專利名稱：柴油機(jī)的排氣微粒清除過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用陶瓷纖維的柴油機(jī)的排氣微粒清除過濾器。
背景技術(shù)：
以往的柴油機(jī)的排氣微粒清除過濾器是使用2枚金屬網(wǎng)夾住由陶瓷纖維構(gòu)成的2枚氈片，并將其制成波紋狀后安裝在金屬制的框體上。
在制作排氣粒子的捕集效率高的氈片時(shí)，就需要將氈片加厚，但是氈片厚的過濾器安裝在金屬框體上是困難的，此時(shí)就需要變更金屬框體及在金屬框體上的安裝部件的形狀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述的課題，提供了即使將陶瓷構(gòu)成的氈片加厚，也可以容易地向金屬框體上安裝的柴油機(jī)的排氣微粒清除過濾器。
為了解決上述課題，本發(fā)明的構(gòu)成，其特征是在2枚加熱用金屬網(wǎng)間由重合的陶瓷纖維構(gòu)成的多枚氈片中，至少1枚的氈片寬度要比上述加熱用金屬網(wǎng)的寬度小，其它氈片寬度與上述加熱用金屬網(wǎng)的寬度相同，將上述加熱用金屬網(wǎng)和上述氈片的重合體沿縱向彎曲制成斷面為花瓣?duì)畹耐搀w，將金屬制框體結(jié)合在該筒體的兩端部外周側(cè)。
如本發(fā)明所述，在2枚金屬網(wǎng)間重合的由陶瓷纖維構(gòu)成的多枚氈片中，至少1枚的氈片寬度要比上述加熱用金屬網(wǎng)的寬度小，其它氈片寬度與上述加熱用金屬網(wǎng)的寬度相同，將上述加熱用金屬網(wǎng)和上述氈片的重合體沿縱向彎曲制成斷面為花瓣?duì)畹耐搀w，用金屬制框體結(jié)合在該筒體的兩端部，不用改變金屬制框體的結(jié)構(gòu)和向金屬制框體的安裝部件的形狀，就可以得到排氣微粒捕集效率高的過濾器。
通過將一部分的氈片寬度制成狹窄，減少了陶瓷纖維的使用量，降低了產(chǎn)品的成本。
附圖簡要說明

圖1表示本發(fā)明的具有排氣微粒清除過濾器的柴油機(jī)的排氣凈化裝置的側(cè)面斷面圖。
圖2是表示該排氣微粒過濾器的概略構(gòu)成的斜視圖。
圖3是表示該排氣微粒過濾器的端部的正面斷面圖。
圖4是表示該排氣微粒過濾器的中央部放大后的正面斷面圖。
圖5是表示該排氣微粒過濾器的兩端部放大后的正面斷面圖。
圖6是表示該排氣微粒過濾器的端部放大后的側(cè)面斷面圖。
圖7是表示構(gòu)成該排氣微粒過濾器的加熱用金屬網(wǎng)和由陶瓷纖維構(gòu)成的氈片的關(guān)系斜視圖。
圖8是表示構(gòu)成該排氣微粒過濾器的加熱用金屬網(wǎng)和由陶瓷纖維構(gòu)成的氈片的關(guān)系斜視圖。
圖9是表示構(gòu)成該排氣微粒過濾器的加熱用金屬網(wǎng)和由陶瓷纖維構(gòu)成的氈片的關(guān)系斜視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的排氣微粒清除過濾器(以下簡稱為過濾器)是將內(nèi)外2枚的加熱用金屬網(wǎng)和陶瓷纖維構(gòu)成的多枚氈片的重合體制成波紋狀或斷面為花瓣?duì)畹耐搀w。在制作捕集效率高的氈片時(shí)，不使用1枚的厚氈片，而使用網(wǎng)孔不同的多枚的薄氈片，并將它們重合，而且，只有1枚或兩枚的氈片制成與加熱金屬網(wǎng)相同的寬度，其它的氈片制成窄寬度以便使其不與加熱用金屬網(wǎng)接觸。由加熱用金屬網(wǎng)和氈片構(gòu)成的重合體的筒體過濾器，兩端部的厚度要比中央部薄，所以即使變更金屬框體及向金屬框體的安裝部件的形狀，也能容易地向金屬制的框體上安裝。
如圖1所示，排氣凈化裝置10是將內(nèi)襯絕熱材料6的圓筒形的殼體5的內(nèi)部，配設(shè)過濾器20，殼體5的始端連接著圓錐筒3和入口管2，殼體5的終端連接著圓錐筒12和出口管13，入口管2和出口管13被連接在排氣管的中間。過濾器20的始端的內(nèi)周側(cè)與花瓣形的端壁板4結(jié)合，使得過濾器20內(nèi)部被封閉。端壁板4被多個(gè)臂14支持著，上述的多個(gè)臂是從殼體5的內(nèi)周壁朝徑向延伸著。另一方面，過濾器20終端的內(nèi)周側(cè)上結(jié)合著具有中心開口9a的花瓣形的端壁板9，端壁板9通過環(huán)狀的板19支持在殼體5的終端。
從入口管2導(dǎo)入的排氣，從過濾器20外周側(cè)空間部7經(jīng)過過濾器20流向內(nèi)部空間部8時(shí)，將排氣微粒除去，凈化了的排氣經(jīng)過開口9a、出口管13排出到外部。在過濾器20的加熱金屬網(wǎng)上適時(shí)地通過繼電開關(guān)46連通電池47進(jìn)行通電，加熱燃燒由于過濾器20所除去的排氣微粒。過濾器20再生時(shí)，通過發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速傳感器41、發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)載傳感器42、過濾器20的入口部，例如圓錐筒3的內(nèi)部上配置的排氣壓力傳感器43、配置在過濾器20上的溫度傳感器44的信號(hào)的電子控制裝置45的輸出，使得繼電開關(guān)46關(guān)閉。加熱用金屬網(wǎng)是重疊在氈片的內(nèi)外兩面。
如圖2所示，過濾器20是將細(xì)長的帶狀的加熱用金屬網(wǎng)和由陶瓷纖維構(gòu)成的氈片的重合體28，彎曲成斷面為花瓣?duì)畹耐搀w21構(gòu)成的。筒體21具有向外圓周側(cè)突出的突條21a和向內(nèi)圓周側(cè)突出的溝21b并在圓周方向交換地配置著。如圖3所示，突條21a的兩端部的外面上重合結(jié)合著彎曲成U型的金屬制框體31，以便保持規(guī)定的形狀。圖4是表示突條21a的軸方向中央部的斷面的擴(kuò)大圖，氈片20是由多枚(圖中實(shí)施例是3枚)的細(xì)長氈片22、23、24重疊后，外面和內(nèi)面用金屬網(wǎng)26、27重疊包住，將重合體28成形為斷面是花瓣形的筒體21。
如圖5和圖6所示，按照本發(fā)明，為了將重合體28兩端的厚度作薄，如后述的那樣，將氈片22～24中的至少一枚的寬度(筒體21的軸方向的尺寸)制成狹窄狀，在兩端部，兩枚的氈片22、24夾在加熱用金屬網(wǎng)26、27間，將重合體28成形為斷面為花瓣?duì)畹耐搀w21后，將兩端部結(jié)合在花瓣形的端壁板4、9上，在突條21a的兩端部的外面重合金屬制框體31，進(jìn)而，通過結(jié)合在各金屬制框體31的一對(duì)突片31a間的環(huán)狀帶33，將突條21a壓向斷壁板4、9上。
如圖7所示，當(dāng)過濾器20由3枚的氈片22～24構(gòu)成時(shí)，將中間的氈片23的寬度制成比加熱用金屬網(wǎng)26、27的寬度w小，氈片22、24的寬度與加熱用金屬網(wǎng)26、27的寬度w相等。這樣一來，在將由加熱用金屬網(wǎng)26、27和氈片22、24構(gòu)成的重合體28成形為斷面為花瓣形的筒體21時(shí)，在筒體21的兩端部，氈片22、24只是重合在金屬網(wǎng)26、27間，所以筒體21的兩端部的厚度要比筒體21的中央部的厚度薄。因此，即使不改變金屬制框體31的形狀，也可以構(gòu)成重合了多枚氈片的過濾器20。在陶瓷纖維氈片22～24中，外側(cè)(圖示的上側(cè))的氈片22的孔最粗，向著中間的氈片23、內(nèi)側(cè)的氈片24的順序其孔變細(xì)。
圖8所示的實(shí)施例中，被夾在加熱用金屬網(wǎng)26、27間的氈片22、24制成比加熱用金屬網(wǎng)26、27的寬度w小，將中間的氈片23的寬度制成與金屬網(wǎng)26、27的寬度w相等，從重合體28成形為斷面花瓣?duì)畹耐搀w21時(shí)，兩端部的厚度要比筒體21的中央部薄。
如圖9所示，即使將氈片22～24內(nèi)的氈片22、23的寬度制成比加熱用金屬網(wǎng)26、27的寬度小，從重合體28成形為斷面花瓣?duì)畹耐搀w21時(shí)，兩端部的厚度如圖7所示變得更薄。
在上述的實(shí)施例中，是在2枚的加熱用金屬網(wǎng)26、27間，重合了3枚的氈片22～24，還可以將更薄的氈片重合4枚或5枚，此時(shí)，將任意的2枚或3枚的氈片寬度制成比加熱用金屬網(wǎng)26、27的寬度小時(shí)，在從重合體28成形為斷面花瓣?duì)畹耐搀w21時(shí)，兩端部的厚度要比中央部薄，使用共用的金屬制框體31和帶33，可以保持筒體21的斷面形狀，圓滑地收納到筒體狀的殼體5的內(nèi)部。
權(quán)利要求
1.柴油機(jī)的排氣微粒清除過濾器，其特征是在2枚加熱用金屬網(wǎng)間由重合的陶瓷纖維構(gòu)成的多枚氈片中，至少1枚的氈片寬度要比上述加熱用金屬網(wǎng)的寬度小，其它氈片寬度與上述加熱用金屬網(wǎng)的寬度相同，將上述加熱用金屬網(wǎng)和上述氈片的重合體沿縱向彎曲制成斷面為花瓣?duì)畹耐搀w，將金屬制框體結(jié)合在該筒體的兩端部外周側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)的排氣微粒清除過濾器，其中上述的多個(gè)氈片，在上述筒體的外側(cè)的孔是粗孔，在上述筒體的內(nèi)側(cè)的孔是細(xì)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)的排氣微粒清除過濾器，其中上述金屬制框體，是將金屬板彎曲成U型，而且重合在向上述筒體外周側(cè)突出的突條的兩端部上。
全文摘要
柴油機(jī)的排氣微粒清除過濾器,是在內(nèi)外2枚加熱用金屬網(wǎng)26、27間由重合的陶瓷纖維構(gòu)成的多枚薄的氈片22～24中,至少1枚的氈片寬度要比上述加熱用金屬網(wǎng)26、27的寬度w小,其它氈片寬度與上述加熱用金屬網(wǎng)26、27的寬度w相同,將上述加熱用金屬網(wǎng)26、27和上述氈片22～24的重合體28沿縱向彎曲制成斷面為花瓣?duì)畹耐搀w21,將金屬制框體31結(jié)合在該筒體21的兩端部外周側(cè)。
文檔編號(hào)B01D39/20GK1334398SQ0112344
公開日2002年2月6日 申請(qǐng)日期2001年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月25日
發(fā)明者菅野隆登志 申請(qǐng)人:株式會(huì)社五十鈴陶瓷研究所