水力清砂機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，尤其是一種水力清砂機(jī)，具體地說是用高壓水清洗鋁溶模鑄件模殼的水力清砂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有水利清砂機(jī)只有支架，帶模殼的模組都是平放在一個(gè)支架上，清殼的時(shí)候都是清一個(gè)方向，打開門，取出零件旋轉(zhuǎn)一個(gè)方向再固定清理，費(fèi)力費(fèi)時(shí)。并且有死角的地方清理不徹底。模組加持不牢，水壓沖擊的時(shí)候模組易晃動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種水力清砂機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊，能快速有效地對鋁溶模鑄件模殼進(jìn)行清洗，提高水力清砂的效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，安全可靠。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述水力清砂機(jī)，包括機(jī)殼；在所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有用于夾持待清洗鑄件模殼的自鎖夾具，所述自鎖夾具安裝在機(jī)殼的輸送導(dǎo)軌上且能在所述輸送導(dǎo)軌上直線運(yùn)動(dòng)；在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有水槍架，在所述水槍架上設(shè)有用于對自鎖夾具上鑄件模殼進(jìn)行高壓水清洗的噴射水槍，在機(jī)殼的底部設(shè)有用于將機(jī)殼內(nèi)的清洗水排出的廢水排放管。
[0005]所述機(jī)殼上設(shè)有清洗窗，噴射水槍的一端支撐在機(jī)殼內(nèi)的水槍架上，噴射水槍的另一端位于清洗窗外；在清洗窗的下方設(shè)有控制臺(tái)。
[0006]所述控制臺(tái)上設(shè)有若干用于向觸摸屏輸送控制信息的控制按鈕，觸摸屏通過屏支架安裝在機(jī)殼外；在機(jī)殼的頂端設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。
[0007]所述機(jī)殼上設(shè)有自動(dòng)門，輸送導(dǎo)軌的一端位于自動(dòng)門的頂端上方，且位于機(jī)殼外，輸送導(dǎo)軌的另一端位于機(jī)殼內(nèi)；機(jī)殼的底端設(shè)有支腳。
[0008]所述自鎖夾具包括三個(gè)均勻分布的自鎖爪，所述自鎖爪間設(shè)有爪連接體，所述爪連接體上設(shè)置用于自鎖爪卡入的連接定位夾；爪連接體的中心區(qū)設(shè)有豎直分布的鎖緊導(dǎo)柱，所述鎖緊導(dǎo)柱的下端與爪連接體固定連接，鎖緊導(dǎo)柱的上端通過導(dǎo)柱座與導(dǎo)軌套連接，自鎖夾具通過導(dǎo)軌套安裝在輸送導(dǎo)軌上。
[0009]所述鎖緊導(dǎo)柱的上端套有自鎖套，所述自鎖套內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套在鎖緊導(dǎo)柱上；在鎖緊導(dǎo)柱的上端部通過平面軸承與導(dǎo)柱座連接，所述導(dǎo)柱座位于導(dǎo)軌套內(nèi)。
[0010]所述輸送導(dǎo)軌上方設(shè)有用于控制自鎖夾具鎖緊、轉(zhuǎn)動(dòng)以及擺動(dòng)的清洗控制機(jī)構(gòu)，所述清洗控制機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動(dòng)自鎖夾具夾緊的鎖緊氣缸、用于驅(qū)動(dòng)自鎖夾具轉(zhuǎn)動(dòng)的磁浮電機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)自鎖夾具擺動(dòng)的擺動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)；鎖緊氣缸位于輸送導(dǎo)軌的正上方，鎖緊氣缸的活塞桿與鎖緊導(dǎo)柱的上端部連接。
[0011]所述擺動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)包括分布于自鎖夾具兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸的活塞桿與第一偏轉(zhuǎn)導(dǎo)軌連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸的活塞桿與第二偏轉(zhuǎn)導(dǎo)軌連接，所述第一偏轉(zhuǎn)導(dǎo)軌以及第二偏轉(zhuǎn)導(dǎo)軌與導(dǎo)軌套連接。
[0012]在自鎖夾具與噴砂水槍之間設(shè)有防水罩，所述防水罩固定在導(dǎo)軌套上。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過自鎖夾具能將待清理的鑄件模殼裝夾在機(jī)殼內(nèi)，通過噴射水槍能對鑄件模殼進(jìn)行清洗，自鎖夾具通過輸送導(dǎo)軌能在機(jī)殼外進(jìn)行裝夾或卸下，利用鎖緊氣缸能使得自鎖夾具將鑄件模殼鎖緊，通過磁浮電機(jī)能帶動(dòng)鑄件模殼轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能使得噴射水槍從各個(gè)不同方向進(jìn)行清洗，結(jié)構(gòu)緊湊，能快速有效地對鋁溶模鑄件模殼進(jìn)行清洗，提高水力清砂的效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，安全可靠。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型自鎖夾具在輸送導(dǎo)軌上的配合示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型自鎖夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為圖3中的A的放大圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:1_機(jī)殼、2-觸摸屏、3-控制臺(tái)、4-噴射水槍、5-廢水排放管、6-抽風(fēng)機(jī)、7-氣缸控制閥、8-擺動(dòng)控制閥、9-自動(dòng)門、10-輸送導(dǎo)軌、11-水槍架、12-屏支架、13-風(fēng)機(jī)座、14-支腳、15-清洗窗、16-鎖緊氣缸、17-磁浮電機(jī)、18-防水罩、19-第一偏轉(zhuǎn)導(dǎo)軌、20-第二偏轉(zhuǎn)導(dǎo)軌、22-第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸、23-第二轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸、24-導(dǎo)軌套、25-導(dǎo)軌套軸承、26-自鎖套、27-自鎖爪、28-導(dǎo)柱座、29-復(fù)位彈簧、30-鎖緊導(dǎo)柱、31-爪連接體、32-連接定位夾以及33-平面軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1所示:為了能快速有效地對鋁溶模鑄件模殼進(jìn)行清洗，提高水力清砂的效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，本實(shí)用新型包括機(jī)殼I;在所述機(jī)殼I內(nèi)設(shè)有用于夾持待清洗鑄件模殼的自鎖夾具21，所述自鎖夾具21安裝在機(jī)殼I的輸送導(dǎo)軌10上且能在所述輸送導(dǎo)軌10上直線運(yùn)動(dòng)；在機(jī)殼I內(nèi)設(shè)有水槍架11，在所述水槍架11上設(shè)有用于對自鎖夾具21上鑄件模殼進(jìn)行高壓水清洗的噴射水槍4，在機(jī)殼I的底部設(shè)有用于將機(jī)殼I內(nèi)的清洗水排出的廢水排放管5。
[0021]具體地，自鎖夾具21能在輸送導(dǎo)軌10上直線運(yùn)動(dòng)，能方便待清洗鑄件模殼裝夾在自鎖夾具21上。當(dāng)鑄件模殼裝夾在自鎖夾具21上后，噴射水槍4與高壓水源連接，能通過噴射水槍4噴射的高壓水能對自鎖夾具21上的鑄件模殼進(jìn)行快速有效地清洗。通過廢水排放管5能將機(jī)殼I內(nèi)清洗產(chǎn)生的廢水排出，避免清洗廢水在機(jī)殼I內(nèi)的積蓄。
[0022]所述機(jī)殼I上設(shè)有清洗窗15，噴射水槍4的一端支撐在機(jī)殼I內(nèi)的水槍架11上，噴射水槍4的另一端位于清洗窗15外；在清洗窗15的下方設(shè)有控制臺(tái)3。所述控制臺(tái)3上設(shè)有若干用于向觸摸屏2輸送控制信息的控制按鈕，觸摸屏2通過屏支架12安裝在機(jī)殼I外；在機(jī)殼I的頂端設(shè)有抽風(fēng)機(jī)6。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例中，抽風(fēng)機(jī)6通過風(fēng)機(jī)座13安裝在機(jī)殼I的頂端，通過抽風(fēng)機(jī)6能對機(jī)殼I內(nèi)進(jìn)行抽風(fēng)。清洗窗15位于機(jī)殼I的上部，通過清洗窗15能觀察整個(gè)清洗的過程。屏支架12位于機(jī)殼I的頂端，通過觸摸屏2能將控制過程進(jìn)行顯示以及控制，控制臺(tái)3上的控制按鈕可以用于實(shí)現(xiàn)清洗啟動(dòng)、啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)6等操作，能夠與觸摸屏2配合對清砂過程進(jìn)行控制，確保清洗過程的高效有序進(jìn)行。
[0024]所述機(jī)殼I上設(shè)有自動(dòng)門9，輸送導(dǎo)軌10的一端位于自動(dòng)門9的頂端上方，且位于機(jī)殼I外，輸送導(dǎo)軌10的另一端位于機(jī)殼I內(nèi)；機(jī)殼I的底端設(shè)有支腳14。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例中，輸送導(dǎo)軌10的一端位于機(jī)殼I外，當(dāng)打開自動(dòng)門9后，自鎖夾具21能在輸送導(dǎo)軌10上直線運(yùn)動(dòng)并位于機(jī)殼I外，便于鑄件模殼快速裝夾在自鎖夾具21上。自動(dòng)門9的開啟與關(guān)閉可以通過控制臺(tái)3上的控制按鈕操作實(shí)現(xiàn)，自動(dòng)門9的開關(guān)過程為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，具體不再贅述。
[0026]如圖3和圖4所示，所述自鎖夾具21包括三個(gè)均勻分布的自鎖爪27，所述自鎖爪27間設(shè)有爪連接體31，所述爪連接體31上設(shè)置用于自鎖爪27卡入的連接定位夾32 ;爪連接體31的中心區(qū)設(shè)有豎直分布的鎖緊導(dǎo)柱30，所述鎖緊導(dǎo)柱30的下端與爪連接體31固定連接，鎖緊導(dǎo)柱31的上端通過導(dǎo)柱座28與導(dǎo)軌套24連接，自鎖夾具21通過導(dǎo)軌套24安裝在輸送導(dǎo)軌10上。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例中，自鎖爪27呈弧形，爪連接體31位于自鎖爪27的中間不為，通過連接定位架32將自鎖爪27卡入，以與爪連接體31連接，爪連接體31呈圓盤狀。鎖緊導(dǎo)柱30通過導(dǎo)軌套24連接，導(dǎo)軌套24安裝在輸送導(dǎo)軌10上后，能將整個(gè)自鎖夾具21安裝在輸送導(dǎo)軌10上。導(dǎo)軌套24呈凹槽狀，導(dǎo)軌套24的兩側(cè)設(shè)有若干均勻分布的導(dǎo)軌套軸承25，導(dǎo)柱座28位于導(dǎo)軌套24的底部，導(dǎo)柱座28呈圓盤狀，導(dǎo)柱座28通過螺釘?shù)裙潭ㄔ趯?dǎo)軌套24的底部。多個(gè)導(dǎo)軌套軸承25在沿輸送導(dǎo)軌10的長度方向分布，導(dǎo)軌套24通過導(dǎo)軌套軸承25與輸送導(dǎo)軌10連接后，能實(shí)現(xiàn)在輸送導(dǎo)軌10上的直線運(yùn)動(dòng)，從而能帶動(dòng)自鎖夾具21在輸送導(dǎo)軌10上的直線運(yùn)動(dòng)。
[0028]所述鎖緊導(dǎo)柱30的上端套有自鎖套26，所述自鎖套26內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧