jī)連接，在吸附出氣管上設(shè)有閥；脫附—催化燃燒部分是由補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、三臺或三臺以上并聯(lián)的吸附床、脫附風(fēng)機(jī)、催化燃燒床組成，其中催化燃燒床的出氣口通過帶有閥的脫附主進(jìn)氣管與每臺吸附床上的帶有閥的脫附進(jìn)氣支管連接，脫附主進(jìn)氣管上分別連接有通向補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)和煙囪的支管，支管上設(shè)有閥，吸附床的脫附出氣支管通過脫附主出氣管與脫附風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接，脫附風(fēng)機(jī)的出氣口與催化燃燒床的進(jìn)氣口通過管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣凈化處理設(shè)備，其特征是在脫附主進(jìn)氣管上設(shè)置有阻火器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣凈化處理設(shè)備，其特征是在脫附主進(jìn)氣管上設(shè)置有與補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)聯(lián)動的測溫監(jiān)控器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣凈化處理設(shè)備，其特征是在脫附主出氣管上設(shè)有測溫監(jiān)控報(bào)警裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣凈化處理設(shè)備，其特征是在連接脫附風(fēng)機(jī)的出氣口與催化燃燒床的進(jìn)氣口的管道上設(shè)有阻火器。
專利摘要一種有機(jī)廢氣凈化處理設(shè)備，主要由吸附和脫附—催化燃燒兩大部分組成的，在吸附部分，空氣濾塵器的出氣口通過分流器與并排排列的三臺或三臺以上吸附床的吸附進(jìn)氣管連接，在吸附進(jìn)氣管上設(shè)有閥，各吸附床的吸附出氣管通過分流器與主風(fēng)機(jī)連接，在吸附出氣管上設(shè)有閥；在脫附—催化燃燒部分，催化燃燒床的出氣口通過帶有閥的脫附主進(jìn)氣管與每臺吸附床上的帶有閥的脫附進(jìn)氣支管連接，脫附主進(jìn)氣管上分別連接有通向補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)和煙囪的支管，支管上設(shè)有閥，吸附床的脫附出氣支管通過脫附主出氣管與脫附風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接，脫附風(fēng)機(jī)的出氣口與催化燃燒床的進(jìn)氣口通過管道連接。本實(shí)用新型集吸附、脫附和催化燃燒為一體，采用多用一備的方式高效地處理大風(fēng)量廢氣。
文檔編號B01D53/72GK2579505SQ0228406
公開日2003年10月15日 申請日期2002年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月31日
發(fā)明者陳澤枝, 李澤清 申請人:陳澤枝, 李澤清